本技術(shù)涉及水箱拉絲機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種水箱拉絲機(jī)水力推動(dòng)葉輪裝置。

背景技術(shù)：

1、目前水箱拉絲機(jī)在正常工作時(shí)，由于金屬絲表面多少存在涂層或拉絲粉等各種附著物，這些附著物隨著金屬絲在拉絲模具及拉絲塔輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的粉灰泥，粉灰泥回沉入水箱機(jī)底部，會(huì)隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中越積越厚，導(dǎo)致箱體里的拉絲液體越發(fā)渾濁，最后變成泥漿，損壞和縮短拉絲模具的使用壽命，金屬絲表面拉毛，次品損耗報(bào)廢率增大，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的水箱拉絲機(jī)水箱底部會(huì)堆積大量泥漿的缺點(diǎn)，而提出的一種水箱拉絲機(jī)水力推動(dòng)葉輪裝置。

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種水箱拉絲機(jī)水力推動(dòng)葉輪裝置，包括水箱本體、轉(zhuǎn)動(dòng)在水箱本體內(nèi)的三個(gè)驅(qū)動(dòng)軸和固定在三個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上塔輪，三個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸上均固定設(shè)有水輪，三個(gè)所述水輪外壁均固定設(shè)有齒環(huán)，所述水箱本體底部設(shè)有與齒環(huán)相連接的清理組件；

4、所述清理組件包括與水箱本體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有與齒環(huán)相嚙合的齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸一端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿一側(cè)端部固定設(shè)有圓軸，所述水箱本體內(nèi)壁遠(yuǎn)離齒輪的一側(cè)固定設(shè)有限位架，所述限位架內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有三個(gè)推動(dòng)桿，三個(gè)所述推動(dòng)桿一側(cè)均固定設(shè)有固定框，所述固定框內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)有t形狀的連接塊，所述連接塊一端固定設(shè)有推板。

5、優(yōu)選地，所述水箱本體內(nèi)壁底部設(shè)有對(duì)推板移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向組件。

6、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向組件包括與水箱本體內(nèi)壁底部固定連接的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有橢圓形得到導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸一端與連接塊一端固定連接。

7、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽兩端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)有限位塊，所述限位塊一端固定設(shè)有彈簧，所述彈簧一端與移動(dòng)槽內(nèi)壁固定連接。

8、優(yōu)選地，所述限位塊一端設(shè)有兩個(gè)斜面，且斜面位于導(dǎo)向槽內(nèi)。

9、優(yōu)選地，所述推板一側(cè)設(shè)有傾斜面，且推板與水箱本體內(nèi)壁底部相貼合。

10、優(yōu)選地，所述水箱本體內(nèi)壁設(shè)有安裝軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸端部與安裝軸承中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、在本實(shí)用新型中，當(dāng)水箱拉絲機(jī)中的驅(qū)動(dòng)軸和塔輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)水輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，促使拉絲過(guò)程中產(chǎn)生的粉灰泥和水箱中的水不停運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而水輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過(guò)齒環(huán)帶動(dòng)清理組件運(yùn)行，清理組件位于水輪下方做橢圓形軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，增加水箱底部攪動(dòng)的范圍，讓拉絲中產(chǎn)生的粉灰泥無(wú)法進(jìn)行沉淀，跟隨水流進(jìn)入溢水口，此裝置的使用大大減少改善水箱機(jī)底部沉淀，提高拉絲模具使用壽命，降低了生產(chǎn)成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和利潤(rùn)。

技術(shù)特征：

1.一種水箱拉絲機(jī)水力推動(dòng)葉輪裝置，包括水箱本體(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)在水箱本體(1)內(nèi)的三個(gè)驅(qū)動(dòng)軸(11)和固定在三個(gè)驅(qū)動(dòng)軸(11)上塔輪(12)，其特征在于：三個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸(11)上均固定設(shè)有水輪(13)，三個(gè)所述水輪(13)外壁均固定設(shè)有齒環(huán)(14)，所述水箱本體(1)底部設(shè)有與齒環(huán)(14)相連接的清理組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水箱拉絲機(jī)水力推動(dòng)葉輪裝置，其特征在于：所述水箱本體(1)內(nèi)壁底部設(shè)有對(duì)推板(194)移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水箱拉絲機(jī)水力推動(dòng)葉輪裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括與水箱本體(1)內(nèi)壁底部固定連接的導(dǎo)向塊(2)，所述導(dǎo)向塊(2)內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有橢圓形得到導(dǎo)向槽(21)，所述導(dǎo)向槽(21)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向軸(22)，所述導(dǎo)向軸(22)一端與連接塊(193)一端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水箱拉絲機(jī)水力推動(dòng)葉輪裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(21)兩端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽(3)，所述移動(dòng)槽(3)內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)有限位塊(31)，所述限位塊(31)一端固定設(shè)有彈簧(32)，所述彈簧(32)一端與移動(dòng)槽(3)內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水箱拉絲機(jī)水力推動(dòng)葉輪裝置，其特征在于：所述限位塊(31)一端設(shè)有兩個(gè)斜面，且斜面位于導(dǎo)向槽(21)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水箱拉絲機(jī)水力推動(dòng)葉輪裝置，其特征在于：所述推板(194)一側(cè)設(shè)有傾斜面，且推板(194)與水箱本體(1)內(nèi)壁底部相貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水箱拉絲機(jī)水力推動(dòng)葉輪裝置，其特征在于：所述水箱本體(1)內(nèi)壁設(shè)有安裝軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸(15)端部與安裝軸承中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種水箱拉絲機(jī)水力推動(dòng)葉輪裝置，涉及水箱拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括水箱本體、轉(zhuǎn)動(dòng)在水箱本體內(nèi)的三個(gè)驅(qū)動(dòng)軸和固定在三個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上塔輪，三個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上均固定設(shè)有水輪，水箱本體底部設(shè)有與齒環(huán)相連接的清理組件。本技術(shù)當(dāng)水箱拉絲機(jī)中的塔輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)水輪轉(zhuǎn)動(dòng)，促使拉絲過(guò)程中產(chǎn)生的粉灰泥和箱中的水不停運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而水輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過(guò)齒環(huán)帶動(dòng)清理組件運(yùn)行，清理組件位于水輪下方做橢圓形軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，增加水箱底部攪動(dòng)的范圍，讓拉絲中產(chǎn)生的粉灰泥無(wú)法進(jìn)行沉淀，跟隨水流進(jìn)入溢水口，此裝置的使用大大減少改善水箱機(jī)底部沉淀，提高拉絲模具使用壽命，降低了生產(chǎn)成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和利潤(rùn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州瑞翔金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19