本技術(shù)涉及機(jī)械加工，尤其涉及一種機(jī)械加工用攻絲工具。

背景技術(shù)：

1、攻絲是指用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋，螺紋是機(jī)械制造中常用的一種形狀，其作用是連接和固定不用零件。內(nèi)螺紋一般用于零件內(nèi)部，外螺紋則用于零件外部。加工方式通常是將工件夾緊，然后使用攻絲刀，將切削刃深入工件中旋轉(zhuǎn)加工出螺旋形花紋。通過不同的攻絲刀可以加工不同規(guī)格、不同精度的螺紋。

2、然而，人工使用攻絲刀對零件其加工時，不易把握力道的大小和力道導(dǎo)致加工時出現(xiàn)偏心、斷刀的情況，致使加工出來的螺紋無法進(jìn)行使用，斷刀時還會出現(xiàn)危害工作人員安全的情況。

3、因此，有必要提供一種新的機(jī)械加工用攻絲工具解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)、攻絲效果好的機(jī)械加工用攻絲工具。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的機(jī)械加工用攻絲工具包括：軸承升降筒，軸承升降筒內(nèi)滑動安裝有滾珠軸承座，滾珠軸承座上可拆卸安裝有攻絲鉆頭和省力把手，軸承升降筒上對稱固定安裝有兩根寬度調(diào)節(jié)桿，寬度調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離軸承升降筒的一端上滑動安裝有調(diào)節(jié)筒，調(diào)節(jié)筒內(nèi)滑動安裝有高度調(diào)節(jié)桿，高度調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)筒的一端滑動安裝有抵片座，抵片座上對稱轉(zhuǎn)動安裝有兩個抵片。

3、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)筒上開設(shè)有寬度調(diào)節(jié)槽和高度調(diào)節(jié)槽，寬度調(diào)節(jié)桿上固定安裝有寬度調(diào)節(jié)塊，寬度調(diào)節(jié)塊滑動設(shè)置在寬度調(diào)節(jié)槽內(nèi)，寬度調(diào)節(jié)塊上螺紋安裝有寬度固定塊，寬度固定塊下端面與調(diào)節(jié)筒上表面相接觸，高度調(diào)節(jié)桿上固定安裝有高度調(diào)節(jié)塊，高度調(diào)節(jié)塊滑動設(shè)置在高度調(diào)節(jié)槽內(nèi)，高度調(diào)節(jié)塊上螺紋安裝有高度固定塊，兩個高度固定塊相互靠近的一側(cè)分別與兩個調(diào)節(jié)筒相互遠(yuǎn)離的一側(cè)相接觸。

4、優(yōu)選的，省力把手位于軸承升降筒內(nèi)的一端上開設(shè)有第一多邊形槽，滾珠軸承座套設(shè)在第一多邊形槽內(nèi)，第一多邊形槽內(nèi)壁上對稱開設(shè)有第一螺紋孔。

5、優(yōu)選的，滾珠軸承座上固定安裝有攻絲鉆頭座，攻絲鉆頭座上開設(shè)有第二多邊形槽，第二多邊形槽內(nèi)套設(shè)有攻絲鉆頭，第二多邊形槽內(nèi)壁上對稱開設(shè)有第二螺紋孔，第一螺紋孔與第二螺紋孔內(nèi)均螺紋連接有固定螺絲。

6、優(yōu)選的，高度調(diào)節(jié)桿上開設(shè)有第三螺紋孔，第三螺紋孔內(nèi)螺紋連接有鎖定塊，鎖定塊靠近抵片座的一端與抵片座相接觸，高度調(diào)節(jié)桿兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，抵片座滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，滑槽內(nèi)壁上開設(shè)有防脫槽，抵片座位于滑槽內(nèi)的一端上固定連接有凸塊，凸塊滑動設(shè)置在防脫槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，滾珠軸承座上設(shè)置有外環(huán)和內(nèi)座，外環(huán)和內(nèi)座之間滑動設(shè)置有若干滾珠。

8、優(yōu)選的，攻絲鉆頭上開設(shè)有若干進(jìn)油槽，攻絲鉆頭底端為圓柱臺狀。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的機(jī)械加工用攻絲工具具有如下有益效果：

10、本實用新型提供一種機(jī)械加工用攻絲工具，所述省力把手能夠使得攻絲更加方便，能有效節(jié)省人力；通過寬度調(diào)節(jié)桿在調(diào)節(jié)筒內(nèi)伸縮能夠適應(yīng)不同的零件尺寸，適應(yīng)性較強(qiáng)；抵片座上的兩個抵片能夠針對不同的零件表面的進(jìn)行夾持作業(yè)；軸承升降筒和旋轉(zhuǎn)軸承座能夠有效防止攻絲時偏心，提高攻絲加工的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械加工用攻絲工具，其特征在于，包括：軸承升降筒（1），所述軸承升降筒（1）內(nèi)滑動安裝有滾珠軸承座（13），所述滾珠軸承座（13）上可拆卸安裝有攻絲鉆頭（3）和省力把手（2），所述軸承升降筒（1）上對稱固定安裝有兩根寬度調(diào)節(jié)桿（4），所述寬度調(diào)節(jié)桿（4）遠(yuǎn)離軸承升降筒（1）的一端上滑動安裝有調(diào)節(jié)筒（5），所述調(diào)節(jié)筒（5）內(nèi)滑動安裝有高度調(diào)節(jié)桿（6），所述高度調(diào)節(jié)桿（6）遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)筒（5）的一端滑動安裝有抵片座（10），所述抵片座（10）上對稱轉(zhuǎn)動安裝有兩個抵片（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用攻絲工具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)筒（5）上開設(shè)有寬度調(diào)節(jié)槽（16）和高度調(diào)節(jié)槽（18），所述寬度調(diào)節(jié)桿（4）上固定安裝有寬度調(diào)節(jié)塊（15），所述寬度調(diào)節(jié)塊（15）滑動設(shè)置在寬度調(diào)節(jié)槽（16）內(nèi)，所述寬度調(diào)節(jié)塊（15）上螺紋安裝有寬度固定塊（7），所述寬度固定塊（7）下端面與調(diào)節(jié)筒（5）上表面相接觸，所述高度調(diào)節(jié)桿（6）上固定安裝有高度調(diào)節(jié)塊（17），所述高度調(diào)節(jié)塊（17）滑動設(shè)置在高度調(diào)節(jié)槽（18）內(nèi)，所述高度調(diào)節(jié)塊（17）上螺紋安裝有高度固定塊（8），兩個所述高度固定塊（8）相互靠近的一側(cè)分別與兩個所述調(diào)節(jié)筒（5）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用攻絲工具，其特征在于，所述省力把手（2）位于軸承升降筒（1）內(nèi)的一端上開設(shè)有第一多邊形槽，所述滾珠軸承座（13）套設(shè)在所述第一多邊形槽內(nèi)，所述第一多邊形槽內(nèi)壁上對稱開設(shè)有第一螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械加工用攻絲工具，其特征在于，所述滾珠軸承座（13）上固定安裝有攻絲鉆頭座（20），所述攻絲鉆頭座（20）上開設(shè)有第二多邊形槽，所述第二多邊形槽內(nèi)套設(shè)有攻絲鉆頭（3），所述第二多邊形槽內(nèi)壁上對稱開設(shè)有第二螺紋孔，所述第一螺紋孔與第二螺紋孔內(nèi)均螺紋連接有固定螺絲（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用攻絲工具，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)桿（6）上開設(shè)有第三螺紋孔，所述第三螺紋孔內(nèi)螺紋連接有鎖定塊（9），所述鎖定塊（9）靠近抵片座（10）的一端與抵片座（10）相接觸，所述高度調(diào)節(jié)桿（6）兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述抵片座（10）滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述滑槽內(nèi)壁上開設(shè)有防脫槽（12），所述抵片座（10）位于滑槽內(nèi)的一端上固定連接有凸塊，所述凸塊滑動設(shè)置在防脫槽（12）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用攻絲工具，其特征在于，所述滾珠軸承座（13）上設(shè)置有外環(huán)和內(nèi)座，所述外環(huán)和內(nèi)座之間滑動設(shè)置有若干滾珠。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用攻絲工具，其特征在于，所述攻絲鉆頭（3）上開設(shè)有若干進(jìn)油槽，所述攻絲鉆頭（3）底端為圓柱臺狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種機(jī)械加工用攻絲工具。所述機(jī)械加工用攻絲工具包括軸承升降筒，所述軸承升降筒內(nèi)滑動安裝有滾珠軸承座，所述滾珠軸承座上可拆卸安裝有攻絲鉆頭和省力把手，所述軸承升降筒上對稱固定安裝有兩根寬度調(diào)節(jié)桿，所述寬度調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離軸承升降筒的一端上滑動安裝有調(diào)節(jié)筒，所述調(diào)節(jié)筒內(nèi)滑動安裝有高度調(diào)節(jié)桿，所述高度調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)筒的一端滑動安裝有抵片座，所述抵片座上對稱轉(zhuǎn)動安裝有兩個抵片。本技術(shù)提供的機(jī)械加工用攻絲工具具有使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)、攻絲效果好的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：牛曉陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：牛曉陽
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/19