本技術(shù)涉及電機(jī)轉(zhuǎn)軸鉆孔,具體為一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置。
背景技術(shù):
1、電機(jī)使用了通電導(dǎo)體在磁場(chǎng)中受力而發(fā)生旋轉(zhuǎn)的原理,是一種能將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的電磁裝置,電機(jī)中固定不動(dòng)的部分成為定子,而在定子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的就是轉(zhuǎn)子,電機(jī)的轉(zhuǎn)子由鐵芯以及穿插設(shè)置在鐵芯中的轉(zhuǎn)軸組成;電機(jī)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)需要經(jīng)過多道工序,其中就包括了對(duì)轉(zhuǎn)軸端部進(jìn)行鉆孔的加工,鉆孔的加工一般借助鉆孔設(shè)備完成。
2、公告號(hào)為cn219274529u所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙向鉆孔裝置,包括安裝架,安裝架的上方安裝有雙軸馬達(dá),雙軸馬達(dá)的輸出軸連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的末端連接有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪的一側(cè)連接有從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪的內(nèi)部固定有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的一側(cè)固定有安裝件,安裝件的末端設(shè)置有鉆頭,安裝架的上表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸,兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸的輸出端均連接有固定軸承。該實(shí)用新型通過設(shè)置的雙軸馬達(dá),能夠同步帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)齒輪嚙合從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),使得傳動(dòng)桿能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn),這樣能夠?qū)﹄姍C(jī)轉(zhuǎn)軸兩端進(jìn)行同步鉆孔操作,提高加工效率,實(shí)用性強(qiáng)。
3、上述鉆孔裝置雖然解決了一定的問題,但是仍具有以下缺點(diǎn):
4、(1)無法對(duì)不同尺徑的電機(jī)轉(zhuǎn)軸夾持,電機(jī)轉(zhuǎn)軸為變徑時(shí),對(duì)于轉(zhuǎn)軸的固定不充分,容易使轉(zhuǎn)軸的鉆孔精度不夠高。
5、(2)兩端同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行鉆孔,兩端鉆孔產(chǎn)生的熱量容易匯集,熱量無法及時(shí)散出,容易使鉆頭損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
3、一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置,包括:
4、操作臺(tái),所述操作臺(tái)上側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有絲桿,所述操作臺(tái)上側(cè)前后均固定連接有立柱,所述立柱相互靠近的一側(cè)上端均設(shè)置鉆頭;
5、移動(dòng)板,所述移動(dòng)板設(shè)置于操作臺(tái)上側(cè),所述移動(dòng)板下側(cè)固定連接有滑塊,所述移動(dòng)板上側(cè)前后端均固定連接有擋板,所述擋板前側(cè)上端均開設(shè)有安裝孔;
6、轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置于擋板前側(cè),所述轉(zhuǎn)環(huán)后側(cè)均固定連接有套環(huán),所述套環(huán)同安裝孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)環(huán)外部前側(cè)設(shè)置有若干均勻分布的夾持桿,所述夾持桿相互遠(yuǎn)離的一端同轉(zhuǎn)環(huán)外部前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
7、調(diào)節(jié)環(huán)塊,所述調(diào)節(jié)環(huán)塊均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)環(huán)外部前側(cè),所述調(diào)節(jié)環(huán)塊外壁周圍開設(shè)有若干均勻分布的聯(lián)動(dòng)槽孔,所述聯(lián)動(dòng)槽孔內(nèi)部均設(shè)置有聯(lián)動(dòng)框,所述聯(lián)動(dòng)框外部前后側(cè)分別同聯(lián)動(dòng)槽孔內(nèi)部前后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述夾持桿插接于聯(lián)動(dòng)框內(nèi)部;
8、定位組件,所述定位組件設(shè)置于調(diào)節(jié)環(huán)塊同轉(zhuǎn)環(huán)之間;
9、控制組件,所述控制組件設(shè)置于移動(dòng)板上側(cè)。
10、進(jìn)一步地,所述定位組件包括:
11、安裝塊,所述安裝塊固定連接于調(diào)節(jié)環(huán)塊外部上側(cè);
12、主連接塊,所述主連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)環(huán)外部前端上側(cè);
13、副連接塊,所述副連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝塊前側(cè);
14、螺桿,所述螺桿設(shè)置于主連接塊同副連接塊之間,所述螺桿同主連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺桿同副連接塊螺紋連接。
15、進(jìn)一步地,所述控制組件包括:
16、齒環(huán),前側(cè)所述套環(huán)外部后側(cè)固定連接有齒環(huán),所述齒環(huán)齒牙向外;
17、驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擋板之間的前側(cè),且驅(qū)動(dòng)齒輪與齒環(huán)相嚙合;
18、驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于移動(dòng)板上端前側(cè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)前側(cè)轉(zhuǎn)軸同驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接。
19、進(jìn)一步地,所述滑塊同絲桿螺紋連接,且滑塊與滑槽相適配。
20、進(jìn)一步地,所述絲桿兩端同滑槽內(nèi)部前后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述操作臺(tái)前側(cè)固定連接有配合絲桿使用的伺服電機(jī)。
21、本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置,具備以下有益效果:
22、(1)通過調(diào)節(jié)環(huán)塊在周圍開設(shè)聯(lián)動(dòng)槽孔,將聯(lián)動(dòng)槽孔內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)框套在對(duì)應(yīng)位置上的夾持桿上,通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)塊能夠?qū)A持桿進(jìn)行調(diào)節(jié),對(duì)不同尺徑的電機(jī)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)自定心夾持。
23、(2)將夾持轉(zhuǎn)軸用的機(jī)構(gòu)放置在移動(dòng)板上側(cè)利用絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)控制移動(dòng)板前后移動(dòng),對(duì)轉(zhuǎn)軸的兩端進(jìn)行交替鉆孔,鉆一端的時(shí)候,另一端的熱量能夠向外發(fā)散出去,對(duì)應(yīng)位置的鉆頭有時(shí)間可以進(jìn)行冷卻,避免熱量集中造成零件損壞。
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置,其特征在于:包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置,其特征在于:所述定位組件(5)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置,其特征在于:所述控制組件(6)包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置,其特征在于:所述滑塊(11)同絲桿(8)螺紋連接,且滑塊(11)與滑槽(7)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置,其特征在于:所述絲桿(8)兩端同滑槽(7)內(nèi)部前后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述操作臺(tái)(1)前側(cè)固定連接有配合絲桿(8)使用的伺服電機(jī)(18)。