本技術(shù)涉及管道施工，具體涉及一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在建筑工程施工中，需要管道進(jìn)行連接，有很多場合需要特定彎度的管道來配合施工要求，這就需要對部分管材使用彎管機(jī)構(gòu)進(jìn)行彎曲加工。

2、現(xiàn)有的管道彎管機(jī)構(gòu)無法對適應(yīng)不同尺寸的管道，且管道周身圓滑，彎折時(shí)會出現(xiàn)滑動情況，從而導(dǎo)致彎折效果差，因此提出一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，來便于適應(yīng)不同尺寸的管道，將其固定住，且避免出現(xiàn)管道滑動的現(xiàn)象，從而減少管道彎折的瑕疵率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，來便于適應(yīng)不同尺寸的管道，將其固定住，且避免出現(xiàn)管道滑動的現(xiàn)象，從而減少管道彎折的瑕疵率。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，包括支撐架和工作臺，所述支撐架頂部設(shè)有弧型導(dǎo)槽，所述支撐架底部設(shè)有防滑墊，所述弧型導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有防滑墊，所述支撐架頂部兩側(cè)均設(shè)有支撐塊，所述支撐塊一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述支撐塊之間對應(yīng)電機(jī)的位置通過轉(zhuǎn)軸安裝傳動輥，所述傳動輥外圍兩端均套設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)頂部通過預(yù)留口貫穿擰緊螺栓b；

3、所述支撐架前側(cè)設(shè)有工作臺，所述工作臺頂部設(shè)有固定盤，所述固定盤頂部分別設(shè)有支撐柱、安裝板和限位輥，所述安裝板一側(cè)頂部設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽之間設(shè)有壓輥，所述安裝板一端通過螺栓固定把手。

4、通過采用上述技術(shù)方案，將管道放置在弧型導(dǎo)槽頂部，當(dāng)管道尺寸不同時(shí)，旋轉(zhuǎn)擰緊螺栓a從而帶動防滑墊向上移動，從而貼近管道將其進(jìn)行限位；

5、再滑動限位環(huán)調(diào)節(jié)之間的間距，旋轉(zhuǎn)擰緊螺栓b將其擠壓固定，使得穿過限位環(huán)之間，避免管道晃動；

6、再配合電機(jī)驅(qū)動傳動輥轉(zhuǎn)動，從而對管道進(jìn)行運(yùn)輸移動；

7、支撐柱穿過安裝板和限位輥之間的預(yù)留口將其固定?。?/p>

8、當(dāng)管道穿過限位輥和壓輥之間時(shí)，沿著調(diào)節(jié)槽移動壓輥，以便于調(diào)節(jié)限位輥和壓輥之間的間距，旋轉(zhuǎn)螺母將螺紋管固定住，以達(dá)到對管道固定的作用；

9、再拉動把手轉(zhuǎn)動壓輥，從而將管道進(jìn)行彎折。

10、具體的，所述支撐架頂部對應(yīng)弧型導(dǎo)槽底部的位置分別通過預(yù)留螺紋孔貫穿擰緊螺栓a，所述擰緊螺栓a頂部設(shè)有防滑墊。

11、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)遇到不同尺寸的管道時(shí)，利用旋轉(zhuǎn)擰緊螺栓a從而帶動防滑墊向上貼近管道，將其進(jìn)行限位和固定，以便于之后進(jìn)行彎管操作。

12、具體的，所述電機(jī)驅(qū)動端通過轉(zhuǎn)軸與傳動輥連接，所述傳動輥外圍設(shè)有防滑涂層，所述防滑涂層為聚氨酯材質(zhì)。

13、具體的，所述傳動輥位于弧型導(dǎo)槽頂部。

14、通過采用上述技術(shù)方案，將管道放置在弧型導(dǎo)槽頂部，利用驅(qū)動傳動輥轉(zhuǎn)動，聚氨酯材質(zhì)的防滑涂層增大了管道與傳動輥之間的摩擦力，以便于驅(qū)動管道進(jìn)行運(yùn)輸移動。

15、具體的，所述固定盤頂部焊接有支撐柱，且支撐柱貫穿于安裝板和限位輥頂部表面預(yù)留口內(nèi)。

16、通過采用上述技術(shù)方案，利用支撐柱將安裝板和限位輥固定住，由電機(jī)驅(qū)動傳動輥轉(zhuǎn)動，從而帶動管道移動至限位輥和壓輥之間。

17、具體的，所述壓輥頂部和底部分別焊接有螺紋管，且螺紋管貫穿于調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述螺紋管外圍套設(shè)有螺母。

18、通過采用上述技術(shù)方案，管道的尺寸各有不同，利用調(diào)節(jié)槽移動壓輥，從而調(diào)節(jié)限位輥和壓輥之間的間距，再旋轉(zhuǎn)螺母將壓輥固定住，以便于對管道進(jìn)行彎折。

19、本實(shí)用新型的有益效果：

20、(1)本實(shí)用新型所述的一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，將管道放置在弧型導(dǎo)槽頂部，當(dāng)管道尺寸不同時(shí)，旋轉(zhuǎn)擰緊螺栓a從而帶動防滑墊向上移動，貼近管道，將其進(jìn)行限位和固定，再配合電機(jī)驅(qū)動傳動輥轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動管道進(jìn)行運(yùn)輸移動。

21、(2)本實(shí)用新型所述的一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，沿著調(diào)節(jié)槽移動壓輥，從而調(diào)節(jié)限位輥和壓輥之間的間距，再旋轉(zhuǎn)螺母將壓輥固定住，以便于對管道進(jìn)行彎折。

技術(shù)特征：

1.一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括支撐架(1)和工作臺(11)，所述支撐架(1)頂部設(shè)有弧型導(dǎo)槽(2)，所述支撐架(1)底部設(shè)有防滑墊(4)，所述弧型導(dǎo)槽(2)內(nèi)設(shè)有防滑墊(4)，所述支撐架(1)頂部兩側(cè)均設(shè)有支撐塊(5)，所述支撐塊(5)一側(cè)設(shè)有電機(jī)(6)，所述支撐塊(5)之間對應(yīng)電機(jī)(6)的位置通過轉(zhuǎn)軸安裝傳動輥(7)，所述傳動輥(7)外圍兩端均套設(shè)有限位環(huán)(8)，所述限位環(huán)(8)頂部通過預(yù)留口貫穿擰緊螺栓b(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐架(1)頂部對應(yīng)弧型導(dǎo)槽(2)底部的位置分別通過預(yù)留螺紋孔貫穿擰緊螺栓a(3)，所述擰緊螺栓a(3)頂部設(shè)有防滑墊(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)(6)驅(qū)動端通過轉(zhuǎn)軸與傳動輥(7)連接，所述傳動輥(7)外圍設(shè)有防滑涂層(10)，所述防滑涂層(10)為聚氨酯材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動輥(7)位于弧型導(dǎo)槽(2)頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定盤(12)頂部焊接有支撐柱(13)，且支撐柱(13)貫穿于安裝板(14)和限位輥(15)頂部表面預(yù)留口內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓輥(17)頂部和底部分別焊接有螺紋管(18)，且螺紋管(18)貫穿于調(diào)節(jié)槽(16)內(nèi)，所述螺紋管(18)外圍套設(shè)有螺母(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管道施工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種管道施工用彎管機(jī)構(gòu)，包括支撐架和工作臺，所述支撐架頂部設(shè)有弧型導(dǎo)槽，所述支撐架底部設(shè)有防滑墊，所述弧型導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有防滑墊，所述支撐架頂部兩側(cè)均設(shè)有支撐塊，所述支撐塊一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述支撐塊之間對應(yīng)電機(jī)的位置通過轉(zhuǎn)軸安裝傳動輥，所述傳動輥外圍兩端均套設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)頂部通過預(yù)留口貫穿擰緊螺栓B；所述支撐架前側(cè)設(shè)有工作臺，所述工作臺頂部設(shè)有固定盤。將管道放置在弧型導(dǎo)槽頂部，當(dāng)管道尺寸不同時(shí)，旋轉(zhuǎn)擰緊螺栓A從而帶動防滑墊向上移動，貼近管道，將其進(jìn)行限位和固定，再配合電機(jī)驅(qū)動傳動輥轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動管道進(jìn)行運(yùn)輸移動。

技術(shù)研發(fā)人員：吳建中,李光兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江渝甌建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/17