本技術(shù)涉及鋼箱梁焊接，具體為一種鋼箱梁焊接輔助工具。

背景技術(shù)：

1、鋼箱梁又叫鋼板箱形梁，是大跨徑橋梁常用的結(jié)構(gòu)形式，一般用在跨度較大的橋梁上，因外型像一個箱子故叫做鋼箱梁，鋼箱梁一般由頂板、底板、腹板、橫隔板、縱隔板及加勁肋等通過全焊接的方式連接而成，其中頂板為由蓋板和縱向加勁肋構(gòu)成的正交異性橋面板。

2、比如公告號為cn?217193533?u的專利文件公開了一種鋼箱梁焊接輔助工具，包括底座、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)套和兩根定位桿，底座上開設(shè)有橫向延長的滑槽，定位桿的下端滑動連接在滑槽內(nèi)，定位桿與底座之間螺栓連接；定位桿的頂部連接有吊裝板，吊裝板上開設(shè)有吊裝孔；調(diào)節(jié)桿的一端滑動連接在調(diào)節(jié)套內(nèi)，調(diào)節(jié)桿的另一端與其中一根定位桿螺栓連接，調(diào)節(jié)套遠離調(diào)節(jié)桿的一端與另一根定位桿螺栓連接。本方案的輔助工具可根據(jù)鋼箱梁的尺寸大小進行調(diào)節(jié)，使其與鋼箱梁的四周能夠緊密貼合，能夠有效的避免焊接過程中鋼箱梁與輔助工具之間發(fā)生松脫，穩(wěn)定性提高，降低作業(yè)過程中的安全風險。

3、然而該結(jié)構(gòu)在進行實際的使用過程中，往往只能通過人工調(diào)節(jié)焊接設(shè)備，才能去實現(xiàn)其與鋼箱梁焊接位置的對接操作，從而會導(dǎo)致設(shè)備整體焊接效率較低，同時設(shè)備無法進行與鋼箱梁接口處的快速限位調(diào)節(jié)操作，導(dǎo)致鋼箱梁實際焊接過程中無法得到穩(wěn)定的限位操作，無法滿足日常的焊接需求，因此亟需設(shè)計一種鋼箱梁焊接輔助工具來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋼箱梁焊接輔助工具，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)在進行實際的使用過程中，往往只能通過人工調(diào)節(jié)焊接設(shè)備，才能去實現(xiàn)其與鋼箱梁焊接位置的對接操作，從而會導(dǎo)致設(shè)備整體焊接效率較低，同時設(shè)備無法進行與鋼箱梁接口處的快速限位調(diào)節(jié)操作，導(dǎo)致鋼箱梁實際焊接過程中無法得到穩(wěn)定的限位操作，無法滿足日常的焊接需求問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼箱梁焊接輔助工具，包括第一內(nèi)定位架，所述第一內(nèi)定位架的側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)形架，所述調(diào)節(jié)環(huán)形架的側(cè)面設(shè)置有外定位架，所述調(diào)節(jié)環(huán)形架的頂部側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座；

3、架空桿，所述第一內(nèi)定位架的背部四角固定連接有架空桿，所述架空桿遠離第一內(nèi)定位架的一端固定連接有第二內(nèi)定位架，所述第二內(nèi)定位架和第一內(nèi)定位架的結(jié)構(gòu)相同。

4、優(yōu)選的，所述架空桿的內(nèi)部設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的一端固定連接有活動座。

5、優(yōu)選的，所述架空桿的一端設(shè)置有第一對接膠墊，所述活動座的背面設(shè)置有第二對接膠墊。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座的頂部固定連接有控制座，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座的底部設(shè)置有焊接設(shè)備本體。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)環(huán)形架的側(cè)面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁設(shè)置有阻尼膠圈。

8、優(yōu)選的，所述第一內(nèi)定位架和外定位架的內(nèi)壁四角均固定連接有限位腳座，所述限位腳座的表面中心設(shè)置有限位滾球。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、該鋼箱梁焊接輔助工具，通過設(shè)置的第一內(nèi)定位架、調(diào)節(jié)環(huán)形架、外定位架、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座、第二內(nèi)定位架、控制座、焊接設(shè)備本體、調(diào)節(jié)槽和阻尼膠圈，可以使得設(shè)備與鋼箱梁兩端位置進行快速的定位焊接操作，在實際的使用過程中，工作人員首先將需要進行焊接的鋼箱梁兩端位置分別對接到第一內(nèi)定位架和第二內(nèi)定位架處，此時鋼箱梁的兩端可以進行初步的定位操作，從而將三組鋼箱梁進行初步的定位對接操作，然后直接可以將調(diào)節(jié)環(huán)形架頂部調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座進行沿著調(diào)節(jié)環(huán)形架側(cè)面調(diào)節(jié)槽處的環(huán)形轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)操作，調(diào)節(jié)槽內(nèi)壁的阻尼膠圈進行穩(wěn)定的限位操作，此時通過控制座和焊接設(shè)備本體，進行鋼箱梁兩端快速焊接操作，從而使得對鋼箱梁兩端的焊接能夠得到穩(wěn)定的限位操作，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計的實用性。

11、該鋼箱梁焊接輔助工具，通過設(shè)置的第一內(nèi)定位架、外定位架、架空桿、第二內(nèi)定位架、電動推桿、活動座、第一對接膠墊、第二對接膠墊、限位腳座和限位滾球，進一步提高設(shè)備整體的使用效果，在日常的使用過程中，工作人員可以將第一內(nèi)定位架和第二內(nèi)定位架之間四角架空桿內(nèi)部的電動推桿啟動，使其帶動一端的活動座進行伸縮調(diào)節(jié)操作，從而使得第一內(nèi)定位架和第二內(nèi)定位架之間的長度時刻去適配每一個鋼箱梁的長度，同時日?？梢酝ㄟ^第一內(nèi)定位架和外定位架內(nèi)壁四角的限位腳座和限位滾球，使其對鋼箱梁進行快速在第一內(nèi)定位架和第二內(nèi)定位架之間的對接操作，滿足日常的焊接需求，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計的全面性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼箱梁焊接輔助工具，包括第一內(nèi)定位架（1），其特征在于：所述第一內(nèi)定位架（1）的側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)形架（2），所述調(diào)節(jié)環(huán)形架（2）的側(cè)面設(shè)置有外定位架（3），所述調(diào)節(jié)環(huán)形架（2）的頂部側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼箱梁焊接輔助工具，其特征在于：所述架空桿（5）的內(nèi)部設(shè)置有電動推桿（7），所述電動推桿（7）的一端固定連接有活動座（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼箱梁焊接輔助工具，其特征在于：所述架空桿（5）的一端設(shè)置有第一對接膠墊（9），所述活動座（8）的背面設(shè)置有第二對接膠墊（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼箱梁焊接輔助工具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座（4）的頂部固定連接有控制座（11），所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座（4）的底部設(shè)置有焊接設(shè)備本體（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼箱梁焊接輔助工具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)環(huán)形架（2）的側(cè)面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（13），所述調(diào)節(jié)槽（13）的內(nèi)壁設(shè)置有阻尼膠圈（14）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼箱梁焊接輔助工具，其特征在于：所述第一內(nèi)定位架（1）和外定位架（3）的內(nèi)壁四角均固定連接有限位腳座（15），所述限位腳座（15）的表面中心設(shè)置有限位滾球（16）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼箱梁焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼箱梁焊接輔助工具，包括第一內(nèi)定位架，所述第一內(nèi)定位架的側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)形架，所述調(diào)節(jié)環(huán)形架的側(cè)面設(shè)置有外定位架，所述調(diào)節(jié)環(huán)形架的頂部側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座，所述第一內(nèi)定位架的背部四角固定連接有架空桿，所述架空桿遠離第一內(nèi)定位架的一端固定連接有第二內(nèi)定位架。本技術(shù)通過設(shè)置的第一內(nèi)定位架、調(diào)節(jié)環(huán)形架、外定位架、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座、第二內(nèi)定位架、控制座、焊接設(shè)備本體、調(diào)節(jié)槽和阻尼膠圈，可以使得設(shè)備與鋼箱梁兩端位置進行快速的定位焊接操作，在實際的使用過程中，工作人員首先將需要進行焊接的鋼箱梁兩端位置分別對接到第一內(nèi)定位架和第二內(nèi)定位架處。

技術(shù)研發(fā)人員：翟傳紅,董彎彎,楊寶龍,宋浩麟,魏陽
受保護的技術(shù)使用者：濟南黃河路橋建設(shè)集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/26