本技術(shù)涉及夾持工裝，更具體地說，涉及一種臺鉆加工用夾持工裝。

背景技術(shù)：

1、夾持工裝是一種加工時用來迅速緊固工件,使工件保持固定的工藝裝置。臺鉆，是指可安放在作業(yè)臺上，主軸豎直布置的小型鉆床。臺式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下，一般不超過25毫米。其主軸變速一般通過改變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕韺崿F(xiàn)，主軸進給靠手動操作。在臺鉆工作過程中，為了使工件在加工過程中保持穩(wěn)定，常常會在臺鉆增設(shè)有相應(yīng)的夾持工裝，來進行夾持固定。

2、目前，夾持工裝在對臺鉆上的工件進行夾持固定，其形狀一般保持固定，不便于根據(jù)工件的形狀進行相適應(yīng)的形變來匹配工件的夾持，導(dǎo)致工件的夾持不夠充分全面，穩(wěn)定性有所不足，而工作人員為了保證充分的夾持固定，往往需要更換新的夾具進行使用，但是這樣操作容易耗費更多的時間，從而延緩了工件的加工時間，大大降低了加工效率，因此迫切需要改進夾持工裝結(jié)構(gòu)的技術(shù)，來完善此設(shè)備。

3、為此，本實用新型提出一種臺鉆加工用夾持工裝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種臺鉆加工用夾持工裝，可以實現(xiàn)通過夾持機構(gòu)能夠帶動一對夾塊和多對活動直筒進行相向運動，對基座上的工件進行夾持固定，同時配合伸縮形變機構(gòu)根據(jù)工件的外形帶動多對活動直筒進行相適應(yīng)的伸縮形變，使夾塊和多個活動直筒在形變后的形狀能夠與工件外端相匹配，以便于對其進行充分全面的夾持固定，同時無需來回更換夾持工具，減少時間浪費，避免對工件的加工造成延緩，保證其加工效率。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種臺鉆加工用夾持工裝，包括基座，所述基座的上端安裝有臺鉆主體，所述基座的左右兩端均固定連接有連接板，且一對連接板的前端均固定連接有固定板，一對所述連接板的上側(cè)均設(shè)有安裝框，且所述固定板和安裝框之間安裝有夾持機構(gòu)。

6、進一步的，所述夾持機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在一對固定板之間的雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外端設(shè)有一對外螺紋，且一對外螺紋的螺紋方向相反，位于右側(cè)的所述固定板前端轉(zhuǎn)動連接有撥動轉(zhuǎn)盤，且撥動轉(zhuǎn)盤與雙向螺紋桿固定連接，所述雙向螺紋桿的外端螺紋連接有一對螺紋活動塊，且一對螺紋活動塊的后端均固定連接有銜接塊，且銜接塊的后端固定連接有夾塊，一對所述夾塊分別與一對安裝框固定連接，且夾塊和安裝框之間安裝有伸縮形變機構(gòu)。

7、進一步的，所述撥動轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)有防滑紋。

8、進一步的，一對所述伸縮形變機構(gòu)均包括多個活動直筒，所述夾塊和安裝框之間開鑿有多個導(dǎo)通孔，且多個活動直筒靠近夾塊的一端均穿過導(dǎo)通孔，并延伸至安裝框內(nèi)，所述安裝框的內(nèi)壁固定連接有多個工形桿，多個所述活動直筒的外端均開鑿有圓孔，且活動直筒通過圓孔套設(shè)在工形桿上，所述工形桿的外端與活動直筒的內(nèi)壁滑動連接，所述工形桿的外端套設(shè)有拉伸彈簧，且拉伸彈簧的兩端分別與活動直筒和工形桿的外端固定連接。

9、進一步的，一對所述夾塊的前后兩端內(nèi)壁均為傾斜設(shè)置，多個所述活動直筒的外端均與夾塊的外端相齊平。

10、3.有益效果

11、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果如下：

12、本實用新型，通過夾持機構(gòu)能夠帶動一對夾塊和多對活動直筒進行相向運動，對基座上的工件進行夾持固定，同時配合伸縮形變機構(gòu)根據(jù)工件的外形帶動多對活動直筒進行相適應(yīng)的伸縮形變，使夾塊和多個活動直筒在形變后的形狀能夠與工件外端相匹配，以便于對其進行充分全面的夾持固定，同時無需來回更換夾持工具，減少時間浪費，避免對工件的加工造成延緩，保證其加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種臺鉆加工用夾持工裝，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端安裝有臺鉆主體(2)，所述基座(1)的左右兩端均固定連接有連接板(3)，且一對連接板(3)的前端均固定連接有固定板(4)，一對所述連接板(3)的上側(cè)均設(shè)有安裝框(7)，且所述固定板(4)和安裝框(7)之間安裝有夾持機構(gòu)(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺鉆加工用夾持工裝，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)動連接在一對固定板(4)之間的雙向螺紋桿(501)，所述雙向螺紋桿(501)的外端設(shè)有一對外螺紋，且一對外螺紋的螺紋方向相反，位于右側(cè)的所述固定板(4)前端轉(zhuǎn)動連接有撥動轉(zhuǎn)盤(502)，且撥動轉(zhuǎn)盤(502)與雙向螺紋桿(501)固定連接，所述雙向螺紋桿(501)的外端螺紋連接有一對螺紋活動塊(503)，且一對螺紋活動塊(503)的后端均固定連接有銜接塊(504)，且銜接塊(504)的后端固定連接有夾塊(505)，一對所述夾塊(505)分別與一對安裝框(7)固定連接，且夾塊(505)和安裝框(7)之間安裝有伸縮形變機構(gòu)(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臺鉆加工用夾持工裝，其特征在于：所述撥動轉(zhuǎn)盤(502)的表面設(shè)有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臺鉆加工用夾持工裝，其特征在于：一對所述伸縮形變機構(gòu)(6)均包括多個活動直筒(601)，所述夾塊(505)和安裝框(7)之間開鑿有多個導(dǎo)通孔，且多個活動直筒(601)靠近夾塊(505)的一端均穿過導(dǎo)通孔，并延伸至安裝框(7)內(nèi)，所述安裝框(7)的內(nèi)壁固定連接有多個工形桿(602)，多個所述活動直筒(601)的外端均開鑿有圓孔，且活動直筒(601)通過圓孔套設(shè)在工形桿(602)上，所述工形桿(602)的外端與活動直筒(601)的內(nèi)壁滑動連接，所述工形桿(602)的外端套設(shè)有拉伸彈簧(603)，且拉伸彈簧(603)的兩端分別與活動直筒(601)和工形桿(602)的外端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臺鉆加工用夾持工裝，其特征在于：一對所述夾塊(505)的前后兩端內(nèi)壁均為傾斜設(shè)置，多個所述活動直筒(601)的外端均與夾塊(505)的外端相齊平。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種臺鉆加工用夾持工裝，屬于夾持工裝技術(shù)領(lǐng)域，一種臺鉆加工用夾持工裝，包括基座，基座的上端安裝有臺鉆主體，基座的左右兩端均固定連接有連接板，且一對連接板的前端均固定連接有固定板，一對連接板的上側(cè)均設(shè)有安裝框，且固定板和安裝框之間安裝有夾持機構(gòu)，本方案通過夾持機構(gòu)帶動一對夾塊和多對活動直筒進行相向運動，對工件進行夾持固定，同時配合伸縮形變機構(gòu)根據(jù)工件的外形帶動多對活動直筒進行相適應(yīng)的伸縮形變，使夾塊和多個活動直筒在形變后的形狀能夠與工件外端相匹配，以便于對其進行充分全面的夾持固定，同時無需來回更換夾持工具，減少時間浪費，避免對工件的加工造成延緩，保證其加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李景旺,肖文岳,李衛(wèi)平,王長坤,王長磊
受保護的技術(shù)使用者：三河市冠源機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/12