本技術涉及彈簧加工，尤其涉及一種彈簧加工設備。

背景技術：

1、彈簧是一種存儲機械能的彈性物體，人們常利用它的彈性可以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、儲蓄能量、測量力的大小等。廣泛用于機器、儀表中，因為彈簧應用廣泛，需求量大，所以人們發(fā)明了彈簧加工設備對彈簧進行生產(chǎn)。

2、但是，現(xiàn)有的彈簧加工設備存在將原料線送線過程中，原料線容易出現(xiàn)纏繞崩斷的情況，且進料裝置不能根據(jù)原料線的粗細進行調節(jié)，無法生產(chǎn)出不同型號的彈簧，為此，提出了一種彈簧加工設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在將原料線送線過程中，原料線容易出現(xiàn)纏繞崩斷的情況，且不能根據(jù)原料線的粗細進行調節(jié)，生產(chǎn)出不同型號的彈簧的缺點，而提出的一種彈簧加工設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種彈簧加工設備，包括箱體、第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板均與箱體固定連接，所述第一支撐板上轉動連接有卷輪，所述第一支撐板上設置有第一電機，所述第一電機上設置有升降裝置，所述第一支撐板上設置有兩個進料裝置，所述第一支撐板與第二支撐板固定連接，所述第二支撐板上設置有切割裝置和限位裝置，所述第二支撐板上固定連接固定塊，所述固定塊上設置有齒輪傳動機構，所述第二支撐板設置有加工裝置。

4、優(yōu)選的，所述升降裝置包括第一螺桿、兩個連接塊和兩個滑塊，所述第一電機的輸出軸與第一螺桿固定連接，所述第一螺桿與兩個連接塊中的其中一個連接塊螺紋連接，兩個滑塊均與兩個連接塊中的其中一個連接塊固定連接，所述第一支撐板上開設有兩個滑槽，兩個滑槽分別與兩個滑塊滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述進料裝置包括四個進料滾輪、支撐塊、四個鏈輪和兩個鏈條，兩個滑塊中的其中一個滑塊上設置有第二電機，所述支撐塊上設置有第三電機，所述第二電機的輸出軸和第三電機的輸出軸分別與四個鏈輪中的其中兩個鏈輪固定連接，所述支撐塊與兩個連接塊中的其中一個連接塊固定連接，四個鏈輪分別與四個進料滾輪固定連接，四個鏈輪分別與兩個鏈條傳動連接。

6、優(yōu)選的，所述切割裝置包括氣缸和刀片，所述氣缸固定安裝在第二支撐板上，所述氣缸的輸出軸與刀片固定連接。

7、優(yōu)選的，所述限位裝置包括第二推桿電機和抵觸塊，所述第二推桿電機固定安裝在第二支撐板上，所述第二推桿電機的輸出軸與抵觸塊固定連接。

8、優(yōu)選的，所述齒輪傳動機構包括兩個齒輪和兩個加工滾輪，所述固定塊上固定連接有支撐平臺，所述支撐平臺上設置有第一轉動電機，所述第一轉動電機的輸出軸與兩個齒輪中的其中一個齒輪固定連接，兩個齒輪相嚙合，兩個齒輪分別與兩個加工滾輪固定連接。

9、優(yōu)選的，所述加工裝置包括第一推桿電機、第二轉動電機和固定板，所述第二支撐板上固定連接框架，所述第一推桿電機固定安裝在框架上，所述第一推桿電機的輸出軸與固定板固定連接，所述第二轉動電機固定安裝在固定板上，所述第二轉動電機的輸出軸上固定連接有第二螺桿。

10、本實用新型中，所述一種彈簧加工設備的有益效果：

11、本實用新型設置了升降裝置，可以對進料裝置進行調節(jié)，生產(chǎn)出不同型號的彈簧。

12、本實用新型設置了進料裝置，可以平穩(wěn)的將原料線送線到加工裝置，再對原料線進行加工，防止原料線出現(xiàn)纏繞崩斷的問題。

13、本實用新型可以平穩(wěn)的將原料線送線到加工裝置，再對原料線進行加工，防止原料線出現(xiàn)纏繞崩斷的問題，且可以對進料裝置進行調節(jié)，生產(chǎn)出不同型號的彈簧。

技術特征：

1.一種彈簧加工設備，包括箱體(6)、第一支撐板(2)和第二支撐板(21)，其特征在于，所述第一支撐板(2)和第二支撐板(21)均與箱體(6)固定連接，所述第一支撐板(2)上轉動連接有卷輪(1)，所述第一支撐板(2)上設置有第一電機(4)，所述第一電機(4)上設置有升降裝置，所述第一支撐板(2)上設置有兩個進料裝置，所述第一支撐板(2)與第二支撐板(21)固定連接，所述第二支撐板(21)上設置有切割裝置和限位裝置，所述第二支撐板(21)上固定連接固定塊(25)，所述固定塊(25)上設置有齒輪傳動機構，所述第二支撐板(21)設置有加工裝置。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種彈簧加工設備，其特征在于，所述升降裝置包括第一螺桿(5)、兩個連接塊(9)和兩個滑塊(11)，所述第一電機(4)的輸出軸與第一螺桿(5)固定連接，所述第一螺桿(5)與兩個連接塊(9)中的其中一個連接塊(9)螺紋連接，兩個滑塊(11)均與兩個連接塊(9)中的其中一個連接塊(9)固定連接，所述第一支撐板(2)上開設有兩個滑槽(3)，兩個滑槽(3)分別與兩個滑塊(11)滑動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種彈簧加工設備，其特征在于，所述進料裝置包括四個進料滾輪(8)、支撐塊(14)、四個鏈輪(15)和兩個鏈條(12)，兩個滑塊(11)中的其中一個滑塊(11)上設置有第二電機(10)，所述支撐塊(14)上設置有第三電機(13)，所述第二電機(10)的輸出軸和第三電機(13)的輸出軸分別與四個鏈輪(15)中的其中兩個鏈輪(15)固定連接，所述支撐塊(14)與兩個連接塊(9)中的其中一個連接塊(9)固定連接，四個鏈輪(15)分別與四個進料滾輪(8)固定連接，四個鏈輪(15)分別與兩個鏈條(12)傳動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種彈簧加工設備，其特征在于，所述切割裝置包括氣缸(19)和刀片(20)，所述氣缸(19)固定安裝在第二支撐板(21)上，所述氣缸(19)的輸出軸與刀片(20)固定連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種彈簧加工設備，其特征在于，所述限位裝置包括第二推桿電機(26)和抵觸塊(16)，所述第二推桿電機(26)固定安裝在第二支撐板(21)上，所述第二推桿電機(26)的輸出軸與抵觸塊(16)固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種彈簧加工設備，其特征在于，所述齒輪傳動機構包括兩個齒輪(22)和兩個加工滾輪(7)，所述固定塊(25)上固定連接有支撐平臺(24)，所述支撐平臺(24)上設置有第一轉動電機(23)，所述第一轉動電機(23)的輸出軸與兩個齒輪(22)中的其中一個齒輪(22)固定連接，兩個齒輪(22)相嚙合，兩個齒輪(22)分別與兩個加工滾輪(7)固定連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種彈簧加工設備，其特征在于，所述加工裝置包括第一推桿電機(17)、第二轉動電機(28)和固定板(29)，所述第二支撐板(21)上固定連接框架(18)，所述第一推桿電機(17)固定安裝在框架(18)上，所述第一推桿電機(17)的輸出軸與固定板(29)固定連接，所述第二轉動電機(28)固定安裝在固定板(29)上，所述第二轉動電機(28)的輸出軸上固定連接有第二螺桿(27)。

技術總結
本技術屬于彈簧加工領域，尤其是一種彈簧加工設備，針對現(xiàn)有的彈簧加工設備存在原料線送線過程中，原料線容易出現(xiàn)纏繞崩斷的情況，且進料裝置不能根據(jù)原料線的粗細進行調節(jié)，無法生產(chǎn)出不同型號的彈簧的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體、第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板均與箱體固定連接，所述第一支撐板上轉動連接有卷輪，第一支撐板上設置有第一電機，所述第一電機上設置有升降裝置，第一支撐板上設置有兩個進料裝置，本技術可以平穩(wěn)的將原料線送線到加工裝置，再對原料線進行加工，防止原料線出現(xiàn)纏繞崩斷的問題，且可以對進料裝置進行調節(jié)，生產(chǎn)出不同型號的彈簧。

技術研發(fā)人員：堵波,聞健,陸良泉
受保護的技術使用者：無錫凱倫納彈簧有限公司
技術研發(fā)日：20240410
技術公布日：2024/12/19