本技術涉及機械加工，尤其涉及鍍鋅線管加工用折彎裝置。

背景技術：

1、熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命，鍍鋅線管通常需要根據(jù)特定項目的需求定制成不同的形狀和角度，以適應特定的管道布局和設計，折彎裝置可以精確地將鍍鋅線管彎曲成所需的形狀，確保管道與建筑物或設備的布局相匹配。

2、現(xiàn)有的鍍鋅線管加工用折彎裝置，通過一端的兩個折彎輥之間，通過導向柱的導向作用，依次經(jīng)過各個折彎輥，直至從另一端送出，此時折彎完成，當需要調(diào)整折彎弧度時，通過保持上軸承座以及調(diào)節(jié)板不動，當需要更換不同直徑的鍍鋅線管折彎時，通過調(diào)整下軸承座在調(diào)節(jié)槽上的位置，同時調(diào)整上軸承座在調(diào)節(jié)板上的位置，調(diào)整簡單方便，無需更換整套夾具，節(jié)省成本的同時加快了折彎工序的生產(chǎn)效率。

3、但現(xiàn)有的鍍鋅線管加工用折彎裝置，只能對鍍鋅線管進行單角度的折彎，當對一根線管進行多次不同角度折彎時需要進行手動調(diào)節(jié)，使得折彎裝置的角度調(diào)整不夠精確或靈活，可能會導致加工出來的管道角度偏差較大，不符合設計要求，這可能需要額外的調(diào)整和修正，增加了加工的復雜性和成本。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了鍍鋅線管加工用折彎裝置，旨在改善現(xiàn)有折彎裝置因手動調(diào)整角度精度不高導致材料損壞問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：鍍鋅線管加工用折彎裝置，包括臺面，所述臺面頂部設置有第一電機，所述第一電機輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤外壁滑動連接有固定圓盤，所述第一轉(zhuǎn)盤一側(cè)設置有第一電動推桿，所述第一電動推桿輸出端固定連接有固定板，所述固定板外壁滑動連接轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一側(cè)滑動連接有固定具，所述固定具底部滑動連接有第一滑軌，所述第一滑軌外壁轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)桿外壁，所述第一滑軌底部固定連接有固定架，所述固定架頂部固定連接有放置板，所述固定架底部固定連接有第二支撐柱，所述第二支撐柱底部固定連接在所述第一轉(zhuǎn)盤頂部，所述臺面底部設置有支撐組件。

3、進一步地，所述支撐組件包括底座和第一支撐柱，所述第一支撐柱頂部固定連接在所述臺面底部，所述底座頂部固定連接在所述第一支撐柱底部。

4、進一步地，所述臺面內(nèi)部開設有第二限制槽，所述固定圓盤底部固定連接有滑塊，所述滑塊外壁滑動連接在所述第二限制槽內(nèi)部。

5、進一步地，所述臺面內(nèi)部開設有第一限制槽，所述固定圓盤外壁固定連接有齒條，所述齒條底部滑動連接在所述第一限制槽內(nèi)部。

6、進一步地，所述底座頂部固定連接有第二電機，所述第二電機輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪和齒條相嚙合。

7、進一步地，所述臺面頂部固定連接有第二電動推桿，所述第二電動推桿輸出端固定連接有限制塊，所述臺面內(nèi)部開設有第三限制槽，所述限制塊底部滑動連接在所述第三限制槽內(nèi)部。

8、進一步地，所述底座頂部固定連接有第三電機，所述第三電機輸出端固定連接有蝸桿，所述底座頂部固定連接有固定柱，所述固定柱外壁轉(zhuǎn)動連接有蝸輪，所述蝸輪頂部固定連接有第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接在所述固定柱外壁，所述蝸輪和所述蝸桿相嚙合。

9、進一步地，所述固定柱頂部轉(zhuǎn)動連接在另一所述第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤頂部固定連接有第三電動推桿，所述第三電動推桿輸出端固定連接有折彎柱，所述第二轉(zhuǎn)盤內(nèi)部開設有第二滑軌，所述折彎柱外壁滑動連接在所述第二滑軌內(nèi)部。

10、本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，固定具通過啟動第一電動推桿其卡持功能，當啟動第一電動推桿時，固定板、轉(zhuǎn)桿和第一滑軌將隨之聯(lián)動，從而實現(xiàn)對固定具的移動，后通過第一電機，從而高精度地對線管進行固定轉(zhuǎn)動，解決了無法自行調(diào)整角度可能會導致加工過程中頻繁停止和調(diào)整的問題，提高了生產(chǎn)效率。

12、2、本實用新型中，當啟動第三電動推桿時，折彎柱隨之在第二滑軌內(nèi)滑動，從而便于對不同尺寸的鍍鋅線管進行調(diào)整，解決了在折彎過程中鍍鋅管的直徑不同需要更換不同的折彎夾具的問題，減少了生產(chǎn)成本。

技術特征：

1.鍍鋅線管加工用折彎裝置，包括臺面(3)，其特征在于：所述臺面(3)頂部設置有第一電機(4)，所述第一電機(4)輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)盤(6)，所述第一轉(zhuǎn)盤(6)外壁滑動連接有固定圓盤(5)，所述第一轉(zhuǎn)盤(6)一側(cè)設置有第一電動推桿(7)，所述第一電動推桿(7)輸出端固定連接有固定板(8)，所述固定板(8)外壁滑動連接轉(zhuǎn)桿(13)，所述轉(zhuǎn)桿(13)一側(cè)滑動連接有固定具(10)，所述固定具(10)底部滑動連接有第一滑軌(11)，所述第一滑軌(11)外壁轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)桿(13)外壁，所述第一滑軌(11)底部固定連接有固定架(12)，所述固定架(12)頂部固定連接有放置板(9)，所述固定架(12)底部固定連接有第二支撐柱(14)，所述第二支撐柱(14)底部固定連接在所述第一轉(zhuǎn)盤(6)頂部，所述臺面(3)底部設置有支撐組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的鍍鋅線管加工用折彎裝置，其特征在于：所述支撐組件包括底座(1)和第一支撐柱(2)，所述第一支撐柱(2)頂部固定連接在所述臺面(3)底部，所述底座(1)頂部固定連接在所述第一支撐柱(2)底部。

3.根據(jù)權利要求1所述的鍍鋅線管加工用折彎裝置，其特征在于：所述臺面(3)內(nèi)部開設有第二限制槽(20)，所述固定圓盤(5)底部固定連接有滑塊(18)，所述滑塊(18)外壁滑動連接在所述第二限制槽(20)內(nèi)部。

4.根據(jù)權利要求3所述的鍍鋅線管加工用折彎裝置，其特征在于：所述臺面(3)內(nèi)部開設有第一限制槽(19)，所述固定圓盤(5)外壁固定連接有齒條(16)，所述齒條(16)底部滑動連接在所述第一限制槽(19)內(nèi)部。

5.根據(jù)權利要求2所述的鍍鋅線管加工用折彎裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部固定連接有第二電機(15)，所述第二電機(15)輸出端固定連接有齒輪(17)，所述齒輪(17)和齒條(16)相嚙合。

6.根據(jù)權利要求5所述的鍍鋅線管加工用折彎裝置，其特征在于：所述臺面(3)頂部固定連接有第二電動推桿(23)，所述第二電動推桿(23)輸出端固定連接有限制塊(21)，所述臺面(3)內(nèi)部開設有第三限制槽(22)，所述限制塊(21)底部滑動連接在所述第三限制槽(22)內(nèi)部。

7.根據(jù)權利要求5所述的鍍鋅線管加工用折彎裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部固定連接有第三電機(30)，所述第三電機(30)輸出端固定連接有蝸桿(31)，所述底座(1)頂部固定連接有固定柱(26)，所述固定柱(26)外壁轉(zhuǎn)動連接有蝸輪(24)，所述蝸輪(24)頂部固定連接有第二轉(zhuǎn)盤(25)，所述第二轉(zhuǎn)盤(25)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接在所述固定柱(26)外壁，所述蝸輪(24)和所述蝸桿(31)相嚙合。

8.根據(jù)權利要求7所述的鍍鋅線管加工用折彎裝置，其特征在于：所述固定柱(26)頂部轉(zhuǎn)動連接在另一所述第二轉(zhuǎn)盤(25)，所述第二轉(zhuǎn)盤(25)頂部固定連接有第三電動推桿(27)，所述第三電動推桿(27)輸出端固定連接有折彎柱(28)，所述第二轉(zhuǎn)盤(25)內(nèi)部開設有第二滑軌(29)，所述折彎柱(28)外壁滑動連接在所述第二滑軌(29)內(nèi)部。

技術總結
本技術涉及機械加工技術領域，公開了鍍鋅線管加工用折彎裝置，包括臺面，所述臺面頂部設置有第一電機，所述第一電機輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤外壁滑動連接有固定圓盤，所述第一轉(zhuǎn)盤一側(cè)設置有第一電動推桿，所述第一電動推桿輸出端固定連接有固定板，所述固定板外壁滑動連接轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一側(cè)滑動連接有固定具，所述固定具底部滑動連接有第一滑軌，所述第一滑軌外壁轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)桿外壁。本技術中，通過第一電動推桿、轉(zhuǎn)桿和第一電機，則可以帶動固定具進行固定不同尺寸的線管進行轉(zhuǎn)動，解決了不能自行調(diào)整角度可能會限制折彎裝置適應不同項目和需求的能力的問題，提高了生產(chǎn)準確度。

技術研發(fā)人員：陳曉霞,馮榮
受保護的技術使用者：廣東邦科智造有限公司
技術研發(fā)日：20240415
技術公布日：2024/12/10