本技術(shù)涉及機床銑刀設(shè)備，具體為一種活動機床銑刀夾具。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代機械加工領(lǐng)域中，銑削作為一種廣泛應(yīng)用的切削加工手段，在實際生產(chǎn)過程中，銑刀的安裝精度、穩(wěn)定性以及工作效率直接影響著最終產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)的機床銑刀夾具在設(shè)計和功能上存在一些不足之處，例如，銑刀的安裝固定不夠牢固，容易導(dǎo)致在高速運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生晃動或偏移，影響加工精度；另外，傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜或傳動效率不高，會加大能量損耗，縮短銑刀使用壽命；再者，部分夾具的密封性能不佳，易造成切削液或粉塵等污染傳動系統(tǒng)，增加維護頻率和成本；同時，現(xiàn)有的一些銑刀夾具更換和調(diào)整銑刀的操作繁瑣，不利于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實用新型提供了一種密封性更好，更換安裝更加便利，使用壽命更長的一種活動機床銑刀夾具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種活動機床銑刀夾具，包括底座，沿所述底座下端面兩側(cè)延伸設(shè)置有夾板，所述夾板外側(cè)均設(shè)置有定位板，夾板內(nèi)側(cè)貼設(shè)有卡件，兩側(cè)所述夾板與定位板板面上均布開設(shè)有貫通設(shè)置的第一安裝孔，所述底座下端面中部開有嵌孔，所述嵌孔中部突出有傳動軸，所述傳動軸上端同軸連接有電機；還包括有刀體，所述刀體外表面由上至下依次設(shè)置為滑動段、密封段和打磨段，所述滑動段和密封段均為內(nèi)凹設(shè)置的槽體結(jié)構(gòu)，所述刀體上端還突出有用于嵌裝在嵌孔內(nèi)的插件，所述插件中部開有與傳動軸結(jié)構(gòu)對應(yīng)的插孔；所述刀體外側(cè)還套設(shè)有軸套，所述軸套腔體內(nèi)設(shè)置有分別與滑動段和密封段對應(yīng)的槽體和凸件，軸套內(nèi)槽體與滑動段槽體之間設(shè)置有多個滾珠，所述凸件凸出在密封段槽體內(nèi)，所述軸套上端設(shè)置有安裝塊，安裝塊兩側(cè)設(shè)置有與卡件對應(yīng)的滑槽，兩側(cè)所述滑槽兩側(cè)均開有與第一安裝孔對應(yīng)的第二安裝孔。

3、優(yōu)選的，所述底座為內(nèi)部中空且下端開口的矩形腔體結(jié)構(gòu)，所述嵌孔為內(nèi)部中空且下端開口的柱形結(jié)構(gòu)腔體，嵌孔設(shè)置在底座腔體中部。

4、優(yōu)選的，所述傳動軸為矩形柱體結(jié)構(gòu)，所述傳動軸上端同軸連接有設(shè)置在底座上端的電機。

5、優(yōu)選的，所述插孔結(jié)構(gòu)為與傳動軸結(jié)構(gòu)對應(yīng)的矩形柱體孔，通過矩形結(jié)構(gòu)的插孔與傳動軸對應(yīng)設(shè)置，從而增加傳動過程中的傳動力。

6、優(yōu)選的，所述滑動段槽體和軸套腔體內(nèi)槽體均設(shè)置為內(nèi)凹式的弧形結(jié)構(gòu)，兩個相對設(shè)置的槽體之間構(gòu)成圓形槽體，通過環(huán)周設(shè)置在刀體滑動段外側(cè)槽體與軸套槽體之間嵌裝有多個用于減小摩擦的滾珠。

7、優(yōu)選的，所述密封段為內(nèi)凹設(shè)置的槽體結(jié)構(gòu)，所述軸套內(nèi)凸件凸出在密封段槽體內(nèi)部，安裝時凸件與密封段槽體相互貼合設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述第一安裝孔與第二安裝孔對應(yīng)設(shè)置，所述第一安裝孔與第二安裝孔之間安裝有螺栓。

9、本實用新型的有益效果在于：

10、1.通過底座下端面兩側(cè)的夾板及定位板設(shè)計，實現(xiàn)對銑刀的多點定位和牢固夾緊，增強銑刀在高速旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，減少振動和偏移現(xiàn)象。

11、2.底座采用內(nèi)部中空且下端開口的矩形腔體結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有嵌孔以容納傳動軸，這種結(jié)構(gòu)既節(jié)省材料又便于裝配和維護，同時使傳動軸的位置居中，有利于扭矩的均衡傳遞，傳動軸采用矩形柱體結(jié)構(gòu)并與電機同軸連接，有助于增大接觸面積和傳動可靠性，矩形插孔設(shè)計更進一步增強了傳動軸與刀體之間的連接剛度和傳動效率，避免在高負荷工況下發(fā)生打滑現(xiàn)象，刀體的滑動段和密封段采用內(nèi)凹槽體結(jié)構(gòu)，并在滑動段與軸套之間布置滾珠，利用滾動摩擦代替滑動摩擦，大幅度減少了銑刀在高速旋轉(zhuǎn)時的摩擦損耗，提高了機械效率和使用壽命。

12、3.第一安裝孔和第二安裝孔的對應(yīng)設(shè)置，結(jié)合螺栓固定方式，實現(xiàn)了夾具各部件間的快速而穩(wěn)定的連接安裝，不僅簡化了組裝步驟，也確保了整個銑刀夾具在使用過程中的結(jié)構(gòu)強度和整體性。

技術(shù)特征：

1.一種活動機床銑刀夾具，其特征在于：包括底座(1)，沿所述底座(1)下端面兩側(cè)延伸設(shè)置有夾板(101)，所述夾板(101)外側(cè)均設(shè)置有定位板，夾板(101)內(nèi)側(cè)貼設(shè)有卡件(103)，兩側(cè)所述夾板(101)與定位板板面上均布開設(shè)有貫通設(shè)置的第一安裝孔(102)，所述底座(1)下端面中部開有嵌孔(2)，所述嵌孔(2)中部突出有傳動軸(201)，所述傳動軸(201)上端同軸連接有電機(202)；還包括有刀體(4)，所述刀體(4)外表面由上至下依次設(shè)置為滑動段(401)、密封段(402)和打磨段(403)，所述滑動段(401)和密封段(402)均為內(nèi)凹設(shè)置的槽體結(jié)構(gòu)，所述刀體(4)上端還突出有用于嵌裝在嵌孔(2)內(nèi)的插件(404)，所述插件(404)中部開有與傳動軸(201)結(jié)構(gòu)對應(yīng)的插孔(405)；所述刀體(4)外側(cè)還套設(shè)有軸套(6)，所述軸套(6)腔體內(nèi)設(shè)置有分別與滑動段(401)和密封段(402)對應(yīng)的槽體和凸件(604)，軸套(6)內(nèi)槽體與滑動段(401)槽體之間設(shè)置有多個滾珠(3)，所述凸件(604)凸出在密封段(402)槽體內(nèi)，所述軸套(6)上端設(shè)置有安裝塊(601)，安裝塊(601)兩側(cè)設(shè)置有與卡件(103)對應(yīng)的滑槽(603)，兩側(cè)所述滑槽(603)兩側(cè)均開有與第一安裝孔(102)對應(yīng)的第二安裝孔(602)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動機床銑刀夾具，其特征在于：所述底座(1)為內(nèi)部中空且下端開口的矩形腔體結(jié)構(gòu)，所述嵌孔(2)為內(nèi)部中空且下端開口的柱形結(jié)構(gòu)腔體，嵌孔(2)設(shè)置在底座(1)腔體中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動機床銑刀夾具，其特征在于：所述傳動軸(201)為矩形柱體結(jié)構(gòu)，所述傳動軸(201)上端同軸連接有設(shè)置在底座(1)上端的電機(202)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動機床銑刀夾具，其特征在于：所述插孔(405)結(jié)構(gòu)為與傳動軸(201)結(jié)構(gòu)對應(yīng)的矩形柱體孔，通過矩形結(jié)構(gòu)的插孔(405)與傳動軸(201)對應(yīng)設(shè)置，從而增加傳動過程中的傳動力。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動機床銑刀夾具，其特征在于：所述滑動段(401)槽體和軸套(6)腔體內(nèi)槽體均設(shè)置為內(nèi)凹式的弧形結(jié)構(gòu)，兩個相對設(shè)置的槽體之間構(gòu)成圓形槽體，通過環(huán)周設(shè)置在刀體(4)滑動段(401)外側(cè)槽體與軸套(6)槽體之間嵌裝有多個用于減小摩擦的滾珠(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動機床銑刀夾具，其特征在于：所述密封段(402)為內(nèi)凹設(shè)置的槽體結(jié)構(gòu)，所述軸套(6)內(nèi)凸件(604)凸出在密封段(402)槽體內(nèi)部，安裝時凸件(604)與密封段(402)槽體相互貼合設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動機床銑刀夾具，其特征在于：所述第一安裝孔(102)與第二安裝孔(602)對應(yīng)設(shè)置，所述第一安裝孔(102)與第二安裝孔(602)之間安裝有螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種活動機床銑刀夾具，包括底座，沿底座下端面兩側(cè)延伸設(shè)置有夾板，夾板外側(cè)均設(shè)置有定位板，夾板內(nèi)側(cè)貼設(shè)有卡件，兩側(cè)夾板與定位板板面上均布開設(shè)有貫通設(shè)置的第一安裝孔，底座下端面中部開有嵌孔，嵌孔中部突出有傳動軸，傳動軸上端同軸連接有電機；刀體外表面由上至下依次設(shè)置為滑動段、密封段和打磨段，刀體外側(cè)還套設(shè)有軸套，軸套腔體內(nèi)設(shè)置有分別與滑動段和密封段對應(yīng)的槽體和凸件，軸套內(nèi)槽體與滑動段槽體之間設(shè)置有多個滾珠，凸件凸出在密封段槽體內(nèi)，軸套上端設(shè)置有安裝塊，安裝塊兩側(cè)設(shè)置有與卡件對應(yīng)的滑槽，兩側(cè)滑槽兩側(cè)均開有與第一安裝孔對應(yīng)的第二安裝孔，密封性更好，更換安裝更加便利，使用壽命更長。

技術(shù)研發(fā)人員：董成,陳保全,程占賓,李玉峰
受保護的技術(shù)使用者：河南順欣精密機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19