本技術(shù)涉及管道切割，特別涉及一種鍋爐安裝用管道切割裝置。

背景技術(shù)：

1、鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

2、目前，公告號為cn212945734u的中國專利，該實用新型公開了一種鍋爐管道切割裝置，包括切割機和鍋爐管，所述切割機的頂部外表面固定安裝有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)安裝有插桿，所述插桿的一端固定安裝有握把，所述切割機的底部轉(zhuǎn)動安裝有切片，所述切割機的兩側(cè)外表面均固定安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部固定安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定安裝有擋板，所述切割機的一側(cè)固定安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的上方一端固定安裝有卡塊，該實用新型中，通過設(shè)置的滑輪和支撐板，可以更方便靈活的對管道進行固定，而且在切割時不需要來轉(zhuǎn)動管道進行切割，節(jié)省了大量的人力和物力，并且還更方便工作人員進行使用。

3、在鍋爐安裝時需要對管道進行切割，需要用到管道切割裝置，現(xiàn)有的在對進行切割時，通常將切割裝置從管道的一端套設(shè)在管道表面，然后移動到需要切割的位置，再將切割裝置與管道進行夾持固定，然后通過環(huán)形移動對管道進行切割，但是現(xiàn)有切割裝置還需要從管道的一端套入在移動到需要切割位置，比較麻煩，而且在對有轉(zhuǎn)角管道進行切割時，還無法移動到需要切割位置，使用時有一定的局限形，并且還不便于對不同粗細的管道進行夾持固定。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種鍋爐安裝用管道切割裝置，旨在解決現(xiàn)有的在對進行切割時，通常將切割裝置從管道的一端套設(shè)在管道表面，然后移動到需要切割的位置，再將切割裝置與管道進行夾持固定，然后通過環(huán)形移動對管道進行切割，但是現(xiàn)有切割裝置還需要從管道的一端套入在移動到需要切割位置，比較麻煩，而且在對有轉(zhuǎn)角管道進行切割時，還無法移動到需要切割位置，使用時有一定的局限形，并且還不便于對不同粗細的管道進行夾持固定的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種鍋爐安裝用管道切割裝置，包括管道本體，所述管道本體的頂部和底部均設(shè)置有弧形夾持板，所述弧形夾持板靠近管道本體的一側(cè)設(shè)置有夾持滾輪，所述夾持滾輪遠離管道本體的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)組件，所述管道本體的右側(cè)設(shè)置有支撐架，所述支撐架的左側(cè)設(shè)置有與弧形夾持板配合使用的傳動組件，所述支撐架前側(cè)的右側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有固定板，所述固定板的左側(cè)固定連接有切割機，所述支撐架后側(cè)的右側(cè)固定連接有握把；

3、所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)把、螺紋桿和定位板，所述螺紋桿靠近轉(zhuǎn)把的一側(cè)與轉(zhuǎn)把固定連接，所述螺紋桿遠離轉(zhuǎn)把的一側(cè)貫穿弧形夾持板并延伸至定位板的內(nèi)腔，所述螺紋桿表面靠近定位板內(nèi)壁的一側(cè)與定位板的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述定位板靠近夾持滾輪的一側(cè)與夾持滾輪固定連接。

4、為了達到帶動兩個弧形夾持板向相對或者相反的方向移動的效果，作為本實用新型的一種鍋爐安裝用管道切割裝置優(yōu)選的，所述傳動組件包括正反轉(zhuǎn)電機、雙向螺桿、第一傳動塊和第二傳動塊，所述雙向螺桿的頂部與正反轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接，所述雙向螺桿的底部貫穿至支撐架的底部，所述第一傳動塊和第二傳動塊的內(nèi)壁分別與雙向螺桿的表面通過螺紋連接，所述第一傳動塊和第二傳動塊分別靠近弧形夾持板的一側(cè)與弧形夾持板固定連接。

5、為了達到在螺紋桿轉(zhuǎn)動時可以通過螺紋移動，并且通過螺紋可以對螺紋桿的位置進行定位的效果，作為本實用新型的一種鍋爐安裝用管道切割裝置優(yōu)選的，所述弧形夾持板遠離管道本體的一側(cè)開設(shè)有與螺紋桿配合使用的螺紋孔，所述螺紋桿的表面與螺紋孔的內(nèi)壁通過螺紋連接。

6、為了達到對定位板的位置進行限位，使定位板不會轉(zhuǎn)動的效果，作為本實用新型的一種鍋爐安裝用管道切割裝置優(yōu)選的，所述定位板遠離夾持滾輪一側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有限位桿，所述限位桿遠離定位板的一側(cè)貫穿弧形夾持板。

7、為了達到在定位板移動時使限位桿可以進行移動的效果，作為本實用新型的一種鍋爐安裝用管道切割裝置優(yōu)選的，所述弧形夾持板靠近夾持滾輪的一側(cè)開設(shè)有與限位桿配合使用的限位孔，所述限位桿的表面與限位孔的內(nèi)壁滑動連接。

8、為了達到使雙向螺桿可以通過軸承方便進行轉(zhuǎn)動的效果，作為本實用新型的一種鍋爐安裝用管道切割裝置優(yōu)選的，所述支撐架頂部和底部的左側(cè)均開設(shè)有與雙向螺桿配合使用的活動孔，所述雙向螺桿表面的頂部和底部分別與活動孔的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

9、為了達到對第一傳動塊和第二傳動塊的位置進行限位，使第一傳動塊和第二傳動塊不會轉(zhuǎn)動的效果，作為本實用新型的一種鍋爐安裝用管道切割裝置優(yōu)選的，所述支撐架內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接有定位桿，所述定位桿的底部依次貫穿第一傳動塊和第二傳動塊并與支撐架內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接。

10、為了達到使第一傳動塊和第二傳動塊可以在定位桿的表面滑動的效果，作為本實用新型的一種鍋爐安裝用管道切割裝置優(yōu)選的，所述第一傳動塊和第二傳動塊的頂部均開設(shè)有與定位桿配合使用的定位孔，所述定位桿的表面與定位孔的內(nèi)壁滑動連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、該鍋爐安裝用管道切割裝置，通過設(shè)置管道本體、弧形夾持板、夾持滾輪、調(diào)節(jié)組件、支撐架、傳動組件、固定塊、電動伸縮桿、固定板、切割機和握把，使用時，直接將兩個弧形夾持板卡套在管道本體需要切割的合適位置，然后通過啟動傳動組件，通過傳動組件帶動兩個弧形夾持板向相對的方向移動，弧形夾持板通過調(diào)節(jié)組件帶動夾持滾輪進行移動，使夾持滾輪與管道本體接觸，從而通過多個夾持滾輪對管道本體進行弧形夾持，然后啟動電動伸縮桿，電動伸縮桿通過固定板將切割機移動至切割點進行切割工作，然后可以手持握把，將支撐架通過夾持滾輪圍繞管道本體進行環(huán)形移動，從而帶動切割機進行環(huán)形移動對管道本體進行切割，通過兩個弧形夾持板之間留有較大的空間，從而達到了可以直接卡套在管道本體表面需要切割位置的效果，不需要從管道本體的一端套入，比較方便，并且在對不同粗細的管道本體進行切割時，可以通過調(diào)節(jié)組件對夾持滾輪的位置進行調(diào)節(jié)，從而達到了便于對不同粗細的管道本體進行夾持固定并切割的效果。

技術(shù)特征：

1.一種鍋爐安裝用管道切割裝置，包括管道本體(1)，其特征在于：所述管道本體(1)的頂部和底部均設(shè)置有弧形夾持板(2)，所述弧形夾持板(2)靠近管道本體(1)的一側(cè)設(shè)置有夾持滾輪(3)，所述夾持滾輪(3)遠離管道本體(1)的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)組件(4)，所述管道本體(1)的右側(cè)設(shè)置有支撐架(5)，所述支撐架(5)的左側(cè)設(shè)置有與弧形夾持板(2)配合使用的傳動組件(6)，所述支撐架(5)前側(cè)的右側(cè)固定連接有固定塊(7)，所述固定塊(7)左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有電動伸縮桿(8)，所述電動伸縮桿(8)的輸出端固定連接有固定板(9)，所述固定板(9)的左側(cè)固定連接有切割機(10)，所述支撐架(5)后側(cè)的右側(cè)固定連接有握把(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐安裝用管道切割裝置，其特征在于：所述傳動組件(6)包括正反轉(zhuǎn)電機(601)、雙向螺桿(602)、第一傳動塊(603)和第二傳動塊(604)，所述雙向螺桿(602)的頂部與正反轉(zhuǎn)電機(601)的輸出端固定連接，所述雙向螺桿(602)的底部貫穿至支撐架(5)的底部，所述第一傳動塊(603)和第二傳動塊(604)的內(nèi)壁分別與雙向螺桿(602)的表面通過螺紋連接，所述第一傳動塊(603)和第二傳動塊(604)分別靠近弧形夾持板(2)的一側(cè)與弧形夾持板(2)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐安裝用管道切割裝置，其特征在于：所述弧形夾持板(2)遠離管道本體(1)的一側(cè)開設(shè)有與螺紋桿(402)配合使用的螺紋孔(12)，所述螺紋桿(402)的表面與螺紋孔(12)的內(nèi)壁通過螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐安裝用管道切割裝置，其特征在于：所述定位板(403)遠離夾持滾輪(3)一側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有限位桿(13)，所述限位桿(13)遠離定位板(403)的一側(cè)貫穿弧形夾持板(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鍋爐安裝用管道切割裝置，其特征在于：所述弧形夾持板(2)靠近夾持滾輪(3)的一側(cè)開設(shè)有與限位桿(13)配合使用的限位孔(14)，所述限位桿(13)的表面與限位孔(14)的內(nèi)壁滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐安裝用管道切割裝置，其特征在于：所述支撐架(5)頂部和底部的左側(cè)均開設(shè)有與雙向螺桿(602)配合使用的活動孔(15)，所述雙向螺桿(602)表面的頂部和底部分別與活動孔(15)的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐安裝用管道切割裝置，其特征在于：所述支撐架(5)內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接有定位桿(16)，所述定位桿(16)的底部依次貫穿第一傳動塊(603)和第二傳動塊(604)并與支撐架(5)內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鍋爐安裝用管道切割裝置，其特征在于：所述第一傳動塊(603)和第二傳動塊(604)的頂部均開設(shè)有與定位桿(16)配合使用的定位孔(17)，所述定位桿(16)的表面與定位孔(17)的內(nèi)壁滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鍋爐安裝用管道切割裝置，屬于管道切割技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點包括管道本體，所述管道本體的頂部和底部均設(shè)置有弧形夾持板，所述弧形夾持板靠近管道本體的一側(cè)設(shè)置有夾持滾輪，解決現(xiàn)有的在對進行切割時，通常將切割裝置從管道的一端套設(shè)在管道表面，然后移動到需要切割的位置，再將切割裝置與管道進行夾持固定，然后通過環(huán)形移動對管道進行切割，但是現(xiàn)有切割裝置還需要從管道的一端套入在移動到需要切割位置，比較麻煩，而且在對有轉(zhuǎn)角管道進行切割時，還無法移動到需要切割位置，使用時有一定的局限形，并且還不便于對不同粗細的管道進行夾持固定的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李建圖,劉闊,王澤鈺,黃剛,梁國山,羅小東,李長春,陳永成,趙亮,李勇
受保護的技術(shù)使用者：棗莊元創(chuàng)機電工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19