本技術(shù)涉及成型壓制，更具體的說(shuō)，它涉及一種模具成型壓制裝置。

背景技術(shù)：

1、模具成型壓制裝置是一種用于將材料通過(guò)壓制的方式成型為所需形狀的設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如汽車、電子、玩具等行業(yè)，模具成型壓制裝置是制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備，它通過(guò)高效率和精度的生產(chǎn)方式，為各種產(chǎn)品的制造提供了強(qiáng)大的支持，隨著制造業(yè)的發(fā)展，這種壓制裝置的性能和自動(dòng)化程度也將得到進(jìn)一步的提升。

2、在現(xiàn)有的技術(shù)中，首先部分裝置將無(wú)法精確控制模具的壓緊程度，可能導(dǎo)致成型不良或模具損壞，沒(méi)有自動(dòng)化的壓緊調(diào)整，可能需要手動(dòng)調(diào)整壓緊器的位置，增加了操作時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，可能導(dǎo)致模具在壓制過(guò)程中不穩(wěn)定，影響成型質(zhì)量，其次部分裝置安裝或更換模具可能會(huì)變得更加復(fù)雜和耗時(shí)，缺乏穩(wěn)定的連接機(jī)制，模具可能在壓制過(guò)程中發(fā)生位移或損壞，手動(dòng)安裝模具的速度遠(yuǎn)低于自動(dòng)卡接機(jī)構(gòu)，降低了生產(chǎn)效率，最后部分裝置調(diào)整模具的位置和角度可能會(huì)更加困難，影響成型精度，可能導(dǎo)致模具在壓制過(guò)程中不穩(wěn)定，維護(hù)和更換模具可能會(huì)更加復(fù)雜和耗時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種模具成型壓制裝置，以解決背景技術(shù)中提到的無(wú)法精確控制模具的壓緊程度、安裝或更換模具可能會(huì)變得更加復(fù)雜和耗時(shí)等技術(shù)問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種模具成型壓制裝置，包括支撐板、壓緊調(diào)整機(jī)構(gòu)、快速卡接機(jī)構(gòu)和卡接輔助機(jī)構(gòu)，所述快速卡接機(jī)構(gòu)包括卡接管、卡接桿、卡槽、鎖桿、鎖緊架和第一彈簧，卡接桿活動(dòng)伸入卡接管內(nèi)，卡槽設(shè)置在卡接桿的側(cè)面，卡接管的側(cè)面開(kāi)設(shè)有伸入槽，且鎖桿可在伸入槽活動(dòng)，鎖緊架與鎖桿的一端連接，第一彈簧安裝在鎖緊架與卡接管之間，鎖桿可伸入卡槽內(nèi)將卡接桿卡緊，所述卡接輔助機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)管、第二彈簧、坡度塊、側(cè)向板和側(cè)向塊，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)管安裝在限制轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在卡接管的側(cè)面，側(cè)向板安裝在一組轉(zhuǎn)動(dòng)管的底部和一組轉(zhuǎn)動(dòng)管的頂部，側(cè)向塊對(duì)稱安裝在鎖緊架的兩側(cè)，坡度塊安裝在側(cè)向板的一側(cè)，且頂部側(cè)向板和底部側(cè)向板背面之間連接有第二彈簧，坡度塊的內(nèi)部為坡度設(shè)置，且坡度塊可向內(nèi)推動(dòng)側(cè)向塊。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述壓緊調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支撐架、安裝板、底板和壓緊器，支撐架對(duì)稱安裝在支撐板的頂部端面，兩組對(duì)稱的支撐架的頂部端面設(shè)置有安裝板，且安裝板對(duì)稱開(kāi)設(shè)有鎖緊槽，底板設(shè)置在壓緊器的底部，且通過(guò)螺栓穿過(guò)底板和鎖緊槽將壓緊器固定在安裝板上，通過(guò)螺栓和鎖緊槽的設(shè)置，可以精確控制壓緊器的壓力，進(jìn)而調(diào)整模具的壓緊程度，保證了模具成型的質(zhì)量。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述支撐板的頂部端面一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有絲杠，絲杠上設(shè)有螺紋塊，且螺紋塊的頂端設(shè)有運(yùn)輸板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲杠和螺紋塊的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了模具箱的自動(dòng)化運(yùn)輸，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述運(yùn)輸板的頂部端面設(shè)有模具箱，且模具箱的頂部端面開(kāi)設(shè)有模具槽，運(yùn)輸板、模具箱和模具槽的設(shè)置，確保了模具在壓制位置上的準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)，提高了模具成型的準(zhǔn)確性。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述卡接管的一端與壓緊器固定連接，卡接桿的一端連接設(shè)有連接塊，連接塊的設(shè)置，便于對(duì)模具進(jìn)行壓緊。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述連接塊的底部設(shè)有壓板，且壓板可在壓槽上向內(nèi)壓緊，連接塊和壓板的設(shè)置，可以將模具牢固地固定在模具槽內(nèi)，防止模具在壓制過(guò)程中移動(dòng)或脫落。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述運(yùn)輸板的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有移動(dòng)塊，支撐板的頂部設(shè)有滑軌，且移動(dòng)塊可在滑軌上配合限位滑動(dòng)，移動(dòng)塊和滑軌的設(shè)置，使得運(yùn)輸板可以靈活地在支撐板上移動(dòng)，便于模具的運(yùn)輸和定位。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述鎖緊架設(shè)置有四組，且每組鎖緊架均與卡接輔助機(jī)構(gòu)中的坡度塊配合連接，四組鎖緊架與坡度塊的配合連接，提供了多角度的支撐，確保了卡接桿在各種工況下的穩(wěn)定性。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種模具成型壓制裝置，具備以下

14、有益效果：

15、本實(shí)用新型設(shè)置了壓緊調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過(guò)螺栓和鎖緊槽的設(shè)置，可以精確控制壓緊器的壓力，從而調(diào)整模具的壓緊程度，確保成型質(zhì)量，對(duì)稱安裝的支撐架和安裝板，以及底板和螺栓的固定，提供了穩(wěn)定的支撐，保證了壓制過(guò)程的穩(wěn)定性，通過(guò)調(diào)整螺栓的緊固程度，可以快速而方便地調(diào)整模具的壓緊程度，提高了生產(chǎn)效率和靈活性。

16、本實(shí)用新型設(shè)置了快速卡接機(jī)構(gòu)，卡接桿與卡接管的快速連接和分離機(jī)制，使得模具的安裝和更換更加快捷，減少了停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，鎖桿和鎖緊架的設(shè)計(jì)增加了連接的穩(wěn)定性，確保模具在壓制過(guò)程中的穩(wěn)定性，減少了因連接問(wèn)題導(dǎo)致的成型缺陷。

17、本實(shí)用新型設(shè)置了卡接輔助機(jī)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)管、坡度塊和側(cè)向塊的設(shè)置，可以精確調(diào)整卡接桿的位置和角度，提高了模具安裝的準(zhǔn)確性，有助于提高成型精度，側(cè)向塊和坡度塊的對(duì)稱安裝，以及第二彈簧的回復(fù)力，確保了卡接桿在多個(gè)方向上都能得到穩(wěn)定的支撐和調(diào)整，卡接輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得模具的維護(hù)和更換更加便利，減少了維護(hù)成本和時(shí)間，提高了設(shè)備的整體效率。

技術(shù)特征：

1.一種模具成型壓制裝置，包括支撐板(1)、壓緊調(diào)整機(jī)構(gòu)、快速卡接機(jī)構(gòu)和卡接輔助機(jī)構(gòu)，其特征是：所述快速卡接機(jī)構(gòu)包括卡接管(2)、卡接桿(3)、卡槽(4)、鎖桿(5)、鎖緊架(6)和第一彈簧(7)，卡接桿(3)活動(dòng)伸入卡接管(2)內(nèi)，卡槽(4)設(shè)置在卡接桿(3)的側(cè)面，卡接管(2)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有伸入槽(8)，且鎖桿(5)可在伸入槽(8)活動(dòng)，鎖緊架(6)與鎖桿(5)的一端連接，第一彈簧(7)安裝在鎖緊架(6)與卡接管(2)之間，鎖桿(5)可伸入卡槽(4)內(nèi)將卡接桿(3)卡緊，所述卡接輔助機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)管(9)、第二彈簧(10)、坡度塊(11)、側(cè)向板(12)和側(cè)向塊(13)，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)管(9)安裝在限制轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在卡接管(2)的側(cè)面，側(cè)向板(12)安裝在一組轉(zhuǎn)動(dòng)管(9)的底部和一組轉(zhuǎn)動(dòng)管(9)的頂部，側(cè)向塊(13)對(duì)稱安裝在鎖緊架(6)的兩側(cè)，坡度塊(11)安裝在側(cè)向板(12)的一側(cè)，且頂部側(cè)向板(12)和底部側(cè)向板(12)背面之間連接有第二彈簧(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具成型壓制裝置，其特征是：所述壓緊調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支撐架(14)、安裝板(15)、底板(16)和壓緊器(17)，支撐架(14)對(duì)稱安裝在支撐板(1)的頂部端面，兩組對(duì)稱的支撐架(14)的頂部端面設(shè)置有安裝板(15)，且安裝板(15)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有鎖緊槽(18)，底板(16)設(shè)置在壓緊器(17)的底部，且通過(guò)螺栓穿過(guò)底板(16)和鎖緊槽(18)將壓緊器(17)固定在安裝板(15)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具成型壓制裝置，其特征是：所述支撐板(1)的頂部端面一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)的輸出端設(shè)有絲杠(20)，絲杠(20)上設(shè)有螺紋塊(21)，且螺紋塊(21)的頂端設(shè)有運(yùn)輸板(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具成型壓制裝置，其特征是：所述運(yùn)輸板(22)的頂部端面設(shè)有模具箱(23)，且模具箱(23)的頂部端面開(kāi)設(shè)有模具槽(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具成型壓制裝置，其特征是：所述卡接管(2)的一端與壓緊器(17)固定連接，卡接桿(3)的一端連接設(shè)有連接塊(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模具成型壓制裝置，其特征是：所述連接塊(25)的底部設(shè)有壓板(26)，且壓板(26)可在壓槽上向內(nèi)壓緊。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具成型壓制裝置，其特征是：所述運(yùn)輸板(22)的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有移動(dòng)塊(27)，支撐板(1)的頂部設(shè)有滑軌(28)，且移動(dòng)塊(27)可在滑軌(28)上配合限位滑動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具成型壓制裝置，其特征是：所述鎖緊架(6)設(shè)置有四組，且每組鎖緊架(6)均與卡接輔助機(jī)構(gòu)中的坡度塊(11)配合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種模具成型壓制裝置，包括支撐板、壓緊調(diào)整機(jī)構(gòu)、快速卡接機(jī)構(gòu)和卡接輔助機(jī)構(gòu)，所述快速卡接機(jī)構(gòu)包括卡接管、卡接桿、卡槽、鎖桿、鎖緊架和第一彈簧，所述卡接輔助機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)管、第二彈簧、坡度塊、側(cè)向板和側(cè)向塊，所述壓緊調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支撐架、安裝板、底板和壓緊器，通過(guò)調(diào)整螺栓的緊固程度，可以快速而方便地調(diào)整模具的壓緊程度，提高了生產(chǎn)效率和靈活性，卡接輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得模具的維護(hù)和更換更加便利，減少了維護(hù)成本和時(shí)間，提高了設(shè)備的整體效率。

技術(shù)研發(fā)人員：翟清力
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市碧思特模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19