本技術(shù)涉及壓縮機(jī)氣閥閥片加工，具體的是一種往復(fù)壓縮機(jī)氣閥閥片加工用夾具。

背景技術(shù)：

1、目前，活塞式壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，其運(yùn)行的穩(wěn)定性尤為重要。氣閥是活塞式壓縮機(jī)的關(guān)鍵部件之一，通常安裝在壓縮機(jī)氣缸上用于控制氣體的進(jìn)出，氣閥的結(jié)構(gòu)和性能對(duì)活塞式壓縮機(jī)的排氣量、功率消耗和可靠性具有很大的影響，通常被人們比作活塞式壓縮機(jī)的“心臟”?，F(xiàn)今，用于活塞式壓縮機(jī)的氣閥通常是自動(dòng)閥，它的開(kāi)啟和關(guān)閉主要由氣缸和閥腔內(nèi)氣體的壓力差來(lái)決定。眾所周知，氣閥的核心部件通常包括閥座、閥片、彈簧及升程限制器，其中，閥座具有能被閥片覆蓋的氣體通道，是與閥片一起閉鎖進(jìn)氣(或排氣)的通道，并承受氣缸內(nèi)外壓力差的零件；閥片用于開(kāi)啟或關(guān)閉閥座通道，通常制成片狀、環(huán)狀或網(wǎng)狀；彈簧是關(guān)閉時(shí)推動(dòng)閥片落向閥座的元件，并在開(kāi)啟時(shí)抑制閥片撞擊升程限制器；升程限制器是限制閥片升程的元件。

2、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)閥片需要對(duì)閥片進(jìn)行精加工，具體包括銑削、車削、鉆孔等工序，以滿足閥片的尺寸和表面質(zhì)量要求。這一步驟中會(huì)使用到各種加工設(shè)備和工具，如數(shù)控機(jī)床、銑床、車床等，確保閥片達(dá)到精確的尺寸和形狀，因此在加工過(guò)程中需要對(duì)閥片進(jìn)行夾持固定，現(xiàn)有夾持固定機(jī)構(gòu)夾持尺寸單一，不同尺寸的工件需要更換不同的夾具，加工效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提到的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種往復(fù)壓縮機(jī)氣閥閥片加工用夾具，通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)柄，使螺套在支撐桿上上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)套環(huán)上下移動(dòng),轉(zhuǎn)桿和夾具組件繞連接處轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將多個(gè)夾具組件之間的距離減小或增大，從而調(diào)節(jié)可夾持閥片的直徑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同直徑的閥片的夾持，提高了夾具的通用性和加工效率。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種往復(fù)壓縮機(jī)氣閥閥片加工用夾具，包括底座，所述底座上固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翹桿，所述支撐桿上螺紋連接有螺套，所述螺套的底端固定連接有旋轉(zhuǎn)柄，所述螺套上套設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述翹桿的一端與轉(zhuǎn)桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翹桿和轉(zhuǎn)桿均設(shè)置有三個(gè)，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離套環(huán)的一端設(shè)置有夾具組件，所述夾具組件包括平行板，所述套環(huán)與平行板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有找平桿。通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)柄，使螺套在支撐桿上上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)套環(huán)上下移動(dòng),轉(zhuǎn)桿和夾具組件繞連接處轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將多個(gè)夾具組件之間的距離減小或增大，從而調(diào)節(jié)可夾持閥片的直徑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同直徑的閥片的夾持，提高了夾具的通用性和加工效率。

4、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述找平桿與轉(zhuǎn)桿之間相互平行設(shè)置，所述找平桿與轉(zhuǎn)桿的長(zhǎng)度相同。這樣可以確保夾具組件在移動(dòng)和調(diào)節(jié)過(guò)程中保持穩(wěn)定性.

5、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述套環(huán)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端上固定連接有固定環(huán)，所述套環(huán)上套設(shè)有滑套，所述套環(huán)上套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于固定環(huán)與滑套之間，所述彈簧的兩端分別與固定環(huán)和滑套固定連接，所述滑套上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿，所述拉桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿貫穿平行板。通過(guò)彈簧的彈力作用，可以使得滑套在套環(huán)上保持一定的位置，從而通過(guò)拉桿和內(nèi)桿調(diào)節(jié)夾具組件的夾持寬度。

6、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述夾具組件包括第一夾板和第二夾板，所述第一夾板固定安裝于平行板上，所述第二夾板固定安裝于內(nèi)桿上，所述第一夾板和第二夾板相互平行。通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)桿在平行板上的位置，可以改變第一夾板和第二夾板之間的距離，以適應(yīng)不同寬度的閥片。

7、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述螺套上對(duì)稱固定連接有限位環(huán)，兩個(gè)所述限位環(huán)位于套環(huán)上下兩側(cè)，所述限位環(huán)用于限制套環(huán)垂直方向的移動(dòng)。這樣可以確保套環(huán)在螺套上移動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定，防止其發(fā)生晃動(dòng)或偏移。

8、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述翹桿的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)桿和翹桿連接處到轉(zhuǎn)桿和套環(huán)連接處之間的距離相同。這樣可以確保夾具組件在擺動(dòng)時(shí)保持平衡和穩(wěn)定。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、1、本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)柄，使螺套在支撐桿上上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)套環(huán)上下移動(dòng),轉(zhuǎn)桿和夾具組件繞連接處轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將多個(gè)夾具組件之間的距離減小或增大，從而調(diào)節(jié)可夾持閥片的直徑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同直徑的閥片的夾持，提高了夾具的通用性和加工效率；

11、2、本實(shí)用新型通過(guò)向外拉動(dòng)拉桿，使滑套在套環(huán)上向外滑動(dòng)，拉伸彈簧。此時(shí)，內(nèi)桿在平行板上的位置發(fā)生變化，從而帶動(dòng)第二夾板移動(dòng)，進(jìn)一步調(diào)節(jié)第一夾板和第二夾板之間的距離，以適應(yīng)不同寬度閥片的夾持，進(jìn)一步增強(qiáng)了夾具的適應(yīng)性。

技術(shù)特征：

1.一種往復(fù)壓縮機(jī)氣閥閥片加工用夾具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定連接有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翹桿(3)，所述支撐桿(2)上螺紋連接有螺套(4)，所述螺套(4)的底端固定連接有旋轉(zhuǎn)柄(5)，所述螺套(4)上套設(shè)有套環(huán)(6)，所述套環(huán)(6)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(7)，所述翹桿(3)的一端與轉(zhuǎn)桿(7)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翹桿(3)和轉(zhuǎn)桿(7)均設(shè)置有三個(gè)，所述轉(zhuǎn)桿(7)遠(yuǎn)離套環(huán)(6)的一端設(shè)置有夾具組件，所述夾具組件包括平行板(8)，所述套環(huán)(6)與平行板(8)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有找平桿(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)壓縮機(jī)氣閥閥片加工用夾具，其特征在于，所述找平桿(9)與轉(zhuǎn)桿(7)之間相互平行設(shè)置，所述找平桿(9)與轉(zhuǎn)桿(7)的長(zhǎng)度相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)壓縮機(jī)氣閥閥片加工用夾具，其特征在于，所述套環(huán)(6)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(7)的一端上固定連接有固定環(huán)(10)，所述套環(huán)(6)上套設(shè)有滑套(11)，所述套環(huán)(6)上套設(shè)有彈簧(12)，所述彈簧(12)位于固定環(huán)(10)與滑套(11)之間，所述彈簧(12)的兩端分別與固定環(huán)(10)和滑套(11)固定連接，所述滑套(11)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿(13)，所述拉桿(13)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)桿(14)，所述內(nèi)桿(14)貫穿平行板(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)壓縮機(jī)氣閥閥片加工用夾具，其特征在于，所述夾具組件包括第一夾板(15)和第二夾板(16)，所述第一夾板(15)固定安裝于平行板(8)上，所述第二夾板(16)固定安裝于內(nèi)桿(14)上，所述第一夾板(15)和第二夾板(16)相互平行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)壓縮機(jī)氣閥閥片加工用夾具，其特征在于，所述螺套(4)上對(duì)稱固定連接有限位環(huán)(17)，兩個(gè)所述限位環(huán)(17)位于套環(huán)(6)上下兩側(cè)，所述限位環(huán)(17)用于限制套環(huán)(6)垂直方向的移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)壓縮機(jī)氣閥閥片加工用夾具，其特征在于，所述翹桿(3)的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)桿(7)和翹桿(3)連接處到轉(zhuǎn)桿(7)和套環(huán)(6)連接處之間的距離相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種往復(fù)壓縮機(jī)氣閥閥片加工用夾具，包括底座，所述底座上固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翹桿，所述支撐桿上螺紋連接有螺套，所述螺套的底端固定連接有旋轉(zhuǎn)柄，所述螺套上套設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述翹桿的一端與轉(zhuǎn)桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翹桿和轉(zhuǎn)桿均設(shè)置有三個(gè)，本技術(shù)往復(fù)壓縮機(jī)氣閥閥片加工用夾具，通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)柄，使螺套在支撐桿上上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)套環(huán)上下移動(dòng),轉(zhuǎn)桿和夾具組件繞連接處轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將多個(gè)夾具組件之間的距離減小或增大，從而調(diào)節(jié)可夾持閥片的直徑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同直徑的閥片的夾持，提高了夾具的通用性和加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京燕化正邦設(shè)備檢修有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19