本技術(shù)屬于數(shù)控機床配件，尤其涉及一種用于機械數(shù)控加工的機床底座。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來，數(shù)控機床一般需要安裝在底座上進行使用。

2、現(xiàn)有的用于機械數(shù)控加工的機床底座結(jié)構(gòu)固定，因此在安裝時往往需要使用吊裝設(shè)備將數(shù)控機床吊裝放置在底座上，然后再進行固定，因此現(xiàn)有的用于機械數(shù)控加工的機床底座往往存在安裝和拆卸較為不便的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種用于機械數(shù)控加工的機床底座，旨在解決上述背景技術(shù)提出的目前現(xiàn)有的用于機械數(shù)控加工的機床底座安裝和拆卸較為不便的問題。

2、為解決上述問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種用于機械數(shù)控加工的機床底座，包括：數(shù)控機床本體；u型底座，所述u型底座設(shè)置在所述數(shù)控機床本體的底部；多個限位槽，多個所述限位槽分別開設(shè)在所述u型底座的兩側(cè)；多個限位板，多個所述限位板分別固定安裝在所述u型底座的兩側(cè)；升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)設(shè)置在所述u型底座上，所述升降機構(gòu)用于對數(shù)控機床本體進行抬升或支撐；驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述u型底座上，所述驅(qū)動機構(gòu)用于向升降機構(gòu)提供動能；兩個遮擋機構(gòu)，兩個所述遮擋機構(gòu)均設(shè)置在所述u型底座上，所述遮擋機構(gòu)用于將數(shù)控機床本體遮擋在u型底座的內(nèi)側(cè)；兩個開合控制機構(gòu)，兩個所述開合控制機構(gòu)均設(shè)置在所述u型底座上，兩個所述開合控制機構(gòu)用于控制兩個遮擋機構(gòu)的開合。

3、優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括多個螺桿、多個滑動板和多個l型支撐板，多個所述螺桿分別轉(zhuǎn)動安裝在多個所述限位板相互靠近的一側(cè)，多個所述滑動板分別螺紋套設(shè)在多個所述螺桿上，多個所述滑動板分別與多個所述限位槽的兩側(cè)內(nèi)壁滑動連接，多個所述l型支撐板分別固定安裝在多個所述滑動板相互靠近的一側(cè)。

4、優(yōu)選的，多個所述限位槽的內(nèi)壁上均固定安裝有限位桿，多個所述限位桿分別與多個所述滑動板滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、多個傳動桿、第一雙槽同步輪和多個第二雙槽同步輪，所述伺服電機固定安裝在所述u型底座上，多個所述傳動桿均轉(zhuǎn)動安裝在所述u型底座上，所述第一雙槽同步輪固定套設(shè)在所述伺服電機的輸出軸上，多個所述第二雙槽同步輪分別固定套設(shè)在多個所述傳動桿和多個所述螺桿上，所述第一雙槽同步輪和多個第二雙槽同步輪上套設(shè)有多條同步帶。

6、優(yōu)選的，所述遮擋機構(gòu)包括兩個定位板、豎軸和擋板，兩個所述定位板均固定安裝在所述u型底座上所述豎軸轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述定位板相互靠近的一側(cè)，所述擋板固定套設(shè)在所述豎軸上。

7、優(yōu)選的，所述開合控制機構(gòu)包括步進電機、主動錐齒輪和從動錐齒輪，所述步進電機固定安裝在所述u型底座上，所述主動錐齒輪固定套設(shè)在所述步進電機的輸出軸上，所述從動錐齒輪固定套設(shè)在所述豎軸上，所述主動錐齒輪與所述從動錐齒輪相嚙合。

8、優(yōu)選的，所述u型底座的底部設(shè)置有多個萬向輪，多個所述l型支撐板上均設(shè)置有阻尼墊。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的用于機械數(shù)控加工的機床底座具有如下有益效果：

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案提供的用于機械數(shù)控加工的機床底座中u型底座為數(shù)控機床本體提供穩(wěn)固的支撐平臺，其u型設(shè)計不僅增強了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，還有助于集成其他功能組件，升降機構(gòu)設(shè)置在u型底座上，能夠根據(jù)需要對數(shù)控機床本體進行抬升或支撐，這一功能使得機床底座能夠便于抬起或放下數(shù)控機床本體，便于對底座進行安裝和拆卸，驅(qū)動機構(gòu)為升降機構(gòu)提供動能，確保其能夠準確、穩(wěn)定地完成升降動作，遮擋機構(gòu)設(shè)置在u型底座上，用于將數(shù)控機床本體遮擋在底座的內(nèi)側(cè)，從而避免數(shù)控機床本體沿u型底座的一側(cè)滑出，開合控制機構(gòu)負責(zé)控制遮擋機構(gòu)的開合，通過開合控制機構(gòu)，用戶可以方便地打開或關(guān)閉遮擋機構(gòu)，便于對底座進行安裝和拆卸；

11、綜上所述，本專利的機床底座通過集成限位、升降、驅(qū)動、遮擋和開合控制等多種功能，為機械數(shù)控加工提供了一種高效、穩(wěn)定且操作便捷的解決方案，這種底座的設(shè)計不僅提高了數(shù)控機床的加工效率，還降低了操作難度，為企業(yè)的生產(chǎn)活動帶來了顯著的有益效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于機械數(shù)控加工的機床底座，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的用于機械數(shù)控加工的機床底座，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括多個螺桿、多個滑動板和多個l型支撐板，多個所述螺桿分別轉(zhuǎn)動安裝在多個所述限位板相互靠近的一側(cè)，多個所述滑動板分別螺紋套設(shè)在多個所述螺桿上，多個所述滑動板分別與多個所述限位槽的兩側(cè)內(nèi)壁滑動連接，多個所述l型支撐板分別固定安裝在多個所述滑動板相互靠近的一側(cè)。

3.如權(quán)利要求2所述的用于機械數(shù)控加工的機床底座，其特征在于，多個所述限位槽的內(nèi)壁上均固定安裝有限位桿，多個所述限位桿分別與多個所述滑動板滑動連接。

4.如權(quán)利要求2所述的用于機械數(shù)控加工的機床底座，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、多個傳動桿、第一雙槽同步輪和多個第二雙槽同步輪，所述伺服電機固定安裝在所述u型底座上，多個所述傳動桿均轉(zhuǎn)動安裝在所述u型底座上，所述第一雙槽同步輪固定套設(shè)在所述伺服電機的輸出軸上，多個所述第二雙槽同步輪分別固定套設(shè)在多個所述傳動桿和多個所述螺桿上，所述第一雙槽同步輪和多個第二雙槽同步輪上套設(shè)有多條同步帶。

5.如權(quán)利要求1所述的用于機械數(shù)控加工的機床底座，其特征在于，所述遮擋機構(gòu)包括兩個定位板、豎軸和擋板，兩個所述定位板均固定安裝在所述u型底座上所述豎軸轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述定位板相互靠近的一側(cè)，所述擋板固定套設(shè)在所述豎軸上。

6.如權(quán)利要求5所述的用于機械數(shù)控加工的機床底座，其特征在于，所述開合控制機構(gòu)包括步進電機、主動錐齒輪和從動錐齒輪，所述步進電機固定安裝在所述u型底座上，所述主動錐齒輪固定套設(shè)在所述步進電機的輸出軸上，所述從動錐齒輪固定套設(shè)在所述豎軸上，所述主動錐齒輪與所述從動錐齒輪相嚙合。

7.如權(quán)利要求2所述的用于機械數(shù)控加工的機床底座，其特征在于，所述u型底座的底部設(shè)置有多個萬向輪，多個所述l型支撐板上均設(shè)置有阻尼墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于數(shù)控機床配件技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于機械數(shù)控加工的機床底座，包括：數(shù)控機床本體；U型底座，所述U型底座設(shè)置在所述數(shù)控機床本體的底部；多個限位槽，多個所述限位槽分別開設(shè)在所述U型底座的兩側(cè)；多個限位板，多個所述限位板分別固定安裝在所述U型底座的兩側(cè)；升降機構(gòu)機構(gòu)，所述升降機構(gòu)機構(gòu)設(shè)置在所述U型底座上，所述升降機構(gòu)機構(gòu)用于對數(shù)控機床本體進行抬升或支撐；驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述U型底座上，所述驅(qū)動機構(gòu)用于向升降機構(gòu)機構(gòu)提供動能。本方案提供的用于機械數(shù)控加工的機床底座不僅能夠?qū)?shù)控機床進行支撐，并且便于進行安裝和拆卸，且移動較為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：張元飛,謝新艷,陳小剛
受保護的技術(shù)使用者：云南南科機床有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19