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      一種金屬軟管切割用矯直裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40402529發(fā)布日期:2024-12-20 12:26閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
      一種金屬軟管切割用矯直裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及金屬軟管加工,具體為一種金屬軟管切割用矯直裝置。


      背景技術(shù):

      1、金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備連接管線中的重要組成部件,金屬軟管產(chǎn)品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、食品膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等,金屬軟管廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、石油、冶金、食品等行業(yè),在對(duì)金屬軟管進(jìn)行加工時(shí)需要根據(jù)需求對(duì)金屬軟管進(jìn)行切割。

      2、在對(duì)金屬軟管進(jìn)行切割時(shí)需要使用矯直裝置對(duì)軟管進(jìn)行限位,防止軟管在切割時(shí)折彎,矯直裝置是對(duì)金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備,通過(guò)矯直輥對(duì)管材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度,在使用金屬軟管切割用矯直裝置時(shí)發(fā)現(xiàn)金屬軟管切割用矯直裝置還存在一些問(wèn)題,例如;在使用時(shí)不方便調(diào)節(jié)上矯直輥的高度,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,容易增加成本

      3、因此、我們提出了一種金屬軟管切割用矯直裝置對(duì)上述的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬軟管切割用矯直裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出不方便調(diào)節(jié)上矯直輥的高度,靈活性較差的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種金屬軟管切割用矯直裝置,包括基座和活動(dòng)架,所述基座的頂端固定連接有連接架,所述基座頂端的兩側(cè)固定連接有支撐桿,所述連接架內(nèi)部的頂端設(shè)置有便于調(diào)節(jié)活動(dòng)架高度的升降機(jī)構(gòu);

      3、升降機(jī)構(gòu)包括限位滑桿、齒輪、連接軸和伺服電機(jī),所述連接架后端的頂部安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有連接軸,所述連接軸外部的兩端固定連接有齒輪,所述連接架內(nèi)部的頂端設(shè)置有活動(dòng)架,所述活動(dòng)架頂部的兩端固定連接有齒板,所述連接架頂部的兩端開(kāi)設(shè)有限位槽。

      4、優(yōu)選的,所述活動(dòng)架的內(nèi)部活動(dòng)連接有上矯直輥,所述連接架內(nèi)部的底端固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)部活動(dòng)連接有下矯直輥,所述活動(dòng)架和固定架右側(cè)的前端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與上矯直輥和下矯直輥連接。

      5、優(yōu)選的,所述齒板貫穿在限位槽的內(nèi)部,所述齒板的右側(cè)加工有齒塊,所述齒輪的外部加工有齒塊,所述齒板和齒輪相互配合。

      6、優(yōu)選的,所述支撐桿固定連接有固定套,所述固定套內(nèi)部的底端和頂端分別設(shè)置有限位板,所述限位板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滾珠,所述固定套和限位板之間固定連接有彈簧,所述彈簧的內(nèi)部設(shè)置有阻尼器。

      7、優(yōu)選的,所述彈簧和阻尼器固定連接在固定套的內(nèi)側(cè)壁上,所述滾珠在限位板的內(nèi)部滾動(dòng)。

      8、優(yōu)選的,所述連接架內(nèi)部?jī)蓚?cè)的兩端分別固定連接有限位套筒,所述活動(dòng)架頂部?jī)蓚?cè)的兩端分別固定連接有限位套桿。

      9、優(yōu)選的,所述限位套筒套接在限位套桿外部的頂端,所述限位套桿在限位套筒的內(nèi)部滑動(dòng)。

      10、優(yōu)選的,所述齒板的兩端固定連接有限位滑桿,所述限位槽內(nèi)部的兩端開(kāi)設(shè)有限位滑槽,所述限位滑桿在限位滑槽的內(nèi)部上下滑動(dòng)。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該金屬軟管切割用矯直裝置不僅實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)不同直徑的金屬軟管矯直,實(shí)現(xiàn)了便于支撐矯直,而且實(shí)現(xiàn)了提高上矯直輥的穩(wěn)定性;

      12、(1)通過(guò)設(shè)置有限位滑桿、齒輪、連接軸和伺服電機(jī),需要調(diào)節(jié)活動(dòng)架和上矯直輥的高度時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)通過(guò)連接軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),由于齒輪和齒板相互配合,且齒板固定連接在活動(dòng)架頂部的兩端,所以齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可以使齒板帶動(dòng)活動(dòng)架升降,從而可以調(diào)節(jié)上矯直輥和下矯直輥的之間的距離,對(duì)不同直徑的金屬軟管進(jìn)行矯直,使用齒輪和限位滑桿帶動(dòng)上矯直輥升降,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;

      13、(2)通過(guò)設(shè)置有支撐桿、滾珠、彈簧、限位板和阻尼器,基座頂端兩側(cè)的固定套可以對(duì)金屬軟管的兩端進(jìn)行支撐,彈簧和阻尼器可以使限位板對(duì)不同直徑的金屬軟管進(jìn)行支撐,方便不同直徑的金屬軟管在限位板之間經(jīng)過(guò),限位板內(nèi)側(cè)壁的滾珠可以方便金屬軟管在限位板之間滑動(dòng);

      14、(3)通過(guò)設(shè)置有限位套筒、限位滑桿、限位套桿和限位滑槽,活動(dòng)架升降時(shí)限位套桿會(huì)在限位套筒的內(nèi)部上下滑動(dòng),從而可以通過(guò)限位套筒和限位套桿對(duì)限位滑桿進(jìn)行限位,提高活動(dòng)架升降的穩(wěn)定性,齒板升降時(shí)齒板兩端的限位滑桿會(huì)在限位滑槽的內(nèi)部上下滑動(dòng),從而可以對(duì)齒板進(jìn)行限位,防止齒板一側(cè)的齒塊與齒輪外部的齒塊錯(cuò)位,影響齒輪帶動(dòng)齒板升降。



      技術(shù)特征:

      1.一種金屬軟管切割用矯直裝置,包括基座(1)和活動(dòng)架(6),其特征在于:所述基座(1)的頂端固定連接有連接架(3),所述基座(1)頂端的兩側(cè)固定連接有支撐桿(2),所述連接架(3)內(nèi)部的頂端設(shè)置有便于調(diào)節(jié)活動(dòng)架(6)高度的升降機(jī)構(gòu);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬軟管切割用矯直裝置,其特征在于:所述活動(dòng)架(6)的內(nèi)部活動(dòng)連接有上矯直輥(13),所述連接架(3)內(nèi)部的底端固定連接有固定架(5),所述固定架(5)的內(nèi)部活動(dòng)連接有下矯直輥(14),所述活動(dòng)架(6)和固定架(5)右側(cè)的前端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)通過(guò)聯(lián)軸器與上矯直輥(13)和下矯直輥(14)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬軟管切割用矯直裝置,其特征在于:所述齒板(8)貫穿在限位槽(22)的內(nèi)部,所述齒板(8)的右側(cè)加工有齒塊,所述齒輪(10)的外部加工有齒塊,所述齒板(8)和齒輪(10)相互配合。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬軟管切割用矯直裝置,其特征在于:所述支撐桿(2)固定連接有固定套(4),所述固定套(4)內(nèi)部的底端和頂端分別設(shè)置有限位板(19),所述限位板(19)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滾珠(17),所述固定套(4)和限位板(19)之間固定連接有彈簧(18),所述彈簧(18)的內(nèi)部設(shè)置有阻尼器(20)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬軟管切割用矯直裝置,其特征在于:所述彈簧(18)和阻尼器(20)固定連接在固定套(4)的內(nèi)側(cè)壁上,所述滾珠(17)在限位板(19)的內(nèi)部滾動(dòng)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬軟管切割用矯直裝置,其特征在于:所述連接架(3)內(nèi)部?jī)蓚?cè)的兩端分別固定連接有限位套筒(7),所述活動(dòng)架(6)頂部?jī)蓚?cè)的兩端分別固定連接有限位套桿(12)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬軟管切割用矯直裝置,其特征在于:所述限位套筒(7)套接在限位套桿(12)外部的頂端,所述限位套桿(12)在限位套筒(7)的內(nèi)部滑動(dòng)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬軟管切割用矯直裝置,其特征在于:所述齒板(8)的兩端固定連接有限位滑桿(9),所述限位槽(22)內(nèi)部的兩端開(kāi)設(shè)有限位滑槽(21),所述限位滑桿(9)在限位滑槽(21)的內(nèi)部上下滑動(dòng)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種金屬軟管切割用矯直裝置,包括基座和活動(dòng)架,所述基座的頂端固定連接有連接架,所述基座頂端的兩側(cè)固定連接有支撐桿。該金屬軟管切割用矯直裝置通過(guò)設(shè)置有限位滑桿、齒輪、連接軸和伺服電機(jī),需要調(diào)節(jié)活動(dòng)架和上矯直輥的高度時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)通過(guò)連接軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),由于齒輪和齒板相互配合,且齒板固定連接在活動(dòng)架頂部的兩端,所以齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可以使齒板帶動(dòng)活動(dòng)架升降,從而可以調(diào)節(jié)上矯直輥和下矯直輥的之間的距離,對(duì)不同直徑的金屬軟管進(jìn)行矯直,使用齒輪和限位滑桿帶動(dòng)上矯直輥升降,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,解決的是不方便調(diào)節(jié)上矯直輥的高度,靈活性較差的問(wèn)題。

      技術(shù)研發(fā)人員:程謀偉,王玲
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:大連昂特軟管設(shè)備制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240327
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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