本技術涉及機床，具體為機床自動開關門體。

背景技術：

1、機床是一種對金屬零件進行加工的裝置。

2、機床在對零件進行加工時，先開啟自動開關門體，自動開關門體打開后，將零件固定在機床內(nèi)，隨后關閉自動開關門體，啟動切刀對零件進行加工，加工結束后再打開自動開關門體取出加工后的零件即可。

3、機床在對零件進行加工時，通過自動開關門體對加工時產(chǎn)生的碎屑等進行阻擋，進而起到防護效果，由于自動開關門體經(jīng)常開合，其門體的閉合處通常未設置防護機構，使得門體在長期的閉合過程中發(fā)生較多的碰撞，導致門體受損，進而降低開關自動門體的使用壽命，針對上述問題，發(fā)明人提出機床自動開關門體用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決機床自動開關門體在運動的過程中自身防護效果較差的問題；本實用新型的目的在于提供機床自動開關門體。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：包括門體，門體相對的一側設置防護機構，且防護機構包括固定板、支撐單元、緩沖單元、限位單元、滾動單元、彈力單元和減震單元，門體相對的一側固連固定板，且固定板遠離門體的一端外側設置支撐單元，支撐單元遠離固定板的一側設置緩沖單元，且支撐單元兩端內(nèi)側設置限位單元，限位單元相對的一端設置滾動單元，且支撐單元中端設置彈力單元，彈力單元相對的一側設置減震單元。

3、優(yōu)選地，支撐單元包括第一擋板和第二擋板，且固定板遠離門體的一側設置第一擋板，第一擋板兩端靠近固定板的一側固連第二擋板，緩沖單元包括乳膠墊和第一橡膠墊，且第一擋板遠離固定板的一側固連乳膠墊，乳膠墊遠離第一擋板的一側固連第一橡膠墊。

4、優(yōu)選地，限位單元包括限位塊和第二橡膠墊，且第二擋板相對的一側固連限位塊，限位塊兩側固連第二橡膠墊，且限位塊遠離第二擋板的一端插設滑動在固定板內(nèi)，滾動單元包括滾輪和第一限位桿，且限位塊內(nèi)部插設滾輪，滾輪兩側固連第一限位桿，且第一限位桿遠離滾輪的一側轉接在限位塊上。

5、優(yōu)選地，彈力單元包括第二限位桿和彈簧，且第一擋板靠近固定板的一側固連第二限位桿，第二限位桿遠離第一擋板的一端插設在固定板內(nèi)，且第二限位桿外側套設彈簧，彈簧遠離第一擋板的一端固連在固定板上，且彈簧遠離固定板的一端固連在第一擋板上，減震單元包括第三橡膠墊和海綿墊，且兩組第二限位桿和彈簧相對的一側設置第三橡膠墊，第三橡膠墊靠近第一擋板的一側固連在第一擋板上，且第三橡膠墊遠離第一擋板的一側固連海綿墊，四組限位單元和滾動單元設置在第二擋板相對的一側兩端，且四組限位單元和滾動單元兩兩對稱設置。

6、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

7、1、通過設置防護機構，使門體在閉合的過程中，門體帶動固定板移動，使固定板通過限位單元帶動支撐單元移動，當兩側的支撐單元帶動緩沖單元貼合后，先通過緩沖單元進行初步緩沖，隨后門體繼續(xù)靠近，緩沖單元和支撐單元受到擠壓在限位單元和滾動單元的輔助下壓縮彈力單元，同時彈力單元被擠壓支撐單元靠近固定板的過程中，通過減震單元再次進行緩沖防護，當支撐單元與門體貼合后，門體閉合結束，使機床自動開關門體在運轉的過程中，通過防護機構對門體的閉合處進行多重防護，降低兩組門體閉合時受到的撞擊，從而提升門體的使用壽命。

技術特征：

1.機床自動開關門體，包括門體(1)，其特征在于：所述門體(1)相對的一側設置防護機構，且防護機構包括固定板(2)、支撐單元、緩沖單元、限位單元、滾動單元、彈力單元和減震單元，所述門體(1)相對的一側固連固定板(2)，且固定板(2)遠離門體(1)的一端外側設置支撐單元，所述支撐單元遠離固定板(2)的一側設置緩沖單元，且支撐單元兩端內(nèi)側設置限位單元，所述限位單元相對的一端設置滾動單元，且支撐單元中端設置彈力單元，所述彈力單元相對的一側設置減震單元。

2.如權利要求1所述的機床自動開關門體，其特征在于，所述支撐單元包括第一擋板(3)和第二擋板(4)，且固定板(2)遠離門體(1)的一側設置第一擋板(3)，所述第一擋板(3)兩端靠近固定板(2)的一側固連第二擋板(4)。

3.如權利要求2所述的機床自動開關門體，其特征在于，所述緩沖單元包括乳膠墊(5)和第一橡膠墊(6)，且第一擋板(3)遠離固定板(2)的一側固連乳膠墊(5)，所述乳膠墊(5)遠離第一擋板(3)的一側固連第一橡膠墊(6)。

4.如權利要求2所述的機床自動開關門體，其特征在于，所述限位單元包括限位塊(7)和第二橡膠墊(8)，且第二擋板(4)相對的一側固連限位塊(7)，所述限位塊(7)兩側固連第二橡膠墊(8)，且限位塊(7)遠離第二擋板(4)的一端插設滑動在固定板(2)內(nèi)。

5.如權利要求4所述的機床自動開關門體，其特征在于，所述滾動單元包括滾輪(9)和第一限位桿(10)，且限位塊(7)內(nèi)部插設滾輪(9)，所述滾輪(9)兩側固連第一限位桿(10)，且第一限位桿(10)遠離滾輪(9)的一側轉接在限位塊(7)上。

6.如權利要求2所述的機床自動開關門體，其特征在于，所述彈力單元包括第二限位桿(11)和彈簧(12)，且第一擋板(3)靠近固定板(2)的一側固連第二限位桿(11)，所述第二限位桿(11)遠離第一擋板(3)的一端插設在固定板(2)內(nèi)，且第二限位桿(11)外側套設彈簧(12)，所述彈簧(12)遠離第一擋板(3)的一端固連在固定板(2)上，且彈簧(12)遠離固定板(2)的一端固連在第一擋板(3)上。

7.如權利要求6所述的機床自動開關門體，其特征在于，所述減震單元包括第三橡膠墊(13)和海綿墊(14)，且兩組第二限位桿(11)和彈簧(12)相對的一側設置第三橡膠墊(13)，所述第三橡膠墊(13)靠近第一擋板(3)的一側固連在第一擋板(3)上，且第三橡膠墊(13)遠離第一擋板(3)的一側固連海綿墊(14)。

8.如權利要求1所述的機床自動開關門體，其特征在于，四組所述限位單元和滾動單元設置在第二擋板(4)相對的一側兩端，且四組限位單元和滾動單元兩兩對稱設置。

技術總結
本技術公開了機床自動開關門體，涉及機床技術領域；而本技術包括門體，門體相對的一側設置防護機構，且防護機構包括固定板、支撐單元、緩沖單元、限位單元、滾動單元、彈力單元和減震單元，門體相對的一側固連固定板，且固定板遠離門體的一端外側設置支撐單元，支撐單元遠離固定板的一側設置緩沖單元，且支撐單元兩端內(nèi)側設置限位單元，限位單元相對的一端設置滾動單元，且支撐單元中端設置彈力單元，通過設置防護機構，使機床自動開關門體在運轉的過程中，通過防護機構對門體的閉合處進行多重防護，降低兩組門體閉合時受到的撞擊，從而提升門體的使用壽命。

技術研發(fā)人員：左秀,吳文益,王永
受保護的技術使用者：精之專智能科技（昆山）有限公司
技術研發(fā)日：20240403
技術公布日：2024/12/19