本技術(shù)涉及管道焊接，具體為一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、管道運(yùn)輸具有運(yùn)量大、投資少、沿途無(wú)噪聲，能較好地滿足綠色物流等一些特點(diǎn)，如今已成為液體和氣體運(yùn)輸?shù)闹饕绞?，管道之間的焊接影響著運(yùn)輸?shù)男Ч?，使用壽命等，焊接前的預(yù)熱可以減少焊縫與周圍金屬的溫度差，降低焊縫金屬的熱應(yīng)力，此外，預(yù)熱還有助于排除氣體，尤其是焊縫中溢出的氫氣。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于管道加熱的方式有電加熱以及火焰加熱，但是電加熱設(shè)備體積較大，不便于移動(dòng)，且操作比較繁瑣，在使用時(shí)非常不便，因此對(duì)于管道的焊接作業(yè)大多采用火焰加熱的方式，但是現(xiàn)有的火焰加熱通常為環(huán)形管道，尺寸較為固定且為一體式，在使用時(shí)不便于攜帶，且也不能適用于多種尺寸，實(shí)用性不高，為此，我們提出一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

3、一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)，包括裝配環(huán)，所述裝配環(huán)包括多個(gè)弧形座，多個(gè)所述弧形座環(huán)繞成環(huán)形結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述弧形座相互靠近的一端設(shè)置有用于改變裝配環(huán)內(nèi)徑大小以及穩(wěn)定自身的連接組件，所述弧形座外環(huán)端面安裝有連接頭，所述弧形座內(nèi)環(huán)端面安裝有用于加熱管道的噴頭，所述連接頭與噴頭連通，所述裝配環(huán)兩側(cè)固定連接有用于使噴頭與管道保持一定距離的支撐組件。

4、優(yōu)選的，多個(gè)所述弧形座繞裝配環(huán)軸線均勻分布，所述連接組件包括多個(gè)安裝腔室，所述安裝腔室開(kāi)設(shè)于弧形座一端，所述安裝腔室內(nèi)腔底部設(shè)置有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座與安裝腔室內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)座遠(yuǎn)離安裝腔室內(nèi)腔底部的一側(cè)固定連接有弧形桿，所述弧形座靠近安裝腔室的一端開(kāi)設(shè)有連通窗口，所述連通窗口與安裝腔室連通，所述連通窗口橫截面面積小于安裝腔室橫截面面積。

6、優(yōu)選的，所述弧形桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)座的一端穿過(guò)連通窗口延伸至另一個(gè)弧形座處，所述弧形桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)座的一端與弧形座固定連接，所述弧形桿與連通窗口內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述弧形桿在安裝腔室內(nèi)的一端表面套接有復(fù)位彈簧。

7、優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧內(nèi)壁不與弧形桿接觸，所述復(fù)位彈簧兩端套接有定位筒以及連接筒，所述定位筒遠(yuǎn)離伸縮彈簧的一端與滑動(dòng)座固定連接，所述連接筒遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端與安裝腔室靠近連通窗口的一側(cè)固定連接。

8、優(yōu)選的，所述支撐組件包括多個(gè)固定座，多個(gè)所述固定座分別與多個(gè)弧形座兩側(cè)固定連接，兩側(cè)所述固定座沿弧形座軸線對(duì)稱分布。

9、優(yōu)選的，所述固定座相互遠(yuǎn)離的端面固定連接有支撐座，所述支撐座靠近裝配環(huán)軸線的一端固定連接有安裝筒，所述安裝筒內(nèi)置有伸縮彈簧。

10、優(yōu)選的，所述伸縮彈簧一端與安裝筒內(nèi)腔底部固定連接，所述伸縮彈簧另一端固定連接有運(yùn)動(dòng)桿，所述運(yùn)動(dòng)桿置于安裝筒內(nèi)且與之滑動(dòng)連接，所述運(yùn)動(dòng)桿靠近裝配環(huán)軸線的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為：

12、本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)弧形座的復(fù)位彈簧驅(qū)動(dòng)，裝配環(huán)可以自動(dòng)收縮適應(yīng)不同粗細(xì)的管道，無(wú)需額外的調(diào)整，提高了裝置的適用范圍和靈活性，連接乙炔加熱裝置的噴頭可以環(huán)繞管道進(jìn)行均勻加熱，確保管道表面溫度分布均勻，提高了焊接質(zhì)量和效率，裝置兩側(cè)的支撐件包括導(dǎo)輪通過(guò)伸縮彈簧的彈力與管道接觸，穩(wěn)定支撐裝配環(huán)，防止過(guò)度收縮影響加熱效果，保證加熱操作的穩(wěn)定性和可靠性，多個(gè)導(dǎo)輪的設(shè)置使得加熱裝置沿管道軸線方向可以靈活移動(dòng)，方便改變加熱位置，適應(yīng)不同部位的焊接需求，提高了操作的便利性和效率，操作者只需套接在管道上即可使用，無(wú)需復(fù)雜的調(diào)整和操作步驟，減少了操作難度和時(shí)間成本，提高了工作效率，管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)具有自適應(yīng)性強(qiáng)、高效實(shí)用的焊接加熱裝置，能夠滿足管道焊接熱處理的需求，提高工作效率和質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括裝配環(huán)(1)，所述裝配環(huán)(1)包括多個(gè)弧形座(101)，多個(gè)所述弧形座(101)環(huán)繞成環(huán)形結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述弧形座(101)相互靠近的一端設(shè)置有用于改變裝配環(huán)(1)內(nèi)徑大小以及穩(wěn)定自身的連接組件(2)，所述弧形座(101)外環(huán)端面安裝有連接頭(102)，所述弧形座(101)內(nèi)環(huán)端面安裝有用于加熱管道的噴頭(103)，所述連接頭(102)與噴頭(103)連通，所述裝配環(huán)(1)兩側(cè)固定連接有用于使噴頭(103)與管道保持一定距離的支撐組件(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述弧形座(101)繞裝配環(huán)(1)軸線均勻分布，所述連接組件(2)包括多個(gè)安裝腔室(201)，所述安裝腔室(201)開(kāi)設(shè)于弧形座(101)一端，所述安裝腔室(201)內(nèi)腔底部設(shè)置有滑動(dòng)座(202)，所述滑動(dòng)座(202)與安裝腔室(201)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑動(dòng)座(202)遠(yuǎn)離安裝腔室(201)內(nèi)腔底部的一側(cè)固定連接有弧形桿(203)，所述弧形座(101)靠近安裝腔室(201)的一端開(kāi)設(shè)有連通窗口(207)，所述連通窗口(207)與安裝腔室(201)連通，所述連通窗口(207)橫截面面積小于安裝腔室(201)橫截面面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形桿(203)遠(yuǎn)離滑動(dòng)座(202)的一端穿過(guò)連通窗口(207)延伸至另一個(gè)弧形座(101)處，所述弧形桿(203)遠(yuǎn)離滑動(dòng)座(202)的一端與弧形座(101)固定連接，所述弧形桿(203)與連通窗口(207)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述弧形桿(203)在安裝腔室(201)內(nèi)的一端表面套接有復(fù)位彈簧(205)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)位彈簧(205)內(nèi)壁不與弧形桿(203)接觸，所述復(fù)位彈簧(205)兩端套接有定位筒(204)以及連接筒(206)，所述定位筒(204)遠(yuǎn)離伸縮彈簧(304)的一端與滑動(dòng)座(202)固定連接，所述連接筒(206)遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧(205)的一端與安裝腔室(201)靠近連通窗口(207)的一側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐組件(3)包括多個(gè)固定座(301)，多個(gè)所述固定座(301)分別與多個(gè)弧形座(101)兩側(cè)固定連接，兩側(cè)所述固定座(301)沿弧形座(101)軸線對(duì)稱分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定座(301)相互遠(yuǎn)離的端面固定連接有支撐座(302)，所述支撐座(302)靠近裝配環(huán)(1)軸線的一端固定連接有安裝筒(303)，所述安裝筒(303)內(nèi)置有伸縮彈簧(304)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮彈簧(304)一端與安裝筒(303)內(nèi)腔底部固定連接，所述伸縮彈簧(304)另一端固定連接有運(yùn)動(dòng)桿(305)，所述運(yùn)動(dòng)桿(305)置于安裝筒(303)內(nèi)且與之滑動(dòng)連接，所述運(yùn)動(dòng)桿(305)靠近裝配環(huán)(1)軸線的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪(306)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種管道焊接熱處理的加熱結(jié)構(gòu)，具體涉及管道焊接技術(shù)領(lǐng)域，裝置通過(guò)多個(gè)弧形座的復(fù)位彈簧驅(qū)動(dòng)，裝配環(huán)可以自動(dòng)收縮適應(yīng)不同粗細(xì)的管道，無(wú)需額外的調(diào)整，提高了裝置的適用范圍和靈活性，連接乙炔加熱裝置的噴頭可以環(huán)繞管道進(jìn)行均勻加熱，確保管道表面溫度分布均勻，提高了焊接質(zhì)量和效率，裝置兩側(cè)的支撐件包括導(dǎo)輪通過(guò)伸縮彈簧的彈力與管道接觸，穩(wěn)定支撐裝配環(huán)，防止過(guò)度收縮影響加熱效果，多個(gè)導(dǎo)輪的設(shè)置使得加熱裝置沿管道軸線方向可以靈活移動(dòng)，改變加熱位置，適應(yīng)不同部位焊接需求，提高了操作的便利性和效率，操作者只需套接在管道上即可使用，無(wú)需復(fù)雜的調(diào)整和操作步驟，減少了操作難度和時(shí)間成本，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉寧林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京寶馳金屬設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/26