本技術(shù)涉及不銹鋼加工，具體為一種不銹鋼板整平裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼是一種具有不銹性特性的鋼種，為了方運輸通常制作成卷料，在對其加工使用時需要先進(jìn)行展開，但展開后依然會呈彎曲狀態(tài)，因此需要使用到相應(yīng)的壓平裝置，其中申請?zhí)枮椤癱n213671185u”所公開的“一種不銹鋼板壓平裝置”，其已經(jīng)解決了在碾壓的過程中，不銹鋼板會向兩側(cè)發(fā)生位置偏移，影響壓平效果；由于不銹鋼板的側(cè)面較為鋒利，在將不銹鋼板放置到壓平裝置上時，容易劃傷操作工人的問題，再經(jīng)過進(jìn)一步檢索發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮椤癱n212733641u”所公開的“一種不銹鋼板加工用壓平裝置”，其通過具體的技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)置，切實的解決了現(xiàn)有的壓平裝置，其常采用的方法是冷壓壓平，不具備對不銹鋼板的加熱的功能，無法實現(xiàn)對不銹鋼板進(jìn)行加熱后壓平，具有一定的局限性，壓平效果不佳，但是在實際使用時類似結(jié)構(gòu)的整平裝置還存在諸多缺陷，如：對于在對鋼板進(jìn)行平整時的安裝不便，對于整平裝置的移動不便，所以需要設(shè)計一種不銹鋼板整平裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼板整平裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼板整平裝置，包括擋板、側(cè)板和底板，所述擋板的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料口，所述擋板的兩端固定連接有側(cè)板所述側(cè)板的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定安裝有螺紋桿，所述凹槽內(nèi)部的螺紋桿外圍活動安裝有活動塊，所述活動塊遠(yuǎn)離側(cè)板的一端固定安裝有主動輪，所述主動輪底部的側(cè)板內(nèi)部固定安裝有從動輪，所述從動輪的一端固定安裝有軸承，所述從動輪底部的側(cè)板內(nèi)部固定連接有固定板，側(cè)板內(nèi)部的固定板底部固定連接有電動推桿，所述側(cè)板內(nèi)部的電動推桿底部固定連接有底板。

3、在使用該裝置對鋼板進(jìn)行平整處理時，先通過固定板上的電動推桿進(jìn)行工作，電動推桿運動時會帶動底板進(jìn)行運動，底板會帶動滾輪進(jìn)行運動，進(jìn)而將整平裝置整體撐起，然后將該裝置移動到合適位置后，再次通過電動推桿將滾輪升起，進(jìn)而將整平裝置整體放下，在將整平裝置整體的位置固定后，先將固定塊和牽引繩從擋板上的進(jìn)料口進(jìn)入側(cè)板之間，然后通過主動輪和從動輪之間的空隙，最后從該裝置的另一側(cè)穿出，之后通過固定塊將鋼板固定，然后啟動卷輪，卷輪轉(zhuǎn)動時，會將牽引繩卷起，在卷起牽引繩時，牽引繩會帶動固定塊進(jìn)行移動，進(jìn)而達(dá)到對鋼板進(jìn)行移動的目的，通過輔助輪可以防止?fàn)恳K與進(jìn)料口發(fā)生摩擦，從而減少牽引繩的使用壽命，通過隔板可以對側(cè)板內(nèi)部的電動推桿進(jìn)行防護(hù)，在將鋼板牽引入裝置后，根據(jù)鋼板的厚度，通過螺紋桿轉(zhuǎn)動，使螺紋桿帶動活動塊在凹槽的內(nèi)部進(jìn)行移動，從而達(dá)到對從動輪位置的調(diào)節(jié)，進(jìn)而達(dá)到對主動輪和從動輪之間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的，然后啟動裝置，使主動輪以軸承為支撐點進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且通過主動輪和從動輪之間的相互配合，達(dá)到對鋼板進(jìn)行平整的目的。

4、優(yōu)選的，所述底板的底部固定連接有滾輪，進(jìn)料口底部的擋板一側(cè)固定安裝有輔助輪。通過滾輪可以對該裝置的整體進(jìn)行移動，通過輔助輪可以防止?fàn)恳K與進(jìn)料口發(fā)生摩擦，從而減少牽引繩的使用壽命。

5、優(yōu)選的，所述底板一側(cè)的側(cè)板內(nèi)部固定連接有隔板，隔板一側(cè)的側(cè)板內(nèi)部固定安裝有卷輪。通過隔板可以對側(cè)板內(nèi)部的電動推桿進(jìn)行防護(hù)，通過卷輪可以將牽引繩卷起。

6、優(yōu)選的，所述卷輪的外圍固定連接有牽引繩，牽引繩的另一側(cè)固定連接有固定塊。通過牽引繩可以對鋼板進(jìn)行牽引，通過固定塊可以在對鋼板進(jìn)行牽引時，對鋼板進(jìn)行固定。

7、優(yōu)選的，所述側(cè)板的另一端固定連接有支撐板，側(cè)板的一端固定安裝有控制器。通過支撐板可以為電機(jī)提供安裝位置，通過控制器可以對裝置內(nèi)部的各個零部件進(jìn)行操控。

8、優(yōu)選的，所述擋板內(nèi)部的頂部固定連接有頂板，頂板的頂部固定安裝有電機(jī)。通過頂板可以對側(cè)板內(nèi)部的各個零部件進(jìn)行防護(hù)，通過電機(jī)可以對從動輪位置的調(diào)節(jié)和主動輪的轉(zhuǎn)動提供動力。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、通過在該裝置的內(nèi)部安裝可以對所需平整的鋼板進(jìn)行牽引的裝置，在將鋼板進(jìn)行平整時，只需將鋼板通過固定塊進(jìn)行固定，然后啟動卷輪，使卷輪通過牽引繩對鋼板進(jìn)行拉動即可，該裝置可以減少對鋼板平整時安裝成本，還能減少工人在對鋼板安裝時的危險性，通過頂板可以對側(cè)板內(nèi)部的各個零部件進(jìn)行防護(hù)，通過電機(jī)可以對從動輪位置的調(diào)節(jié)和主動輪的轉(zhuǎn)動提供動力。

11、通過在該裝置的內(nèi)部安裝可以對裝置整體進(jìn)行移動的機(jī)構(gòu)，在對裝置整體的位置進(jìn)行調(diào)整時，只需通過電動推桿將裝置整體抬升，然后通過滾輪對裝置整體進(jìn)行移動即可，通過支撐板可以為電機(jī)提供安裝位置，通過控制器可以對裝置內(nèi)部的各個零部件進(jìn)行操控，通過輔助輪可以防止?fàn)恳K與進(jìn)料口發(fā)生摩擦，從而減少牽引繩的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼板整平裝置，包括擋板（2）、側(cè)板（3）和底板（12），其特征在于：所述擋板（2）的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料口（201），所述擋板（2）的兩端固定連接有側(cè)板（3）所述側(cè)板（3）的內(nèi)部開設(shè)有凹槽（301），所述凹槽（301）的內(nèi)部固定安裝有螺紋桿（401），所述凹槽（301）內(nèi)部的螺紋桿（401）外圍活動安裝有活動塊（18），所述活動塊（18）遠(yuǎn)離側(cè)板（3）的一端固定安裝有主動輪（6），所述主動輪（6）底部的側(cè)板（3）內(nèi)部固定安裝有從動輪（5），所述從動輪（5）的一端固定安裝有軸承（16），所述從動輪（5）底部的側(cè)板（3）內(nèi)部固定連接有固定板（15），側(cè)板（3）內(nèi)部的固定板（15）底部固定連接有電動推桿（14），所述側(cè)板（3）內(nèi)部的電動推桿（14）底部固定連接有底板（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板整平裝置，其特征在于：所述底板（12）的底部固定連接有滾輪（13），進(jìn)料口（201）底部的擋板（2）一側(cè)固定安裝有輔助輪（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼板整平裝置，其特征在于：所述底板（12）一側(cè)的側(cè)板（3）內(nèi)部固定連接有隔板（11），隔板（11）一側(cè)的側(cè)板（3）內(nèi)部固定安裝有卷輪（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼板整平裝置，其特征在于：所述卷輪（10）的外圍固定連接有牽引繩（8），牽引繩（8）的另一側(cè)固定連接有固定塊（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板整平裝置，其特征在于：所述側(cè)板（3）的另一端固定連接有支撐板（19），側(cè)板（3）的一端固定安裝有控制器（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板整平裝置，其特征在于：所述擋板（2）內(nèi)部的頂部固定連接有頂板（1），頂板（1）的頂部固定安裝有電機(jī)（4）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及不銹鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼板整平裝置。其技術(shù)方案包括：擋板、側(cè)板和底板，擋板的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料口，擋板的兩端固定連接有側(cè)板側(cè)板的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部固定安裝有螺紋桿，凹槽內(nèi)部的螺紋桿外圍活動安裝有活動塊，活動塊遠(yuǎn)離側(cè)板的一端固定安裝有主動輪。本技術(shù)通過在該裝置的內(nèi)部安裝可以對所需平整的鋼板進(jìn)行牽引的裝置，可以減少對鋼板平整時安裝成本，還能減少工人在對鋼板安裝時的危險性，通過在該裝置的內(nèi)部安裝可以對裝置整體進(jìn)行移動的機(jī)構(gòu)，在需要對裝置整體的位置進(jìn)行調(diào)整時，可以通過滾輪與電動推桿之間的相互配合對裝置整體進(jìn)行移動。

技術(shù)研發(fā)人員：吳潔鵬,彭曉青,林偉凱,黃海東,蔡凱武,王春鵬,李秋奮,李明升
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揭陽市佳燁科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/9/26