本技術(shù)涉及剪切設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種剪板機(jī)構(gòu)以及設(shè)有該剪板機(jī)構(gòu)的剪切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、擺頭式剪切機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)待切割板材的切斷邊與待切割板材的進(jìn)給方向的夾角的調(diào)整，上述夾角的調(diào)整靠的是擺頭式剪切機(jī)中的剪板機(jī)構(gòu)的水平偏轉(zhuǎn)，而現(xiàn)有的剪板機(jī)構(gòu)中用于實現(xiàn)上剪刃上下移動的驅(qū)動電機(jī)是隨著上下剪刃一起旋轉(zhuǎn)的，驅(qū)動電機(jī)以及其附屬機(jī)構(gòu)隨著上下剪刃同步轉(zhuǎn)動，整體的轉(zhuǎn)動質(zhì)量較大，故上下剪刃旋轉(zhuǎn)的速度較慢，影響板材的剪切速度，同時，用于實現(xiàn)上下剪刃旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)的功耗也相對較大；與此同時，現(xiàn)有的擺頭式剪切機(jī)中的剪板機(jī)構(gòu)，其外圍沒有防護(hù)，上下剪刃水平偏轉(zhuǎn)時對于使用者來說有一定的安全風(fēng)險。

2、因此，如何提供一種剪板機(jī)構(gòu)，使其能夠克服上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供了一種剪板機(jī)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種剪板機(jī)構(gòu)，包括：安裝框架、往復(fù)伸縮件、驅(qū)動機(jī)、活動刀臺、固定刀臺、上剪刃、下剪刃、限位管以及限位柱，所述安裝框架橫向布置且其一端為入料端另一端為出料端，所述往復(fù)伸縮件和所述驅(qū)動機(jī)均安裝在所述安裝框架上，所述活動刀臺和所述固定刀臺均布置在所述安裝框架內(nèi)側(cè)，所述往復(fù)伸縮件的往復(fù)伸縮端與所述活動刀臺轉(zhuǎn)動連接且二者具有轉(zhuǎn)動軸心線，所述驅(qū)動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸與所述固定刀臺固定，所述轉(zhuǎn)動軸心線與所述驅(qū)動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸的軸心線重合；在所述活動刀臺靠近所述固定刀臺的端面上以及所述固定刀臺靠近所述活動刀臺的端面上各自固定有相互配合設(shè)置的所述上剪刃和所述下剪刃，待切割板材在穿過所述入料端后能夠布置在所述上剪刃和所述下剪刃之間；所述限位管固定在所述活動刀臺上，所述限位柱固定在所述固定刀臺上，所述限位管內(nèi)側(cè)同軸滑動插設(shè)有所述限位柱，所述限位管的管中心線與所述轉(zhuǎn)動軸心線平行。

4、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型公開提供了一種剪板機(jī)構(gòu)，本實用新型通過設(shè)計安裝框架，往復(fù)伸縮件和驅(qū)動機(jī)均安裝在安裝框架上，而活動刀臺和固定刀臺均限位在安裝框架內(nèi)側(cè)，一方面往復(fù)伸縮件、驅(qū)動機(jī)、活動刀臺以及固定刀臺均能夠可靠布置，另一方面當(dāng)活動刀臺和固定刀臺在進(jìn)行水平偏轉(zhuǎn)時，安裝框架能夠起到一定的安全防護(hù)作用；本申請中往復(fù)伸縮件的往復(fù)伸縮端與活動刀臺轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動軸心線與驅(qū)動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸的軸心線重合，當(dāng)驅(qū)動機(jī)帶動活動刀臺和固定刀臺水平偏轉(zhuǎn)時，往復(fù)伸縮件不會隨著活動刀臺發(fā)生水平偏轉(zhuǎn)，該設(shè)計能夠大幅降低驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)動負(fù)載，一方面能夠提高活動刀臺和固定刀臺的水平偏轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，另一方面，能夠降低驅(qū)動機(jī)的功耗；通過設(shè)計限位管和限位柱，該設(shè)計保證活動刀臺和固定刀臺能夠同步水平偏轉(zhuǎn)，與此同時，活動刀臺下移時，活動刀臺與固定刀臺能夠準(zhǔn)確對位，保證二者能夠?qū)Υ懈畎宀倪M(jìn)行有效切割。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)與所述安裝框架固定，所述驅(qū)動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸豎向布置，所述往復(fù)伸縮件布置在所述驅(qū)動機(jī)上方；所述往復(fù)伸縮件包括減速電機(jī)一、連接軸、偏心軸承一、連接塊一、連桿一以及球鉸鏈，所述減速電機(jī)一與所述安裝框架固定，所述連接軸與所述減速電機(jī)一的輸出軸同軸固定，所述安裝框架上轉(zhuǎn)動支撐有所述連接軸，所述連接軸的軸心線與所述驅(qū)動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸的軸心線垂直，所述偏心軸承一的內(nèi)圈與所述連接軸同軸固定，所述連接塊一上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的槽底壁開設(shè)有讓位孔，所述偏心軸承一的外圈過盈嵌裝在所述安裝槽內(nèi)，所述讓位孔中穿設(shè)有所述連接軸，所述連桿一的一端與所述連接塊一固定，所述球鉸鏈固定在所述活動刀臺上，所述連桿一遠(yuǎn)離所述連接塊一的一端與所述球鉸鏈的連接桿固定。驅(qū)動機(jī)能夠可靠布置；往復(fù)伸縮件能夠可靠地帶動活動刀臺豎向往復(fù)移動。

6、優(yōu)選的，所述安裝框架上端開設(shè)有讓位孔一，所述讓位孔一內(nèi)側(cè)布置有所述連桿一，所述安裝框架下端開設(shè)有讓位孔二，所述讓位孔二內(nèi)側(cè)布置有所述驅(qū)動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸。連桿一和驅(qū)動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸均能夠可靠布置。

7、優(yōu)選的，在所述活動刀臺上居中固定有所述球鉸鏈，所述固定刀臺上居中固定有所述驅(qū)動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸?；顒拥杜_和固定刀臺均能夠穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。

8、優(yōu)選的，所述限位管和所述限位柱均設(shè)有兩個，所述驅(qū)動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸居中布置在兩個所述限位柱之間。限位管和限位柱能夠可靠地對活動刀臺進(jìn)行限位。

9、一種剪切機(jī)，包括上述的一種剪板機(jī)構(gòu)，該剪切機(jī)切割板材的效果好且效率高。

技術(shù)特征：

1.一種剪板機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：安裝框架(2)、往復(fù)伸縮件、驅(qū)動機(jī)(9)、活動刀臺(10)、固定刀臺(11)、上剪刃(12)、下剪刃(13)、限位管(14)以及限位柱(15)，所述安裝框架(2)橫向布置且其一端為入料端另一端為出料端，所述往復(fù)伸縮件和所述驅(qū)動機(jī)(9)均安裝在所述安裝框架(2)上，所述活動刀臺(10)和所述固定刀臺(11)均布置在所述安裝框架(2)內(nèi)側(cè)，所述往復(fù)伸縮件的往復(fù)伸縮端與所述活動刀臺(10)轉(zhuǎn)動連接且二者具有轉(zhuǎn)動軸心線，所述驅(qū)動機(jī)(9)的輸出轉(zhuǎn)軸與所述固定刀臺(11)固定，所述轉(zhuǎn)動軸心線與所述驅(qū)動機(jī)(9)的輸出轉(zhuǎn)軸的軸心線重合；在所述活動刀臺(10)靠近所述固定刀臺(11)的端面上以及所述固定刀臺(11)靠近所述活動刀臺(10)的端面上各自固定有相互配合設(shè)置的所述上剪刃(12)和所述下剪刃(13)，待切割板材在穿過所述入料端后能夠布置在所述上剪刃(12)和所述下剪刃(13)之間；所述限位管(14)固定在所述活動刀臺(10)上，所述限位柱(15)固定在所述固定刀臺(11)上，所述限位管(14)內(nèi)側(cè)同軸滑動插設(shè)有所述限位柱(15)，所述限位管(14)的管中心線與所述轉(zhuǎn)動軸心線平行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)(9)與所述安裝框架(2)固定，所述驅(qū)動機(jī)(9)的輸出轉(zhuǎn)軸豎向布置，所述往復(fù)伸縮件布置在所述驅(qū)動機(jī)(9)上方；所述往復(fù)伸縮件包括減速電機(jī)一(3)、連接軸(4)、偏心軸承一(5)、連接塊一(6)、連桿一(7)以及球鉸鏈(8)，所述減速電機(jī)一(3)與所述安裝框架(2)固定，所述連接軸(4)與所述減速電機(jī)一(3)的輸出軸同軸固定，所述安裝框架(2)上轉(zhuǎn)動支撐有所述連接軸(4)，所述連接軸(4)的軸心線與所述驅(qū)動機(jī)(9)的輸出轉(zhuǎn)軸的軸心線垂直，所述偏心軸承一(5)的內(nèi)圈與所述連接軸(4)同軸固定，所述連接塊一(6)上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的槽底壁開設(shè)有讓位孔，所述偏心軸承一(5)的外圈過盈嵌裝在所述安裝槽內(nèi)，所述讓位孔中穿設(shè)有所述連接軸(4)，所述連桿一(7)的一端與所述連接塊一(6)固定，所述球鉸鏈(8)固定在所述活動刀臺(10)上，所述連桿一(7)遠(yuǎn)離所述連接塊一(6)的一端與所述球鉸鏈(8)的連接桿固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剪板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝框架(2)上端開設(shè)有讓位孔一，所述讓位孔一內(nèi)側(cè)布置有所述連桿一(7)，所述安裝框架(2)下端開設(shè)有讓位孔二，所述讓位孔二內(nèi)側(cè)布置有所述驅(qū)動機(jī)(9)的輸出轉(zhuǎn)軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剪板機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述活動刀臺(10)上居中固定有所述球鉸鏈(8)，所述固定刀臺(11)上居中固定有所述驅(qū)動機(jī)(9)的輸出轉(zhuǎn)軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位管(14)和所述限位柱(15)均設(shè)有兩個，所述驅(qū)動機(jī)(9)的輸出轉(zhuǎn)軸居中布置在兩個所述限位柱(15)之間。

6.一種剪切機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利1-5任一項所述的一種剪板機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種剪板機(jī)構(gòu)以及設(shè)有該剪板機(jī)構(gòu)的剪切機(jī)，包括：往復(fù)伸縮件和驅(qū)動機(jī)均安裝在安裝框架上，活動刀臺和固定刀臺均布置在安裝框架內(nèi)側(cè)，往復(fù)伸縮件的往復(fù)伸縮端與活動刀臺轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸與固定刀臺固定；在活動刀臺和固定刀臺上各自固定有上剪刃和下剪刃；限位管固定在活動刀臺上，限位柱固定在固定刀臺上，限位管內(nèi)側(cè)同軸滑動插設(shè)有限位柱。本技術(shù)中驅(qū)動機(jī)帶動活動刀臺水平偏轉(zhuǎn)時，往復(fù)伸縮件不會隨著活動刀臺發(fā)生水平偏轉(zhuǎn)，該設(shè)計能夠提高活動刀臺的水平偏轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，另一方面，能夠降低驅(qū)動機(jī)的功耗；限位管和限位柱能夠保證活動刀臺和固定刀臺能夠同步水平偏轉(zhuǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王建強
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王建強
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/19