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      汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40399113發(fā)布日期:2024-12-20 12:22閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
      汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及模具加工,尤其涉及汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置。


      背景技術(shù):

      1、模具在加工完成后需要根據(jù)所需在其內(nèi)部打孔,通常情況下都是采用打孔機(jī)進(jìn)行打孔,打孔時(shí)需要將模具放置到加工臺(tái)上固定,以確保打孔的穩(wěn)定性,由于工作臺(tái)大多為固定式,當(dāng)需要打斜孔時(shí),打孔機(jī)則無(wú)法完成,導(dǎo)致裝置的實(shí)用性較低。

      2、現(xiàn)有公告號(hào)cn218575575u公開(kāi)了汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置,包括機(jī)體與底座,機(jī)體的內(nèi)底部與內(nèi)頂部之間共同滑動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的移動(dòng)板,兩個(gè)移動(dòng)板相對(duì)的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,兩個(gè)環(huán)形槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的滑塊,位于同側(cè)的兩個(gè)滑塊之間均固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán),兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)的側(cè)壁上均安裝有夾持裝置,機(jī)體的側(cè)壁上設(shè)置有用于對(duì)兩個(gè)移動(dòng)板之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),機(jī)體的側(cè)壁上設(shè)置有用于對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的傾斜角進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行不同角度的打孔,提高裝置的實(shí)用性。

      3、但是,上述一種汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置在使用時(shí),無(wú)法對(duì)固定的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致裝置無(wú)法對(duì)較大尺寸的模具進(jìn)行固定加工。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置,解決了汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置在使用時(shí),無(wú)法對(duì)固定的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致裝置無(wú)法對(duì)較大尺寸的模具進(jìn)行固定加工的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置,包括底座、調(diào)節(jié)組件、傳動(dòng)組件和固定組件;所述調(diào)節(jié)組件包括移動(dòng)座、第一導(dǎo)向桿、液壓缸、液壓桿和升降座,所述移動(dòng)座的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述移動(dòng)座分別與所述底座滑動(dòng)連接,并分別位于所述底座的內(nèi)部,每個(gè)所述移動(dòng)座的內(nèi)部固定連接有一個(gè)所述液壓缸,所述液壓桿的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述液壓桿分別與所述液壓缸連接,并分別位于所述液壓缸的頂部,所述升降座的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述升降座分別與所述液壓桿固定連接,并分別位于所述液壓桿的頂部,所述傳動(dòng)組件與所述底座連接,所述固定組件與所述升降座連接。

      3、其中,所述傳動(dòng)組件包括雙向絲桿、主動(dòng)輪、傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶,所述雙向絲桿的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述雙向絲桿分別與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并分別穿過(guò)兩個(gè)所述移動(dòng)座,所述主動(dòng)輪與其中一個(gè)所述雙向絲桿固定連接,并位于所述底座的外側(cè),所述傳動(dòng)輪與另一個(gè)所述雙向絲桿固定連接,并位于所述底座的外側(cè),所述傳動(dòng)帶用于連接所述主動(dòng)輪與所述傳動(dòng)輪。

      4、其中,所述傳動(dòng)組件還包括第二導(dǎo)向桿和電機(jī),所述第二導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述第二導(dǎo)向桿分別與所述底座固定連接,并分別穿過(guò)所述移動(dòng)座,所述電機(jī)與其中一個(gè)所述雙向絲桿連接,并位于所述主動(dòng)輪的外側(cè)。

      5、其中,所述固定組件包括安裝板、固定座和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述安裝板的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述安裝板分別與所述升降座固定連接,并分別位于所述升降座相對(duì)的一側(cè),所述固定座的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述固定座分別與所述安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并分別位于所述安裝板遠(yuǎn)離所述升降座的一側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別與所述固定座固定連接,并分別穿過(guò)所述升降座。

      6、其中,所述固定組件還包括固定板和調(diào)節(jié)絲桿,所述固定板的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)所述固定板分別與所述固定座滑動(dòng)連接,并分別位于所述固定座的內(nèi)部,每個(gè)所述固定板的外側(cè)固定連接有一個(gè)所述調(diào)節(jié)絲桿。

      7、本實(shí)用新型的汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置,所述底座為裝置提供支撐作用,所述傳動(dòng)組件控制所述移動(dòng)座的移動(dòng),所述液壓缸內(nèi)的液壓裝置為所述調(diào)節(jié)組件提供動(dòng)力,所述第一導(dǎo)向桿為所述升降座提供導(dǎo)向和限位作用,所述升降座為所述固定組件提供支撐作用,對(duì)不同尺寸的模具進(jìn)行加工時(shí),通過(guò)所述液壓缸內(nèi)的液壓裝置推動(dòng)所述液壓桿向上或向下移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)所述升降座沿著所述第一導(dǎo)向桿的方向升降,達(dá)到了帶動(dòng)所述固定組件升降的目的,使裝置可是適應(yīng)更多場(chǎng)景的模具加工固定,解決了汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置在使用時(shí),無(wú)法對(duì)固定的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致裝置無(wú)法對(duì)較大尺寸的模具進(jìn)行固定加工的問(wèn)題。



      技術(shù)特征:

      1.汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置,包括底座,其特征在于,

      2.如權(quán)利要求1所述的汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置,其特征在于,

      3.如權(quán)利要求2所述的汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置,其特征在于,

      4.如權(quán)利要求1所述的汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置,其特征在于,

      5.如權(quán)利要求4所述的汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置,其特征在于,


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置,包括底座、調(diào)節(jié)組件、傳動(dòng)組件和固定組件;調(diào)節(jié)組件包括移動(dòng)座、第一導(dǎo)向桿、液壓缸、液壓桿和升降座,移動(dòng)座的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)移動(dòng)座分別與底座滑動(dòng)連接,并分別位于底座的內(nèi)部,每個(gè)移動(dòng)座的內(nèi)部固定連接有一個(gè)液壓缸,液壓桿的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)液壓桿分別與液壓缸連接,并分別位于液壓缸的頂部,升降座的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)升降座分別與液壓桿固定連接,并分別位于液壓桿的頂部,傳動(dòng)組件與底座連接,固定組件與升降座連接,解決了汽車(chē)開(kāi)發(fā)模具用鉆孔裝置在使用時(shí),無(wú)法對(duì)固定的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致裝置無(wú)法對(duì)較大尺寸的模具進(jìn)行固定加工的問(wèn)題。

      技術(shù)研發(fā)人員:榮蕾,王波,李師龍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶華威模具有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240401
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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