本技術(shù)涉及電主軸冷卻技術(shù)，具體涉及一種內(nèi)外冷卻流道組合的高效電主軸冷卻套。

背景技術(shù)：

1、電主軸冷卻套用于電主軸的冷卻，在機(jī)械加工中，電主軸通常會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生大量熱量，為了保證電主軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并且延長(zhǎng)其使用壽命，需要對(duì)其進(jìn)行有效的冷卻。

2、使用電主軸冷卻套對(duì)電主軸進(jìn)行有效冷卻可以延長(zhǎng)電主軸的使用壽命，電主軸溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致熱脹冷縮效應(yīng)，進(jìn)而影響機(jī)床的加工精度，通過(guò)冷卻套冷卻可以減小熱變形，提高加工精度和表面質(zhì)量，也可以減少因?yàn)檫^(guò)熱導(dǎo)致的停機(jī)維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。

3、電主軸冷卻套的工作方式為通過(guò)循環(huán)流動(dòng)的冷卻液來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電主軸的冷卻，冷卻液在流動(dòng)過(guò)程中吸收電主軸的熱量，電主軸冷卻套主體設(shè)計(jì)有內(nèi)外冷卻流道結(jié)構(gòu)，冷卻液在冷卻流道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，覆蓋整個(gè)電主軸表面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電主軸的冷卻。

4、傳統(tǒng)的冷卻流道大都采用螺旋式布置的冷卻流道，且大多僅在冷卻套主體外表面開設(shè)流道，冷卻面積小、冷卻效率低，不能有效降低電主軸的冷卻溫度，隨著電主軸技術(shù)的發(fā)展，電主軸轉(zhuǎn)速及功率的增加，有必要設(shè)計(jì)一種冷卻效率高，冷卻效果好，冷卻流道合理的電主軸冷卻套。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是提供一種內(nèi)外冷卻流道組合的高效電主軸冷卻套，主要解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，提高對(duì)電主軸的冷卻效率，增強(qiáng)對(duì)電主軸的冷卻效果。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)外冷卻流道組合的高效電主軸冷卻套，包括冷卻套外殼，冷卻套主體，所述冷卻套主體外表面開設(shè)沿軸向布置的外部流道，所述冷卻套主體內(nèi)表面開設(shè)沿周向布置的內(nèi)部流道。

3、所述冷卻套外殼開設(shè)總進(jìn)水口與進(jìn)水端口。

4、所述冷卻套主體外表面冷卻流道包括多個(gè)沿軸向平行布置的平行流道，所述冷卻套主體內(nèi)表面冷卻流道包括多個(gè)沿周向平行布置的平行流道，所述外表面相鄰兩個(gè)平行流道間設(shè)置u型流道依次進(jìn)行連接，形成外部流道，所述內(nèi)表面冷卻流道包括多個(gè)沿周向平行布置的矩形平行流道，相鄰兩個(gè)矩形平行流道間通過(guò)豎直流道依次連接形成內(nèi)部流道。

5、所述冷卻套主體開設(shè)徑向通孔，分別為進(jìn)水口與出水口，所述冷卻套主體內(nèi)外冷卻流道通過(guò)開設(shè)在冷卻套主體上的通孔進(jìn)水口與出水口連通，形成完整冷卻流道。

6、所述冷卻套外殼內(nèi)表面與冷卻套主體外表面通過(guò)密封膠粘接，所述冷卻套主體內(nèi)側(cè)通過(guò)過(guò)盈配合安裝在電主軸定子外側(cè)。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

8、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的電主軸冷卻套主體內(nèi)外表面沿兩個(gè)不同方向布置流道，可使電主軸每個(gè)部位均勻的得到冷卻，增加對(duì)電主軸的冷卻效果。

9、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的電主軸冷卻套主體外表面兩相鄰平行流道間設(shè)置u型流道連接，這種流道設(shè)置方式使流道外部冷卻液流動(dòng)暢通，降低堵塞風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)冷卻效果。

10、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的電主軸冷卻套主體內(nèi)表面設(shè)計(jì)的流道形狀為矩形，矩形流道相對(duì)于其它流道有更大的幾何表面積，可以提供更多的熱交換表面，從而提高傳熱效率，矩形流道也可以更好地控制流體的流動(dòng)速度，有助于減少流體的湍流和阻力，從而實(shí)現(xiàn)更均勻的流體流動(dòng)。

11、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的電主軸冷卻套的總進(jìn)出水口布置在同一端面，可以減少管道長(zhǎng)度和連接件的使用，節(jié)約材料和成本，同時(shí)減少漏水和維護(hù)的風(fēng)險(xiǎn)。

12、本實(shí)用新型在內(nèi)外冷卻流道間設(shè)計(jì)了兩個(gè)徑向通孔，使內(nèi)外兩條冷卻流道連通，方便進(jìn)水與出水，降低制造成本。

13、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的電主軸冷卻套主體中，冷卻液從進(jìn)水流道進(jìn)入后在徑向通孔處分流，一部分繼續(xù)沿冷卻套主體外部流道流動(dòng)，另一部分通過(guò)徑向通孔進(jìn)入冷卻套主體內(nèi)部流道流動(dòng)，冷卻液在內(nèi)部流道進(jìn)行一次冷卻后，通過(guò)出水口進(jìn)入外部流道，與外部流道的冷卻液一起從總出水口流出，完成一次完整的冷卻循環(huán)，冷卻流道布置可使電主軸內(nèi)部溫度分布均勻，有效散熱率高，冷卻效果好。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)外冷卻流道組合的高效電主軸冷卻套，其特征在于，包括冷卻套外殼(2)，冷卻套主體(4)，所述冷卻套主體(4)外表面開設(shè)沿軸向布置的外部流道(7)，所述冷卻套主體(4)內(nèi)表面開設(shè)沿周向布置的內(nèi)部流道(10)，所述外部流道(7)包括多個(gè)沿軸向平行布置的平行流道，所述內(nèi)部流道(10)包括多個(gè)沿周向平行布置的矩形平行流道，所述外表面相鄰兩個(gè)平行流道間設(shè)置u型流道(12)進(jìn)行連接，所述內(nèi)部流道(10)相鄰兩個(gè)矩形平行流道間通過(guò)豎直流道依次連接形成一條冷卻流道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外冷卻流道組合的高效電主軸冷卻套，其特征在于，所述冷卻套外殼(2)上開設(shè)總進(jìn)水口(1)與進(jìn)水端口(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外冷卻流道組合的高效電主軸冷卻套，其特征在于，所述冷卻套主體(4)開設(shè)徑向通孔，分別為進(jìn)水口(9)與出水口(8)，所述冷卻套主體(4)內(nèi)外冷卻流道通過(guò)開設(shè)在冷卻套主體(4)上的通孔進(jìn)水口(9)與出水口(8)連通，形成完整冷卻流道。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電主軸技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種內(nèi)外冷卻流道組合的高效電主軸冷卻套，包括冷卻套外殼、冷卻套主體，所述冷卻套外殼開設(shè)總進(jìn)水口與進(jìn)水端口，所述冷卻套主體外表面開設(shè)沿軸向布置的外部流道，所述冷卻套主體內(nèi)表面開設(shè)沿周向布置的內(nèi)部流道，所述冷卻套主體內(nèi)外兩流道通過(guò)徑向通孔連通；本技術(shù)設(shè)計(jì)的電主軸冷卻套主體內(nèi)外表面沿兩個(gè)不同方向布置流道，使電主軸每個(gè)部位均勻的得到冷卻并使冷卻面積大大增加，有效散熱率高、冷卻效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：程耀楠,崔永健,金沈華,周星偉,翟文杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/19