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      一種金剛石切割鋸片裝置的制作方法

      文檔序號:40319569發(fā)布日期:2024-12-18 12:56閱讀:5來源:國知局
      一種金剛石切割鋸片裝置的制作方法

      本技術涉及金剛石加工,尤其涉及一種金剛石切割鋸片裝置。


      背景技術:

      1、在日常生活中,金剛石鋸片是一種比較常見的切割工具,應用領域比較廣泛,例如石材、建材等領域,大多數(shù)的金剛石鋸片可用于對石材、木工板等材料的切割,也可用于對陶瓷等硬脆材料的加工。

      2、現(xiàn)有的金剛石切割鋸片裝置一般由底座、支架、電機、金剛石鋸片和夾持機構等組成,并且金剛石切割鋸片裝置往往具有操作方便、效率高等優(yōu)點,金剛石鋸片對需加工材料進行切割前,需要對材料進行夾持,夾持機構一般是由單個螺紋桿和夾持塊等部件組成,工作人員通過轉動螺紋桿調(diào)節(jié)夾持塊的距離,從而實現(xiàn)對材料的夾持,但是材料的大小和形狀各異,對于形狀不同的材料進行夾持時,夾持時并不穩(wěn)定,從而不利于金剛石鋸片自上到下的材料進行切割。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在材料的大小和形狀各異,對于形狀不同的材料進行夾持時,夾持時并不穩(wěn)定的缺點,提供一種金剛石切割鋸片裝置。

      2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種金剛石切割鋸片裝置,包括:工作臺,所述工作臺的頂部設有切割機構,所述工作臺的頂部設有夾持機構,所述夾持機構包括第二電機,所述第二電機與工作臺固定連接,所述第二電機的輸出端固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿貫穿于工作臺的內(nèi)部,所述雙向螺紋桿與工作臺轉動連接,所述雙向螺紋桿的外表面貫穿有第一軸承,所述第一軸承均與工作臺和雙向螺紋桿固定連接,所述雙向螺紋桿的外表面貫穿有滑塊,所述雙向螺紋桿與滑塊螺紋連接,所述滑塊與工作臺滑動連接。

      3、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述滑塊的內(nèi)部貫穿有螺栓,所述滑塊與螺栓螺紋連接,所述螺栓的一端固定連接有轉塊,所述螺栓的另一端設有夾持塊,所述螺栓的外表面貫穿有第二軸承,所述第二軸承均與螺栓和夾持塊固定連接。

      4、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述切割機構包括支架,所述支架的底部與工作臺固定連接,所述支架的一側固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的底部固定連接有連接塊,所述連接塊的頂部固定連接有第一電機。

      5、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述第一電機的輸出端固定連接有金剛石鋸片,所述連接塊的內(nèi)部貫穿有固定桿,所述連接塊與固定桿滑動連接。

      6、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述固定桿均與工作臺和支架固定連接,所述固定桿的外表面設有彈簧。

      7、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述彈簧的一端與工作臺固定連接,所述彈簧的另一端與連接塊的底部固定連接。

      8、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:

      9、本實用新型設置夾持機構,根據(jù)材料的大小,工作人員通過啟動第二電機間接性的帶動滑塊在工作臺頂部開設的卡槽內(nèi)部滑動,使得夾持塊與需加工的材料接觸,根據(jù)材料的形狀,通過轉動轉塊調(diào)節(jié)夾持塊的位置,針對材料的形狀,從不同方向?qū)Σ牧线M行夾持,增強了該裝置靈活性和穩(wěn)定性,更有利于對材料進行切割,第一電機的輸出端帶動金剛石鋸片轉動后,電動伸縮桿要改變第一電機和金剛石鋸片的高度,連接塊沿著固定桿降低高度的同時,連接塊擠壓底部連接的彈簧,有利于金剛石鋸片對材料由上到下切割時的穩(wěn)定。



      技術特征:

      1.一種金剛石切割鋸片裝置,其特征在于,包括:工作臺(1),所述工作臺(1)的頂部設有切割機構(2),所述工作臺(1)的頂部設有夾持機構(3),所述夾持機構(3)包括第二電機(31),所述第二電機(31)與工作臺(1)固定連接,所述第二電機(31)的輸出端固定連接有雙向螺紋桿(32),所述雙向螺紋桿(32)貫穿于工作臺(1)的內(nèi)部,所述雙向螺紋桿(32)與工作臺(1)轉動連接,所述雙向螺紋桿(32)的外表面貫穿有第一軸承(33),所述第一軸承(33)均與工作臺(1)和雙向螺紋桿(32)固定連接,所述雙向螺紋桿(32)的外表面貫穿有滑塊(34),所述雙向螺紋桿(32)與滑塊(34)螺紋連接,所述滑塊(34)與工作臺(1)滑動連接。

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種金剛石切割鋸片裝置,其特征在于:所述滑塊(34)的內(nèi)部貫穿有螺栓(35),所述滑塊(34)與螺栓(35)螺紋連接,所述螺栓(35)的一端固定連接有轉塊(36),所述螺栓(35)的另一端設有夾持塊(38),所述螺栓(35)的外表面貫穿有第二軸承(37),所述第二軸承(37)均與螺栓(35)和夾持塊(38)固定連接。

      3.根據(jù)權利要求1所述的一種金剛石切割鋸片裝置,其特征在于:所述切割機構(2)包括支架(21),所述支架(21)的底部與工作臺(1)固定連接,所述支架(21)的一側固定連接有電動伸縮桿(22),所述電動伸縮桿(22)的底部固定連接有連接塊(23),所述連接塊(23)的頂部固定連接有第一電機(24)。

      4.根據(jù)權利要求3所述的一種金剛石切割鋸片裝置,其特征在于:所述第一電機(24)的輸出端固定連接有金剛石鋸片(25),所述連接塊(23)的內(nèi)部貫穿有固定桿(26),所述連接塊(23)與固定桿(26)滑動連接。

      5.根據(jù)權利要求4所述的一種金剛石切割鋸片裝置,其特征在于:所述固定桿(26)均與工作臺(1)和支架(21)固定連接,所述固定桿(26)的外表面設有彈簧(27)。

      6.根據(jù)權利要求5所述的一種金剛石切割鋸片裝置,其特征在于:所述彈簧(27)的一端與工作臺(1)固定連接,所述彈簧(27)的另一端與連接塊(23)的底部固定連接。


      技術總結
      本技術提供一種金剛石切割鋸片裝置,涉及金剛石加工技術領域,包括:工作臺,所述工作臺的頂部設有切割機構,所述工作臺的頂部設有夾持機構,所述夾持機構包括第二電機,所述第二電機與工作臺固定連接,所述第二電機的輸出端固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿貫穿于工作臺的內(nèi)部。本技術,設置夾持機構,根據(jù)材料的大小,工作人員通過啟動第二電機間接性的帶動滑塊在工作臺頂部開設的卡槽內(nèi)部滑動,使得夾持塊與需加工的材料接觸,根據(jù)材料的形狀,通過轉動轉塊調(diào)節(jié)夾持塊的位置,針對材料的形狀,從不同方向?qū)Σ牧线M行夾持,增強了該裝置靈活性和穩(wěn)定性。

      技術研發(fā)人員:劉海芹
      受保護的技術使用者:寧波興馳精密機械有限公司
      技術研發(fā)日:20240326
      技術公布日:2024/12/17
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