本技術(shù)涉及線切割機(jī)床領(lǐng)域，尤其涉及一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪。

背景技術(shù)：

1、線切割機(jī)床，又稱電火花線切割機(jī)床，是一種利用放電腐蝕原理進(jìn)行金屬切割加工的數(shù)控機(jī)床，線切割導(dǎo)輪主要是在線切割機(jī)床中用于引導(dǎo)切割線運(yùn)動(dòng)的部件，為了在進(jìn)行切割時(shí)實(shí)現(xiàn)切割線的精確定位和調(diào)節(jié)，因此需要將導(dǎo)輪的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，為此，提出一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪。

2、現(xiàn)有線切割機(jī)床的導(dǎo)輪在長時(shí)間地進(jìn)行使用后，可能使導(dǎo)輪的表面凹槽內(nèi)受到損傷，而現(xiàn)有機(jī)床的導(dǎo)輪大多數(shù)不能有效地將導(dǎo)輪進(jìn)行快速的更換，從而在更換時(shí)需要進(jìn)行耗費(fèi)一定的時(shí)間，且現(xiàn)有機(jī)床的導(dǎo)輪大多數(shù)在對切割線進(jìn)行導(dǎo)向時(shí)，大多數(shù)都是單重導(dǎo)向，從而可能會(huì)使切割線的精度產(chǎn)生誤差，為此，現(xiàn)急需進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪通過設(shè)置的安裝塊，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板，使轉(zhuǎn)動(dòng)板通過安裝桿帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使螺紋桿從安裝槽遠(yuǎn)離固定孔的一側(cè)內(nèi)部進(jìn)行螺紋旋出，從而將安裝柱進(jìn)行取下，從而可將安裝塊快速從安裝槽內(nèi)進(jìn)行取下，從而將導(dǎo)線輪進(jìn)行快速地更換。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，包括底板，所述底板上表面的前端開設(shè)有第一活動(dòng)槽，所述第一活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有滑桿，所述滑桿的桿身套設(shè)有支撐架，所述支撐架的上表面固定連接有導(dǎo)線錐桶，所述底板上表面的后端開設(shè)有第二活動(dòng)槽，所述第二活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的桿身套設(shè)有螺紋塊，所述螺紋塊的上表面固定連接有安裝板；

4、所述底板上表面后端的一側(cè)固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板遠(yuǎn)離底板一側(cè)外壁的上端設(shè)置有主動(dòng)盤，所述主動(dòng)盤遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述螺紋桿靠近側(cè)板的一端貫穿第二活動(dòng)槽至底板外部的一側(cè)并固定連接有從動(dòng)盤，所述支撐架和螺紋塊的下表面均固定連接有固定柱，所述固定柱的下表面均固定連接有連接桿；

5、所述安裝板上表面的兩側(cè)均固定連接有立板，所述立板上表面靠近安裝板中心處的一側(cè)均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊相互靠近的一側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)線輪，所述立板的前端均設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿的后端外壁固定連接有螺紋柱；

6、通過上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了線切割導(dǎo)輪的定位調(diào)節(jié)功能，可以更精準(zhǔn)地控制線切割機(jī)床的操作。

7、進(jìn)一步地，所述底板下表面的四個(gè)拐角處固定連接有承托柱，所述底板上表面的四個(gè)拐角處均開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔均貫穿底板和承托柱；

8、通過上述技術(shù)方案，通過底板下表面的四個(gè)拐角處固定連接有承托柱，底板上表面的四個(gè)拐角處均開設(shè)有安裝孔，安裝孔均貫穿底板和承托柱，從而在將該設(shè)備進(jìn)行固定后，可有效地避免了干擾連接桿的移動(dòng)。

9、進(jìn)一步地，所述滑桿的兩端與第一活動(dòng)槽的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述螺紋桿遠(yuǎn)離從動(dòng)盤的一端與第二活動(dòng)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

10、通過上述技術(shù)方案，通過滑桿的兩端與第一活動(dòng)槽的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，從而可將滑桿固定得更牢固，再通過螺紋桿遠(yuǎn)離從動(dòng)盤的一端與第二活動(dòng)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而可有效地提升螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性。

11、進(jìn)一步地，所述主動(dòng)盤和從動(dòng)盤的外壁均套設(shè)有皮帶；

12、通過上述技術(shù)方案，通過主動(dòng)盤和從動(dòng)盤的外壁均套設(shè)有皮帶，從而可使主動(dòng)盤更好地進(jìn)行帶動(dòng)從動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、進(jìn)一步地，所述安裝桿的前端外壁均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板；

14、通過上述技術(shù)方案，通過安裝桿的前端外壁均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，從而可更好地通過轉(zhuǎn)動(dòng)板使安裝桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、進(jìn)一步地，所述安裝槽的前端內(nèi)壁開設(shè)有固定孔；

16、通過上述技術(shù)方案，通過安裝槽的前端內(nèi)壁開設(shè)有固定孔，從而可更好地將安裝桿進(jìn)行安裝。

17、進(jìn)一步地，所述安裝桿的桿身貫穿固定孔和安裝塊并使螺紋柱與安裝槽的后端內(nèi)壁螺紋連接；

18、通過上述技術(shù)方案，通過安裝桿的桿身貫穿固定孔和安裝塊并使螺紋柱與安裝槽的后端內(nèi)壁螺紋連接，從而可更好地通過安裝桿將安裝塊進(jìn)行固定在安裝槽的內(nèi)部。

19、進(jìn)一步地，所述主動(dòng)盤靠近側(cè)板的一側(cè)外壁與側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

20、通過上述技術(shù)方案，通過主動(dòng)盤靠近側(cè)板的一側(cè)外壁與側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而在主動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可更好地提升轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性。

21、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

22、1、本實(shí)用新型提出的一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，對比現(xiàn)有的導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪通過設(shè)置的主動(dòng)盤，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手使主動(dòng)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使主動(dòng)盤通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使從動(dòng)盤帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使螺紋桿帶動(dòng)螺紋塊進(jìn)行移動(dòng)，從而使螺紋塊通過固定柱進(jìn)行帶動(dòng)連接桿進(jìn)行移動(dòng)，從而使連接桿帶動(dòng)支撐架進(jìn)行移動(dòng)，從而可將導(dǎo)線輪和導(dǎo)線錐桶的位置進(jìn)行同時(shí)調(diào)節(jié)，且通過導(dǎo)線錐桶和導(dǎo)線輪進(jìn)行配合，可起到雙重導(dǎo)線的作用，可更好地提升切割線切割時(shí)的精度。

23、2、本實(shí)用新型提出的一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，對比現(xiàn)有的導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪通過設(shè)置的安裝塊，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板，使轉(zhuǎn)動(dòng)板通過安裝桿帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使螺紋桿從安裝槽遠(yuǎn)離固定孔的一側(cè)內(nèi)部進(jìn)行螺紋旋出，從而將安裝柱進(jìn)行取下，從而可將安裝塊快速從安裝槽內(nèi)進(jìn)行取下，從而將導(dǎo)線輪進(jìn)行快速地更換。

技術(shù)特征：

1.一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的前端開設(shè)有第一活動(dòng)槽(2)，所述第一活動(dòng)槽(2)的內(nèi)部設(shè)置有滑桿(11)，所述滑桿(11)的桿身套設(shè)有支撐架(12)，所述支撐架(12)的上表面固定連接有導(dǎo)線錐桶(13)，所述底板(1)上表面的后端開設(shè)有第二活動(dòng)槽(3)，所述第二活動(dòng)槽(3)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿(4)，所述螺紋桿(4)的桿身套設(shè)有螺紋塊(17)，所述螺紋塊(17)的上表面固定連接有安裝板(18)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，其特征在于：所述底板(1)下表面的四個(gè)拐角處固定連接有承托柱(6)，所述底板(1)上表面的四個(gè)拐角處均開設(shè)有安裝孔(5)，所述安裝孔(5)均貫穿底板(1)和承托柱(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，其特征在于：所述滑桿(11)的兩端與第一活動(dòng)槽(2)的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述螺紋桿(4)遠(yuǎn)離從動(dòng)盤(16)的一端與第二活動(dòng)槽(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，其特征在于：所述主動(dòng)盤(9)和從動(dòng)盤(16)的外壁均套設(shè)有皮帶(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，其特征在于：所述安裝桿(25)的前端外壁均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，其特征在于：所述安裝槽(23)的前端內(nèi)壁開設(shè)有固定孔(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，其特征在于：所述安裝桿(25)的桿身貫穿固定孔(24)和安裝塊(20)并使螺紋柱(26)與安裝槽(23)的后端內(nèi)壁螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，其特征在于：所述主動(dòng)盤(9)靠近側(cè)板(7)的一側(cè)外壁與側(cè)板(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及線切割機(jī)床領(lǐng)域，公開了一種線切割機(jī)床用便于定位調(diào)節(jié)的線切割導(dǎo)輪，包括底板，所述底板上表面的前端開設(shè)有第一活動(dòng)槽，所述第一活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有滑桿，所述滑桿的桿身套設(shè)有支撐架，所述支撐架的上表面固定連接有導(dǎo)線錐桶。本技術(shù)中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手使主動(dòng)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使主動(dòng)盤通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使從動(dòng)盤帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使螺紋桿帶動(dòng)螺紋塊進(jìn)行移動(dòng)，從而使螺紋塊通過固定柱進(jìn)行帶動(dòng)連接桿進(jìn)行移動(dòng)，從而使連接桿帶動(dòng)支撐架進(jìn)行移動(dòng)，從而可將導(dǎo)線輪和導(dǎo)線錐桶的位置進(jìn)行同時(shí)調(diào)節(jié)，且通過導(dǎo)線錐桶和導(dǎo)線輪進(jìn)行配合，可起到雙重導(dǎo)線的作用，可更好地提升切割線切割時(shí)的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：孫立強(qiáng),馬曉麗,劉陽陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島淏譯通精密工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/19