本技術(shù)涉及五金，具體涉及一種五金加工用模具。

背景技術(shù)：

1、模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱(chēng)號(hào)。

2、據(jù)檢索中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)號(hào)：cn217315806u公開(kāi)了一種五金加工用模具，包括上模與下模，上模的底部開(kāi)設(shè)有上型腔，下模的頂部開(kāi)設(shè)有與上型腔相互匹配的下型腔，上型腔與下型腔之間形成工件型腔，上模上設(shè)置有與工件型腔連通的注料通道，上模與下模靠近工件型腔的位置分別設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，其通過(guò)在五金模具的內(nèi)部設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，使得物料在注入模具的過(guò)程中仍然保證熔融的狀態(tài)，避免了熔融物料熱量的損失，在壓鑄成型后能夠避免產(chǎn)生殘次品的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、然而在實(shí)施以上方技術(shù)方案時(shí)，存在以下問(wèn)題：長(zhǎng)期使用導(dǎo)致模具表面磨損，磨損嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)裂紋或斷裂，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在高溫或涼性材料的加工中，模具容易發(fā)生變形，化學(xué)反應(yīng)也可能會(huì)使模具變質(zhì)，影響使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種五金加工用模具，解決了相關(guān)技術(shù)中的在加工過(guò)程中，長(zhǎng)期使用導(dǎo)致模具表面磨損，磨損嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)裂紋或斷裂，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在高溫或涼性材料的加工中，模具容易發(fā)生變形，化學(xué)反應(yīng)也可能會(huì)使模具變質(zhì)，影響使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種五金加工用模具，包括裝置主體和支撐裝置，所述裝置主體下端設(shè)置有支撐裝置，所述裝置主體上端設(shè)置有支撐方塊，所述支撐方塊左側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口，所述支撐方塊上端設(shè)置有支撐板，所述支撐板后面設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱兩側(cè)設(shè)置有拉桿，所述支撐柱上端設(shè)置有支架，所述支架下端設(shè)置有模具刃口，所述模具刃口右側(cè)設(shè)置有壓板，所述壓板下端設(shè)置有中心軸。

3、優(yōu)選的，所述支撐方塊與裝置主體之間為卡槽連接，所述支撐方塊與裝置主體緊密貼合，所述裝置主體的材質(zhì)為高速鋼。

4、優(yōu)選的，所述通風(fēng)口與支撐方塊之間為卡槽連接，所述支撐方塊與支撐板之間為焊接，所述支撐柱與拉桿之間為螺紋連接。

5、優(yōu)選的，所述支架與模具彈簧之間為螺紋連接，所述支架與模具彈簧一一對(duì)應(yīng)，所述模具彈簧設(shè)置有兩組。

6、優(yōu)選的，所述模具刃口與支架之間為焊接，所述支架與模具刃口構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)，所述模具刃口設(shè)置有四組。

7、優(yōu)選的，所述壓板與支架之間為活動(dòng)連接，所述壓板與裝置主體構(gòu)成調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述中心軸與裝置主體之間為軸承連接，所述裝置主體通過(guò)軸可以使中心軸旋轉(zhuǎn)。

9、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

10、通過(guò)設(shè)置裝置主體、支撐裝置、支撐方塊、通風(fēng)口、支撐板、支撐柱、拉桿、模具彈簧、支架、模具刃口、壓板、中心軸，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)通過(guò)支撐裝置用于防止模具變形或斷裂，通過(guò)支撐柱連接和固定上下模具來(lái)支撐整個(gè)模具，以減少模具變形，通過(guò)拉桿將支撐柱連接在一起，以提供更強(qiáng)的支撐力，并防止支撐柱間產(chǎn)生移動(dòng)，通過(guò)支撐方塊防止支撐板在加工過(guò)程中向外移動(dòng)，以保證模具在加工過(guò)程中的強(qiáng)度和精度，通過(guò)中心軸是五金加工模具的主軸，支持和定位整個(gè)模具，通過(guò)模具彈簧用于撐起支架，使其與支架導(dǎo)柱分離，通過(guò)模具壓板用于將工件固定在模具上以保證加工過(guò)程中的精度，通過(guò)設(shè)置裝置主體的材質(zhì)為高速鋼更耐磨損、更堅(jiān)固的鋼材，可以提高模具生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種五金加工用模具，包括裝置主體(1)和支撐裝置(2)，其特征在于，所述裝置主體(1)下端設(shè)置有支撐裝置(2)，所述裝置主體(1)上端設(shè)置有支撐方塊(201)，所述支撐方塊(201)左側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口(202)，所述支撐方塊(201)上端設(shè)置有支撐板(203)，所述支撐板(203)后面設(shè)置有支撐柱(204)，所述支撐柱(204)兩側(cè)設(shè)置有拉桿(205)，所述支撐柱(204)上端設(shè)置有支架(4)，所述支架(4)下端設(shè)置有模具刃口(5)，所述模具刃口(5)右側(cè)設(shè)置有壓板(6)，所述壓板(6)下端設(shè)置有中心軸(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金加工用模具，其特征在于，所述支撐方塊(201)與裝置主體(1)之間為卡槽連接，所述支撐方塊(201)與裝置主體(1)緊密貼合，所述裝置主體(1)的材質(zhì)為高速鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金加工用模具，其特征在于，所述通風(fēng)口(202)與支撐方塊(201)之間為卡槽連接，所述支撐方塊(201)與支撐板(203)之間為焊接，所述支撐柱(204)與拉桿(205)之間為螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金加工用模具，其特征在于，所述支架(4)與模具彈簧(3)之間為螺紋連接，所述支架(4)與模具彈簧(3)一一對(duì)應(yīng)，所述模具彈簧(3)設(shè)置有兩組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金加工用模具，其特征在于，所述模具刃口(5)與支架(4)之間為焊接，所述支架(4)與模具刃口(5)構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)，所述模具刃口(5)設(shè)置有四組。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金加工用模具，其特征在于，所述壓板(6)與支架(4)之間為活動(dòng)連接，所述壓板(6)與裝置主體(1)構(gòu)成調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金加工用模具，其特征在于，所述中心軸(7)與裝置主體(1)之間為軸承連接，所述裝置主體(1)通過(guò)軸可以使中心軸(7)旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及五金技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種五金加工用模具，包括裝置主體和支撐裝置。本技術(shù)可實(shí)現(xiàn)通過(guò)支撐裝置用于防止模具變形或斷裂，通過(guò)支撐柱連接和固定上下模具來(lái)支撐整個(gè)模具，以減少模具變形，通過(guò)拉桿將支撐柱連接在一起，以提供更強(qiáng)的支撐力，并防止支撐柱間產(chǎn)生移動(dòng)，通過(guò)支撐方塊防止支撐板在加工過(guò)程中向外移動(dòng)，以保證模具在加工過(guò)程中的強(qiáng)度和精度，通過(guò)中心軸是五金加工模具的主軸，支持和定位整個(gè)模具，通過(guò)模具彈簧用于撐起支架，使其與支架導(dǎo)柱分離，通過(guò)模具壓板用于將工件固定在模具上以保證加工過(guò)程中的精度，通過(guò)設(shè)置裝置主體的材質(zhì)為高速鋼更耐磨損、更堅(jiān)固的鋼材，可以提高模具生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：過(guò)平平,韓榮春,趙婉均
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鵬博（天津）智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/19