本技術涉及管件加工，具體為一種雙頭彎管切割機。

背景技術：

1、隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升，數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求；雙頭彎管，包括一個直管段和兩個對稱設置在直管段兩端的彎管段，這類管件在生產過程中，需要通過切割機對兩端的彎管余量進行切割，使兩端的彎管的長度達到圖紙要求，并保證兩端平行；

2、現(xiàn)有的部分切割機在對雙頭彎管進行切割時，一次只能加工彎管的一端，切割一端后需要將管件取下旋轉方向，再進行另一端加工，容易出現(xiàn)兩端不平行的情況，且工作效率低；為此，提出一種雙頭彎管切割機。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種雙頭彎管切割機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙頭彎管切割機，包括工作臺，所述工作臺的內側壁開設有滑槽，所述滑槽的內側壁滑動連接有一對滑塊，所述工作臺的內側壁轉動連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外側壁與所述滑塊的內側壁螺紋連接，所述工作臺的右側壁安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端與所述雙向絲桿的右端固定連接，所述滑塊的下表面固定連接有移動板，所述移動板的內側壁固定連接有滑桿，所述滑桿的外側壁滑動連接有安裝板，所述安裝板的內側壁安裝有切割電機，所述切割電機的輸出端固定連接有刀片，所述移動板的下表面安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接于所述安裝板的外側壁，所述移動板的下表面前側固定連接有連接塊，所述連接塊的下表面固定連接有上夾塊，所述上夾塊遠離所述刀片的一側安裝有雙軸氣缸，所述雙軸氣缸的輸出端固定連接有下夾塊，所述上夾塊的下表面與所述下夾塊的下表面之間設有雙頭彎管本體。

3、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述滑塊的上表面固定連接有頂板，所述頂板的內側壁設有均勻分布的滾珠。

4、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述工作臺的下表面焊接有均勻分布的支撐腿。

5、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：一個所述支撐腿的右側壁安裝有控制面板。

6、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述上夾塊與所述下夾塊靠近所述刀片的一側均開設有切割槽。

7、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述刀片的外側壁設有防護罩，所述防護罩的后表面固定連接于所述安裝板的前表面。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型使用時，根據(jù)雙頭彎管本體直線段的長度，啟動伺服電機帶動雙向絲桿轉動，從而使兩個滑塊沿著滑槽相互靠近，滑塊帶動移動板到合適位置，將雙頭彎管本體兩側的彎管端從后側插入到上夾塊和下夾塊之間，啟動雙軸氣缸帶動下夾塊向上移動，對雙頭彎管本體進行夾持，啟動切割電機帶動刀片轉動，在電動推桿的拉動下，安裝板沿著滑桿滑動，使刀片對雙頭彎管本體進行切割，通過切割槽能夠提高切割的平行效果，能夠對雙頭彎管本體的兩端同時切割，無需取下旋轉方向，再進行另一端加工，不易出現(xiàn)兩端不平行的情況，操作簡單，提高了工作效率。

技術特征：

1.一種雙頭彎管切割機，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的內側壁開設有滑槽(2)，所述滑槽(2)的內側壁滑動連接有一對滑塊(3)，所述工作臺(1)的內側壁轉動連接有雙向絲桿(4)，所述雙向絲桿(4)的外側壁與所述滑塊(3)的內側壁螺紋連接，所述工作臺(1)的右側壁安裝有伺服電機(5)，所述伺服電機(5)的輸出端與所述雙向絲桿(4)的右端固定連接，所述滑塊(3)的下表面固定連接有移動板(6)，所述移動板(6)的內側壁固定連接有滑桿(7)，所述滑桿(7)的外側壁滑動連接有安裝板(8)，所述安裝板(8)的內側壁安裝有切割電機(9)，所述切割電機(9)的輸出端固定連接有刀片(10)，所述移動板(6)的下表面安裝有電動推桿(11)，所述電動推桿(11)的輸出端固定連接于所述安裝板(8)的外側壁，所述移動板(6)的下表面前側固定連接有連接塊(12)，所述連接塊(12)的下表面固定連接有上夾塊(13)，所述上夾塊(13)遠離所述刀片(10)的一側安裝有雙軸氣缸(14)，所述雙軸氣缸(14)的輸出端固定連接有下夾塊(15)，所述上夾塊(13)的下表面與所述下夾塊(15)的下表面之間設有雙頭彎管本體(16)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙頭彎管切割機，其特征在于：所述滑塊(3)的上表面固定連接有頂板(17)，所述頂板(17)的內側壁設有均勻分布的滾珠(18)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙頭彎管切割機，其特征在于：所述工作臺(1)的下表面焊接有均勻分布的支撐腿(19)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種雙頭彎管切割機，其特征在于：一個所述支撐腿(19)的右側壁安裝有控制面板(20)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙頭彎管切割機，其特征在于：所述上夾塊(13)與所述下夾塊(15)靠近所述刀片(10)的一側均開設有切割槽(21)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種雙頭彎管切割機，其特征在于：所述刀片(10)的外側壁設有防護罩(22)，所述防護罩(22)的后表面固定連接于所述安裝板(8)的前表面。

技術總結
本技術屬于管件加工技術領域，具體為一種雙頭彎管切割機，包括工作臺，所述工作臺的內側壁開設有滑槽。根據(jù)雙頭彎管本體直線段的長度，啟動伺服電機帶動雙向絲桿轉動，從而使兩個滑塊沿著滑槽相互靠近，滑塊帶動移動板到合適位置，將雙頭彎管本體兩側的彎管端從后側插入到上夾塊和下夾塊之間，啟動雙軸氣缸帶動下夾塊向上移動，對雙頭彎管本體進行夾持，啟動切割電機帶動刀片轉動，在電動推桿的拉動下，安裝板沿著滑桿滑動，使刀片對雙頭彎管本體進行切割，通過切割槽能夠提高切割的平行效果，能夠對雙頭彎管本體的兩端同時切割，無需取下旋轉方向，再進行另一端加工，不易出現(xiàn)兩端不平行的情況，操作簡單，提高了工作效率。

技術研發(fā)人員：周明軒,周佳益
受保護的技術使用者：無錫龍賢機械制造有限公司
技術研發(fā)日：20240410
技術公布日：2024/12/19