本技術(shù)涉及切邊模具，尤其涉及一種前軸鍛件切邊模具。

背景技術(shù)：

1、前軸是車輛中的重要組成部分之一，其通常由拔長、滾擠、彎曲等工藝鍛造而成，由于鍛造成型后的前軸的表面存在飛邊，影響其正常使用，因此需要使用前軸切邊模具對其飛邊進行切除。

2、專利公開號為cn116197335a的發(fā)明專利公開了一種全流線近凈成形前軸鍛件用高精度切邊模具，一體式凹模支撐座使模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高；設(shè)置凸模和凹模內(nèi)部冷卻水道，使得凸模和凹模在作業(yè)中溫度低而相對恒定；凹模形狀為大幅度起伏曲面結(jié)構(gòu)，既改善切邊應力狀態(tài)、切邊順序、進程，平衡、分散、降低切邊抗力，使切邊過程平滑穩(wěn)定，又避免終鍛件與曲面結(jié)構(gòu)大面積接觸而使模具升溫過快，確保切邊質(zhì)量和鍛件尺寸持續(xù)穩(wěn)定。

3、上述技術(shù)方案中，設(shè)置了凹模支撐座和凹模，利用二者與凸模的配合可以切除前軸表面的飛邊，然而，凹模為一體式結(jié)構(gòu)，且其外形尺寸較大，不便凹模的移動運輸，導致前軸切邊模具的運輸裝配效率受到影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提出了一種前軸鍛件切邊模具，在保證凹模安裝精度的前提下，將凹模設(shè)置為多部分，方便凹模的移動運輸，有助于提升前軸切邊模具的裝配效率。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：本實用新型提供了一種前軸鍛件切邊模具，包括模座、凹模和多個固定螺栓，其中，

3、所述模座上開設(shè)有模槽；

4、所述凹模包括第一模件和第二模件，所述第一模件和所述第二模件均設(shè)置在所述模槽內(nèi)，且所述第一模件的兩側(cè)至少設(shè)置有一個所述第二模件；

5、所述第一模件和所述第二模件均通過所述固定螺栓固定設(shè)置在所述模座上，位于所述第一模件上的所述固定螺栓固定設(shè)置在所述模座上，位于所述第二模件上的所述固定螺栓以能夠滑動的方式固定設(shè)置在所述模座上。

6、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述模座包括座體和多個滑塊，其中，

7、所述模槽開設(shè)在所述座體上；

8、所述滑塊滑動設(shè)置在所述座體上，位于所述第一模件上的所述固定螺栓與所述座體通過螺紋配合連接，位于所述第二模件上的所述固定螺栓與所述滑塊通過螺紋配合連接。

9、更進一步優(yōu)選的，所述座體上開設(shè)有多個滑槽，所述滑塊滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，與同一所述第二模件上的多個所述固定螺栓相連接的多個所述滑塊至少滑動設(shè)置在兩個互不平行的所述滑槽內(nèi)。

10、更進一步優(yōu)選的，所述座體的中間開設(shè)有落料孔，所述滑槽的一端與所述落料孔相連通。

11、更進一步優(yōu)選的，所述滑槽遠離所述落料孔的一端開設(shè)裝卸槽，所述裝卸槽的內(nèi)徑大于所述滑塊的外徑。

12、更進一步優(yōu)選的，所述模座還包括多個限位鍵，所述座體上開設(shè)有鍵槽，所述限位鍵可拆式固定在所述鍵槽內(nèi)，并分別與所述第一模件和所述第二模件卡接。

13、更進一步優(yōu)選的，所述鍵槽與所述滑槽相連通。

14、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括切刃，所述第一模件和所述第二模件上開設(shè)有焊刃倒角，所述切刃焊接在所述焊刃倒角上，且所述第一模件和所述第二模件上的所述切刃連續(xù)設(shè)置。

15、更進一步優(yōu)選的，還包括隔板，所述隔板固定設(shè)置在相鄰的所述第一模件和所述第二模件或相鄰的兩個所述第二模件之間。

16、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，兩個相鄰的所述第二模件之間通過卡接方式相連接。

17、本實用新型的一種前軸鍛件切邊模具相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

18、(1)通過將凹模設(shè)置為包括第一模件和第二模件，可以方便對凹模進行移動運輸，有助于提升凹模的裝配效率，通過讓第一模件與模座固定連接，讓第二模件與模座以能夠滑動的方式固定連接，利用對第二模件安裝位置的調(diào)整，可以提升凹模的裝配精度；

19、(2)通過讓滑槽的一端與落料孔相連通，讓其另一端與裝卸槽相連通，可以方便對滑塊進行拆卸，以便適應于凹模的實際固定需求，通過設(shè)置限位鍵，可以提升凹模的固定牢固性；

20、(3)通過設(shè)置隔板，在裝配切邊模具時，可以利用隔板填充凹模的加工誤差，以使第一模件和第二模件按照所需輪廓快速裝配，保障本切邊模具的裝配精度，而在切邊模具的使用過程中，還可以利用對隔板厚度的增減應對凹模的形變或磨損，保障本切邊模具的使用精度。

技術(shù)特征：

1.一種前軸鍛件切邊模具，其特征在于：包括模座(1)、凹模(2)和多個固定螺栓(3)，其中，

2.如權(quán)利要求1所述的一種前軸鍛件切邊模具，其特征在于：所述模座(1)包括座體(11)和多個滑塊(12)，其中，

3.如權(quán)利要求2所述的一種前軸鍛件切邊模具，其特征在于：所述座體(11)上開設(shè)有多個滑槽(102)，所述滑塊(12)滑動設(shè)置在所述滑槽(102)內(nèi)，與同一所述第二模件(22)上的多個所述固定螺栓(3)相連接的多個所述滑塊(12)至少滑動設(shè)置在兩個互不平行的所述滑槽(102)內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種前軸鍛件切邊模具，其特征在于：所述座體(11)的中間開設(shè)有落料孔(103)，所述滑槽(102)的一端與所述落料孔(103)相連通。

5.如權(quán)利要求4所述的一種前軸鍛件切邊模具，其特征在于：所述滑槽(102)遠離所述落料孔(103)的一端開設(shè)裝卸槽(104)，所述裝卸槽(104)的內(nèi)徑大于所述滑塊(12)的外徑。

6.如權(quán)利要求5所述的一種前軸鍛件切邊模具，其特征在于：所述模座(1)還包括多個限位鍵(13)，所述座體(11)上開設(shè)有鍵槽(105)，所述限位鍵(13)可拆式固定在所述鍵槽(105)內(nèi)，并分別與所述第一模件(21)和所述第二模件(22)卡接。

7.如權(quán)利要求6所述的一種前軸鍛件切邊模具，其特征在于：所述鍵槽(105)與所述滑槽(102)相連通。

8.如權(quán)利要求1所述的一種前軸鍛件切邊模具，其特征在于：還包括切刃(4)，所述第一模件(21)和所述第二模件(22)上開設(shè)有焊刃倒角(201)，所述切刃(4)焊接在所述焊刃倒角(201)上，且所述第一模件(21)和所述第二模件(22)上的所述切刃(4)連續(xù)設(shè)置。

9.如權(quán)利要求8所述的一種前軸鍛件切邊模具，其特征在于：還包括隔板(5)，所述隔板(5)固定設(shè)置在相鄰的所述第一模件(21)和所述第二模件(22)或相鄰的兩個所述第二模件(22)之間。

10.如權(quán)利要求1所述的一種前軸鍛件切邊模具，其特征在于：兩個相鄰的所述第二模件(22)之間通過卡接方式相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及切邊模具技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種前軸鍛件切邊模具，包括模座、凹模和多個固定螺栓，其中，所述模座上開設(shè)有模槽；所述凹模包括第一模件和第二模件；所述第一模件和所述第二模件均通過所述固定螺栓固定設(shè)置在所述模座上，位于所述第一模件上的所述固定螺栓固定設(shè)置在所述模座上，位于所述第二模件上的所述固定螺栓以能夠滑動的方式固定設(shè)置在所述模座上。本技術(shù)通過將凹模設(shè)置為包括第一模件和第二模件，可以方便對凹模進行移動運輸，有助于提升凹模的裝配效率，通過讓第一模件與模座固定連接，讓第二模件與模座以能夠滑動的方式固定連接，利用對第二模件安裝位置的調(diào)整，可以提升凹模的裝配精度。

技術(shù)研發(fā)人員：梁聰明,劉志敏,胡波,王小明,劉萬勇
受保護的技術(shù)使用者：湖北神力鍛造有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/10