本技術(shù)涉及切線裝置，特別涉及一種用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工的切線裝置，屬于預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

背景技術(shù)：

1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線是一種高強(qiáng)度、多股鋼線通過(guò)捻合而成的材料，通常用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，在預(yù)應(yīng)力技術(shù)中，通過(guò)預(yù)先施加的張力使得鋼絞線處于受力狀態(tài)，以此來(lái)提前抵抗結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中可能遭受到的拉力和彎矩。這種預(yù)張力作用能顯著提高混凝土構(gòu)件的承載能力和耐久性。預(yù)應(yīng)力鋼絞線特有的高拉伸強(qiáng)度與良好的延展性使其能夠在橋梁、高架道路、建筑物及其他各類預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中得到廣泛應(yīng)用，并能有效減輕構(gòu)造體重、延長(zhǎng)使用壽命、減少裂縫發(fā)生。

2、在鋼絞線加工過(guò)程中，為了使鋼絞線到特定的長(zhǎng)度，以滿足工程需求，會(huì)使用到切線裝置對(duì)鋼絞線進(jìn)行切割，然而現(xiàn)有的切線設(shè)備在對(duì)鋼絞線切割過(guò)程中，可能不便于對(duì)切口處進(jìn)行固定，由于鋼絞線由多股線束相捻合，切割時(shí)鋼絞線可能會(huì)崩散，從而影響切割精度，導(dǎo)致切割端面不平整或有毛刺，進(jìn)而影響后續(xù)的連接或施工質(zhì)量，其次，鋼絞線的崩散還可能導(dǎo)致切割不均勻，增加材料浪費(fèi)，同時(shí)，線束崩散可能導(dǎo)致鋼絞線突然彈出，增加工作現(xiàn)場(chǎng)的安全風(fēng)險(xiǎn)，危及操作人員的安全，并且，在鋼絞線切割的同時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生碎屑，然而現(xiàn)有的切線設(shè)備可能不便于對(duì)切線的過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集處理，操作人員在加工過(guò)程中可能會(huì)將碎屑吸入，從而影響身體健康。

3、為此，提出一種用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工的切線裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工的切線裝置，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有框架，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定架、通孔、連接桿、彈簧、定位塊和限位塊，所述框架的頂部設(shè)置有吸屑機(jī)構(gòu)所述吸屑機(jī)構(gòu)包括吸屑箱、風(fēng)機(jī)、吸屑管、過(guò)濾網(wǎng)、握把和卡塊。

3、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述框架的底部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的下端固定安裝有連接架，所述連接架的前側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有切割片。

4、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述固定架固定安裝于工作臺(tái)頂部的前后兩側(cè)，所述通孔開(kāi)設(shè)于固定架表面的四周，所述連接桿活動(dòng)連接于通孔的內(nèi)側(cè)，所述定位塊固定連接于連接桿的內(nèi)側(cè)，所述彈簧固定連接于連接桿的外側(cè)，所述彈簧的另一端固定連接于固定架的內(nèi)側(cè)。

5、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述限位塊固定連接于連接桿的外側(cè)，所述限位塊的直徑大于通孔的直徑。

6、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述吸屑箱固定安裝于工作臺(tái)的頂部，所述風(fēng)機(jī)固定安裝于吸屑箱的前側(cè)，所述吸屑管連通于吸屑箱內(nèi)腔的左右兩側(cè)，所述吸屑管的下端延伸至框架的內(nèi)側(cè)。

7、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于吸屑箱的內(nèi)側(cè)，所述握把固定連接于過(guò)濾網(wǎng)的頂部。

8、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述卡塊固定安裝于吸屑箱內(nèi)腔的左右兩側(cè)，所述過(guò)濾網(wǎng)卡設(shè)于卡塊的內(nèi)側(cè)。

9、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

10、一、本實(shí)用新型通過(guò)固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠確保切割過(guò)程的精確性和重復(fù)性，從而提高切割質(zhì)量，其次可以避免切割后鋼絞線端部的散亂，減少安全風(fēng)險(xiǎn)，并且便于后續(xù)的處理和使用，如連接或焊接，此外，減少線束散亂還有助于降低材料損耗，提高材料利用率。

11、二、本實(shí)用新型通過(guò)吸屑機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以減少工作現(xiàn)場(chǎng)的污染，保持環(huán)境的清潔，進(jìn)而提高工作人員的工作環(huán)境和健康狀況，防止操作人員將切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑吸收，影響身體健康，同時(shí)還有助于提高工作效率，減少了清理碎屑所需的額外工作時(shí)間和成本。

12、上述概述僅僅是為了說(shuō)明書(shū)的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過(guò)參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工的切線裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)（1），所述工作臺(tái)（1）的頂部固定安裝有框架（2），所述工作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)（8），所述固定機(jī)構(gòu)（8）包括固定架（801）、通孔（802）、連接桿（803）、彈簧（804）、定位塊（805）和限位塊（806），所述框架（2）的頂部設(shè)置有吸屑機(jī)構(gòu)（9）所述吸屑機(jī)構(gòu)（9）包括吸屑箱（901）、風(fēng)機(jī)（902）、吸屑管（903）、過(guò)濾網(wǎng)（904）、握把（905）和卡塊（906）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工的切線裝置，其特征在于：所述框架（2）的底部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿（3），所述電動(dòng)伸縮桿（3）的下端固定安裝有連接架（4），所述連接架（4）的前側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)（5），所述伺服電機(jī)（5）的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿（6），所述轉(zhuǎn)桿（6）的表面固定安裝有切割片（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工的切線裝置，其特征在于：所述固定架（801）固定安裝于工作臺(tái)（1）頂部的前后兩側(cè)，所述通孔（802）開(kāi)設(shè)于固定架（801）表面的四周，所述連接桿（803）活動(dòng)連接于通孔（802）的內(nèi)側(cè)，所述定位塊（805）固定連接于連接桿（803）的內(nèi)側(cè)，所述彈簧（804）固定連接于連接桿（803）的外側(cè)，所述彈簧（804）的另一端固定連接于固定架（801）的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工的切線裝置，其特征在于：所述限位塊（806）固定連接于連接桿（803）的外側(cè)，所述限位塊（806）的直徑大于通孔（802）的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工的切線裝置，其特征在于：所述吸屑箱（901）固定安裝于工作臺(tái)（1）的頂部，所述風(fēng)機(jī)（902）固定安裝于吸屑箱（901）的前側(cè)，所述吸屑管（903）連通于吸屑箱（901）內(nèi)腔的左右兩側(cè)，所述吸屑管（903）的下端延伸至框架（2）的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工的切線裝置，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)（904）設(shè)置于吸屑箱（901）的內(nèi)側(cè)，所述握把（905）固定連接于過(guò)濾網(wǎng)（904）的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工的切線裝置，其特征在于：所述卡塊（906）固定安裝于吸屑箱（901）內(nèi)腔的左右兩側(cè)，所述過(guò)濾網(wǎng)（904）卡設(shè)于卡塊（906）的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工的切線裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有框架，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定架、通孔、連接桿、彈簧、定位塊和限位塊，所述框架的頂部設(shè)置有吸屑機(jī)構(gòu)所述吸屑機(jī)構(gòu)包括吸屑箱、風(fēng)機(jī)、吸屑管、過(guò)濾網(wǎng)、握把和卡塊，所述框架的底部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的下端固定安裝有連接架，通過(guò)固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠確保切割過(guò)程的精確性和重復(fù)性，從而提高切割質(zhì)量，其次可以避免切割后鋼絞線端部的散亂，減少安全風(fēng)險(xiǎn)，并且便于后續(xù)的處理和使用，如連接或焊接，此外，減少線束散亂還有助于降低材料損耗，提高材料利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：張建春,劉治國(guó),王濤,田俊,葉飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港新華預(yù)應(yīng)力鋼絞線有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/17