本技術(shù)涉及鋼管截?cái)鄼C(jī)，更具體地說，涉及一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋼筋切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的工具，有全自動鋼筋切斷機(jī)，和半自動鋼筋切斷機(jī)之分，它主要用于土建工程中對鋼筋的定長切斷，是鋼筋加工環(huán)節(jié)必不可少的設(shè)備，在對鋼筋截?cái)鄷r需要對截?cái)噤摻畹拈L度進(jìn)行把控。

2、經(jīng)檢索，公告號為cn208991648u的實(shí)用新型專利公開了一種控制鋼筋下料長度的鋼筋截?cái)鄼C(jī)，包括：鋼筋截?cái)鄼C(jī)、儲料平臺、傳送裝置、堆料平臺和鋼筋定位裝置；所述鋼筋截?cái)鄼C(jī)、儲料平臺、傳送裝置和堆料平臺固定安裝于地面，鋼筋截?cái)鄼C(jī)介于儲料平臺與堆料平臺之間，傳送裝置位于儲料平臺的后方；傳送裝置包括前后兩塊安裝基板、傳動電機(jī)、傳動輪、壓輪裝置和輔助承托滑輪；鋼筋定位裝置安裝在堆料平臺上；待截鋼筋由儲料平臺進(jìn)入傳送裝置，傳送裝置傳送待截鋼筋穿過鋼筋截?cái)鄼C(jī)的刀口直至鋼筋定位裝置設(shè)置好的位置時停止，鋼筋截?cái)鄼C(jī)下料；該專利能夠機(jī)械傳送待截鋼筋，能夠?qū)崿F(xiàn)待截鋼筋所需截?cái)嚅L度的定位，避免人工來回拖動鋼筋，能降低勞動力，提高工作效率。

3、但上述專利還存在以下不足：活動定位板對鋼筋進(jìn)行定位時，鋼筋切斷后一端置于鋼筋截?cái)鄼C(jī)上，另一端和活動定位板接觸，不能保證所有的鋼筋均能順暢掉落，影響鋼管截?cái)嗟馁|(zhì)量；且依靠傳動輪和活動吊輪對鋼筋進(jìn)行驅(qū)動時，鋼筋和傳動輪、活動吊輪之間容易存在打滑的現(xiàn)象，影響對鋼筋的移動。為此我們提出了一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

3、一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)，包括儲料平臺和堆料平臺，所述儲料平臺和堆料平臺之間設(shè)置有截?cái)鄼C(jī)體，所述儲料平臺上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述儲料平臺上設(shè)置有推料槽，所述推料槽的底部設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)，所述堆料平臺的頂面設(shè)置有收料槽，所述收料槽的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿，所述第一絲桿的外側(cè)螺紋套接有移動板，所述移動板的一端延伸至收料槽的內(nèi)腔且轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動限位塊，所述轉(zhuǎn)動限位塊的側(cè)面固定安裝有接觸傳感器，所述移動板的頂部固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)動限位塊轉(zhuǎn)軸的頂端相連接，所述堆料平臺的端部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸和第一絲桿的端部相連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述推料機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在推料槽內(nèi)腔底部的移動槽和轉(zhuǎn)動連接在推料槽內(nèi)腔的第二v形輥，所述移動槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿，所述第二絲桿的外側(cè)螺紋套接有移動座，所述移動座的頂面固定連接有推塊，所述推塊的側(cè)面固定連接有兩個轉(zhuǎn)動架，兩個所述轉(zhuǎn)動架之間轉(zhuǎn)動連接有第一v形輥，所述第一v形輥、第二v形輥、接觸傳感器以及截?cái)鄼C(jī)體的切割位置高度相適配，所述儲料平臺的端部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸和第二絲桿的端部相連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在儲料平臺上的儲料槽，所述儲料槽的內(nèi)壁固定安裝有電動液壓桿，所述電動液壓桿的輸出端固定連接有推板。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述儲料平臺的頂面固定連接有l(wèi)形架，所述l形架的頂部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有擠壓輪，所述擠壓輪位于第二v形輥的正上方。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述滑槽的內(nèi)壁和移動板的頂面、底面相貼合。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述移動座的側(cè)面和移動槽的內(nèi)壁相貼合。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述儲料平臺的正面固定安裝有控制器。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

11、(1)本實(shí)用新型中，利用第一絲桿和移動板之間的配合對轉(zhuǎn)動限位塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對轉(zhuǎn)動限位塊和截?cái)鄼C(jī)體之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，并利用接觸傳感器對鋼管的移動進(jìn)行檢測、限定，如此對鋼管截?cái)嗟拈L度進(jìn)行調(diào)節(jié)，另外當(dāng)鋼管截?cái)嗪?，啟動第三電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動限位塊轉(zhuǎn)動九十度，以便解除對鋼管端部的固定，使得截?cái)嗪蟮匿摴茼樌袈洹?/p>

12、(2)本實(shí)用新型中，利用第一v形輥和第二v形輥對待截?cái)嗟匿摴苓M(jìn)行支撐，利用電動推桿帶動擠壓輪下移對鋼管進(jìn)行擠壓限位，利用第二絲桿和移動座之間的配合帶動推塊移動，利用推塊對鋼管進(jìn)行推動，以便實(shí)現(xiàn)把待截?cái)嗟匿摴芟蚯巴苿?，避免了鋼管移動時發(fā)生打滑，提高了其實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)，包括儲料平臺(1)和堆料平臺(2)，其特征在于：所述儲料平臺(1)和堆料平臺(2)之間設(shè)置有截?cái)鄼C(jī)體(3)，所述儲料平臺(1)上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)(14)，所述儲料平臺(1)上設(shè)置有推料槽(12)，所述推料槽(12)的底部設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)(13)，所述堆料平臺(2)的頂面設(shè)置有收料槽(4)，所述收料槽(4)的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(5)，所述滑槽(5)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿(6)，所述第一絲桿(6)的外側(cè)螺紋套接有移動板(7)，所述移動板(7)的一端延伸至收料槽(4)的內(nèi)腔且轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動限位塊(8)，所述轉(zhuǎn)動限位塊(8)的側(cè)面固定安裝有接觸傳感器(9)，所述移動板(7)的頂部固定安裝有第三電機(jī)(10)，所述第三電機(jī)(10)的輸出軸和轉(zhuǎn)動限位塊(8)轉(zhuǎn)軸的頂端相連接，所述堆料平臺(2)的端部固定安裝有第一電機(jī)(11)，所述第一電機(jī)(11)的輸出軸和第一絲桿(6)的端部相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述推料機(jī)構(gòu)(13)包括開設(shè)在推料槽(12)內(nèi)腔底部的移動槽(15)和轉(zhuǎn)動連接在推料槽(12)內(nèi)腔的第二v形輥(22)，所述移動槽(15)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿(16)，所述第二絲桿(16)的外側(cè)螺紋套接有移動座(18)，所述移動座(18)的頂面固定連接有推塊(19)，所述推塊(19)的側(cè)面固定連接有兩個轉(zhuǎn)動架(20)，兩個所述轉(zhuǎn)動架(20)之間轉(zhuǎn)動連接有第一v形輥(21)，所述第一v形輥(21)、第二v形輥(22)、接觸傳感器(9)以及截?cái)鄼C(jī)體(3)的切割位置高度相適配，所述儲料平臺(1)的端部固定安裝有第二電機(jī)(17)，所述第二電機(jī)(17)的輸出軸和第二絲桿(16)的端部相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)(14)包括設(shè)置在儲料平臺(1)上的儲料槽(23)，所述儲料槽(23)的內(nèi)壁固定安裝有電動液壓桿(24)，所述電動液壓桿(24)的輸出端固定連接有推板(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述儲料平臺(1)的頂面固定連接有l(wèi)形架(27)，所述l形架(27)的頂部固定安裝有電動推桿(28)，所述電動推桿(28)的輸出端固定連接有擠壓輪(29)，所述擠壓輪(29)位于第二v形輥(22)的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑槽(5)的內(nèi)壁和移動板(7)的頂面、底面相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動座(18)的側(cè)面和移動槽(15)的內(nèi)壁相貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述儲料平臺(1)的正面固定安裝有控制器(26)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼管截?cái)鄼C(jī)的截?cái)嚅L度控制機(jī)構(gòu)，屬于鋼管截?cái)鄼C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括儲料平臺和堆料平臺，所述儲料平臺和堆料平臺之間設(shè)置有截?cái)鄼C(jī)體，所述儲料平臺上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述儲料平臺上設(shè)置有推料槽，所述推料槽的底部設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)。本技術(shù)中，利用第一絲桿和移動板之間的配合對轉(zhuǎn)動限位塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對轉(zhuǎn)動限位塊和截?cái)鄼C(jī)體之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，并利用接觸傳感器對鋼管的移動進(jìn)行檢測、限定，如此對鋼管截?cái)嗟拈L度進(jìn)行調(diào)節(jié)；另外，當(dāng)鋼管截?cái)嗪?，啟動第三電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動限位塊轉(zhuǎn)動九十度，以解除對鋼管端部的固定，使截?cái)嗪蟮匿摴茼樌袈?，提高了其?shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：姚超,肖茂盛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽天元特鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240404
技術(shù)公布日：2024/12/19