本技術(shù)涉及內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、內(nèi)窺鏡能夠通過人體天然孔道進入人體，通過光學(xué)攝像裝置直觀的看到人體病變狀態(tài)，便于醫(yī)生精準制定治療方案。內(nèi)窺鏡進入人體后會被人體的體液或者異物堵塞，所以就會用到內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔毛刷，鉗道孔清潔毛刷通常都是由刷頭和刷柄組成，刷柄和刷頭通常是通過金屬根部進行熱熔連接，金屬根部安裝在刷頭的內(nèi)部，由于刷頭和刷柄均比較細軟，且人工焊接的良品率低，同時現(xiàn)在不同的尺寸的內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷焊接要求不同，一個設(shè)備不具有普適性，所以本申請?zhí)岢隽艘环N內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)置有送料組件，所述底座頂部的另一側(cè)設(shè)置有加持組件，所述底座的頂端中部設(shè)置有焊接組件，所述焊接組件設(shè)置在送料組件和加持組件之間，所述送料組件一側(cè)設(shè)置有定位組件；

3、所述送料組件用于將清潔刷柄送入刷頭，所述加持組件用于固定刷頭，所述焊接組件清潔刷刷柄和刷頭的熔融焊接，所述定位組件用于送料組件送料距離的限定；

4、所述定位組件包括有刻度線、安裝塊、指針、接觸開關(guān)、和滑座，所述底座上部一側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑座卡合滑動在滑槽內(nèi)，所述滑座的頂端固定連接有安裝塊，所述安裝塊的一側(cè)設(shè)置有指針，所述底座上表面且在指針的下方設(shè)置刻度線，所述安裝塊遠離指針一側(cè)側(cè)面設(shè)置有接觸開關(guān)；

5、所述送料組件包括有滑動安裝座，所述滑動安裝座靠近定位組件的一側(cè)設(shè)置有撥桿，所述撥桿正對接觸開關(guān)，所述接觸開關(guān)電性連接有電磁閥且電磁閥用于控制第一氣缸啟停；

6、所述送料組件還包括有導(dǎo)軌、安裝板、安裝殼、活動夾件，所述導(dǎo)軌安裝在底座上，所述滑動安裝座滑動連接在導(dǎo)軌上部，所述安裝殼固定在滑動安裝座的頂部，所述安裝殼內(nèi)設(shè)置有可密封的腔室，所述安裝殼的兩側(cè)均設(shè)置有氣閥，所述氣閥均和腔室相連通，所述腔室的內(nèi)部兩側(cè)均密封滑動設(shè)置有活動夾件，所述活動夾件相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有硅膠墊，所述第一氣缸通過安裝板固定在底座上；

7、所述焊接組件包括有對稱設(shè)置的加熱組件和用于驅(qū)動加熱組件同時移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述加熱組件包括有加熱基板、定位箍和限位滑塊，所述加熱基板的兩側(cè)均設(shè)置有定位箍，兩側(cè)所述定位箍可以合并成圓形通道，兩側(cè)所述加熱基板相靠近能夠形成圓形通道且圓形通道用于熔融固定清潔刷，所述限位滑塊安裝在加熱基板的底部，所述限位滑塊滑動在底座內(nèi)的限位滑道內(nèi)。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

9、所述定位組件還包括有限位螺桿，所述限位螺桿貫穿螺紋連接在滑座內(nèi)，所述限位螺桿的頂端設(shè)置有手輪。

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

11、所述驅(qū)動機構(gòu)包括有驅(qū)動電機和雙頭螺桿，所述驅(qū)動電機固定在底座一側(cè)，所述雙頭螺桿固定連接在驅(qū)動電機的驅(qū)動端，所述雙頭螺桿轉(zhuǎn)動連接在所述限位滑塊滑動的限位滑道內(nèi)，所述限位滑塊和雙頭螺桿螺紋連接。

12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

13、所述加持組件包括有豎板、第二氣缸、第三氣缸、調(diào)節(jié)板和對稱設(shè)置的弧形夾具，所述第二氣缸固定連接在豎板的頂部一側(cè)，所述第二氣缸的驅(qū)動端貫穿豎板和調(diào)節(jié)板相連接，所述調(diào)節(jié)板的底端和弧形夾具的下半部分相連接，所述調(diào)節(jié)板的中部連接有第三氣缸，所述第三氣缸下端的驅(qū)動端和弧形夾具的上半部分相連接。

14、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

15、兩個所述弧形夾具的對稱軸和兩個所述活動夾件的對稱軸在同一直線上，兩個所述弧形夾具的對稱軸和兩側(cè)所述加熱基板相靠近能夠形成圓形通道的中心線在同一直線上。

16、本實用新型具有如下有益效果：

17、本實用新型中，通過定位組件和送料組件相結(jié)合能夠保證不同款式的內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷都能夠精準的送料焊接，這樣機械的固定后焊接提升了內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷的焊接精度，比人工焊接高效且良品率高。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部的一側(cè)設(shè)置有送料組件(2)，所述底座(1)頂部的另一側(cè)設(shè)置有加持組件(3)，所述底座(1)的頂端中部設(shè)置有焊接組件(4)，所述焊接組件(4)設(shè)置在送料組件(2)和加持組件(3)之間，所述送料組件(2)一側(cè)設(shè)置有定位組件(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置，其特征在于：所述定位組件(5)還包括有限位螺桿(12)，所述限位螺桿(12)貫穿螺紋連接在滑座(10)內(nèi)，所述限位螺桿(12)的頂端設(shè)置有手輪(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)(24)包括有驅(qū)動電機(29)和雙頭螺桿(28)，所述驅(qū)動電機(29)固定在底座(1)一側(cè)，所述雙頭螺桿(28)固定連接在驅(qū)動電機(29)的驅(qū)動端，所述雙頭螺桿(28)轉(zhuǎn)動連接在所述限位滑塊(27)滑動的限位滑道(30)內(nèi)，所述限位滑塊(27)和雙頭螺桿(28)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置，其特征在于：所述加持組件(3)包括有豎板(31)、第二氣缸(32)、第三氣缸(33)、調(diào)節(jié)板(34)和對稱設(shè)置的弧形夾具(35)，所述第二氣缸(32)固定連接在豎板(31)的頂部一側(cè)，所述第二氣缸(32)的驅(qū)動端貫穿豎板(31)和調(diào)節(jié)板(34)相連接，所述調(diào)節(jié)板(34)的底端和弧形夾具(35)的下半部分相連接，所述調(diào)節(jié)板(34)的中部連接有第三氣缸(33)，所述第三氣缸(33)下端的驅(qū)動端和弧形夾具(35)的上半部分相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置，其特征在于：兩個所述弧形夾具(35)的對稱軸和兩個所述活動夾件(20)的對稱軸在同一直線上，兩個所述弧形夾具(35)的對稱軸和兩側(cè)所述加熱基板(25)相靠近能夠形成圓形通道的中心線在同一直線上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置領(lǐng)域，公開了一種內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷生產(chǎn)可調(diào)節(jié)焊接裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)置有送料組件，所述底座頂部的另一側(cè)設(shè)置有加持組件，所述底座的頂端中部設(shè)置有焊接組件，所述焊接組件設(shè)置在送料組件和加持組件之間，所述送料組件一側(cè)設(shè)置有定位組件；所述送料組件用于將清潔刷柄送入刷頭，所述焊接組件清潔刷刷柄和刷頭的熔融焊接，所述定位組件用于送料組件送料距離的限定。本技術(shù)中，通過定位組件和送料組件相結(jié)合能夠保證不同款式的內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷都能夠精準的送料焊接，這樣機械的固定后焊接提升了內(nèi)窺鏡鉗道孔清潔刷的焊接精度，比人工焊接高效且良品率高。

技術(shù)研發(fā)人員：王叢叢
受保護的技術(shù)使用者：青島銘奧機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19