本技術(shù)屬于換向器加工，具體涉及一種加工換向器加工裝置。

背景技術(shù)：

1、換向器俗稱整流子，是直流永磁串激電動(dòng)機(jī)上為了能夠讓電動(dòng)機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下去的一個(gè)部件。其工作原理主要是，當(dāng)線圈通過(guò)電流后，會(huì)在永磁鐵的作用下，通過(guò)吸引和排斥力轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡時(shí)，原來(lái)通著電的線圈對(duì)應(yīng)換向器上的觸片就與電刷分離開(kāi)，而電刷連接到符合產(chǎn)生推動(dòng)力的那組線圈對(duì)應(yīng)的觸片上，這樣不停的重復(fù)下去，直流電動(dòng)機(jī)就轉(zhuǎn)起來(lái)了。

2、現(xiàn)有技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)枮閏n202110375067.3的中國(guó)專利，公開(kāi)了一種換向器加工設(shè)備，包括套筒、推進(jìn)板和異型條組成的換向器的加工設(shè)備本體，所述推進(jìn)板的內(nèi)部與套筒的外側(cè)固定連接，所述推進(jìn)板的外側(cè)與外部推動(dòng)器固定連接，所述套筒包括管體，所述管體的外側(cè)與推進(jìn)板的內(nèi)部固定連接，所述管體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有液壓腔，所述液壓腔的內(nèi)部填充有液壓油，所述液壓腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有活塞。該一種換向器加工設(shè)備，解決了現(xiàn)有加工大型換向器時(shí)，傳統(tǒng)都是采用車削加工成型，絕緣縫隙需要一個(gè)一個(gè)加工，加工效率低，而且工序較多，操作麻煩，精度不易控制很容易造成報(bào)廢，同時(shí)加工后的絕緣縫隙中，殘留大量的毛刺，不易清理的問(wèn)題。

3、傳統(tǒng)都是采用車削加工成型，多采用人工鉆孔，很難夾持穩(wěn)定工件，精度不易控制很容易造成報(bào)廢，同時(shí)加工后的絕緣縫隙中，殘留大量的碎屑，不易清理，為此我們提出一種加工換向器加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工換向器加工裝置，旨在解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種加工換向器加工裝置，包括：

4、底座，其頂部設(shè)置有收集槽；

5、內(nèi)筒，其固定連接于底座的頂部；

6、外筒，其轉(zhuǎn)動(dòng)連接于內(nèi)筒的圓周表面；以及

7、固定機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于內(nèi)筒上，其用于自動(dòng)固定工件。

8、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述固定機(jī)構(gòu)包括：

9、壓桿，其設(shè)置有若干，其表面均固定連接有滑桿，所述內(nèi)筒的表面開(kāi)設(shè)有若干滑槽，所述滑桿的一端滑動(dòng)貫穿滑槽并向外延伸，所述滑桿的表面套設(shè)有第二彈簧；

10、滑塊，其設(shè)置有若干并分別固定連接于滑桿的另一端；

11、弧形塊，其設(shè)置有若干并均固定連接于外筒的內(nèi)壁，所述滑塊的一端滑動(dòng)連接于弧形塊的表面；

12、大齒輪，其固定連接于外筒的圓周表面；以及

13、驅(qū)動(dòng)組件，其設(shè)置于內(nèi)筒上，其用于驅(qū)動(dòng)壓桿同步伸縮以固定工件。

14、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動(dòng)組件包括小型電機(jī)和小齒輪，所述小型電機(jī)固定連接于小齒輪的側(cè)部，所述小齒輪固定連接于小型電機(jī)的輸出端，所述小齒輪與大齒輪相嚙合。

15、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述底座的上側(cè)固定連接有滑軌，所述滑軌的上側(cè)滑動(dòng)連接有滑座，所述滑座的上側(cè)設(shè)置有輔助塊。

16、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述輔助塊與滑座之間固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的表面套設(shè)有第一彈簧。

17、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述收集槽的下內(nèi)壁固定連接有磁吸板。

18、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述底座的底部設(shè)置有出渣口。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

20、1、本方案使用時(shí)將工件放置于內(nèi)筒內(nèi)，然后控制小型電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于弧形塊呈弧形結(jié)構(gòu)，能夠推動(dòng)若干滑塊同步向中心靠近，最后帶動(dòng)多個(gè)壓桿同步向心移動(dòng)將工件固定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)固定工件，而且?jiàn)A持在中心位置，提供更高精度的加工條件，以便于加工鉆孔。

21、2、本方案磁吸板具有磁性吸附的作用，能夠吸附加工產(chǎn)生的金屬碎屑，更容易收集碎屑并防止碎屑飛濺，收集槽內(nèi)收集的碎屑從出渣口清除，便于人工清理。

技術(shù)特征：

1.一種加工換向器加工裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工換向器加工裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工換向器加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括小型電機(jī)(17)和小齒輪(18)，所述小型電機(jī)(17)固定連接于小齒輪(18)的側(cè)部，所述小齒輪(18)固定連接于小型電機(jī)(17)的輸出端，所述小齒輪(18)與大齒輪(16)相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工換向器加工裝置，其特征在于，所述底座(1)的上側(cè)固定連接有滑軌(3)，所述滑軌(3)的上側(cè)滑動(dòng)連接有滑座(4)，所述滑座(4)的上側(cè)設(shè)置有輔助塊(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工換向器加工裝置，其特征在于，所述輔助塊(5)與滑座(4)之間固定連接有伸縮桿(6)，所述伸縮桿(6)的表面套設(shè)有第一彈簧(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加工換向器加工裝置，其特征在于，所述收集槽(2)的下內(nèi)壁固定連接有磁吸板(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工換向器加工裝置，其特征在于，所述底座(1)的底部設(shè)置有出渣口(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種加工換向器加工裝置，屬于換向器加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、內(nèi)筒、外筒和固定機(jī)構(gòu)，其中：底座頂部設(shè)置有收集槽；內(nèi)筒固定連接于底座的頂部；外筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于內(nèi)筒的圓周表面；固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于內(nèi)筒上，其用于自動(dòng)固定工件；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)固定工件，而且?jiàn)A持在中心位置，提供更高精度的加工條件，以便于加工鉆孔，更容易收集碎屑并防止碎屑飛濺，收集槽內(nèi)收集的碎屑從出渣口清除，便于人工清理。

技術(shù)研發(fā)人員：林世慈,林世磊,付昌權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇瑞翔電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26