本技術(shù)涉及立柱加工，具體為一種立柱定位組裝治具。

背景技術(shù)：

1、立柱定位組裝治具是一種用于工業(yè)生產(chǎn)中的輔助工具，它主要用于確保零部件在組裝過(guò)程中的精確位置，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的，治具的設(shè)計(jì)和制造通常需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求來(lái)進(jìn)行，以確保能夠滿(mǎn)足特定的組裝精度和生產(chǎn)節(jié)拍，在使用立柱定位組裝治具時(shí)，通常需要將其與生產(chǎn)線(xiàn)或其他自動(dòng)化設(shè)備相集成，以便在自動(dòng)化或半自動(dòng)化的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確地組裝產(chǎn)品，治具本身通常由金屬或其他堅(jiān)固材料制成，以確保足夠的強(qiáng)度和耐用性，立柱定位組裝治具的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)包括：提高組裝精度：通過(guò)確保零部件在組裝過(guò)程中的精確位置，治具有助于提高產(chǎn)品的組裝精度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率：治具可以自動(dòng)或半自動(dòng)地完成零部件的定位和組裝工作，有助于提高生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率，易于操作和維護(hù)：立柱定位組裝治具通常設(shè)計(jì)為易于操作和維護(hù)，以便在生產(chǎn)過(guò)程中快速地進(jìn)行調(diào)整和更換，減少人力成本：通過(guò)自動(dòng)化或半自動(dòng)化的組裝過(guò)程，治具有助于減少生產(chǎn)過(guò)程中的人力成本，總之，立柱定位組裝治具是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的輔助工具，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低人力成本，現(xiàn)有技術(shù)中，組裝冶具在對(duì)立柱進(jìn)行定位過(guò)程中，遇到立柱需要在多個(gè)部位進(jìn)行焊接和打孔時(shí)，大部分會(huì)通過(guò)人工的方式來(lái)調(diào)節(jié)立柱方向和位置，人工調(diào)節(jié)無(wú)法達(dá)到機(jī)器自動(dòng)調(diào)節(jié)的精度，導(dǎo)致立柱的位置和方向存在偏差，與自動(dòng)化調(diào)節(jié)相比，人工調(diào)節(jié)通常需要更多的時(shí)間和勞動(dòng)力，從而降低整體的工作效率，如果操作不當(dāng)可能會(huì)造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種立柱定位組裝治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種立柱定位組裝治具，包括冶具本體，還包括：

4、平臺(tái)，所述平臺(tái)固定連接于冶具本體的下方；

5、集塵盒，所述集塵盒固定連接于平臺(tái)的下方，鉆孔的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多灰塵，灰塵通過(guò)平臺(tái)直接掉落進(jìn)集塵盒內(nèi)，統(tǒng)一進(jìn)行收集；

6、固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)固定連接于冶具本體的內(nèi)部；

7、鉆孔機(jī)構(gòu)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接于冶具本體內(nèi)部的上方。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，電機(jī)，所述電機(jī)固定連接于平臺(tái)的內(nèi)部；

9、第一滾輪，所述第一滾輪固定連接于電機(jī)的輸出端。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，皮帶，所述皮帶設(shè)置于第一滾輪的外部；

11、第二滾輪，所述第二滾輪與皮帶傳動(dòng)連接，需要對(duì)立柱其他的部位進(jìn)行打孔時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)控制第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)了皮帶和第二滾輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，豎桿，所述豎桿固定連接于第二滾輪的中心軸；

13、置物槽，所述置物槽固定連接于豎桿的上方，將待加工的立柱豎直平穩(wěn)地放在置物槽內(nèi)，置物槽能夠帶動(dòng)上方的立柱緩慢地調(diào)節(jié)角度，便于鉆具對(duì)立柱不同部位進(jìn)行鉆孔。

14、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，第二電動(dòng)導(dǎo)軌，所述第二電動(dòng)導(dǎo)軌固定連接于冶具本體內(nèi)壁的兩側(cè)；

15、滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接于第二電動(dòng)導(dǎo)軌的內(nèi)部，緊接著啟動(dòng)第二電動(dòng)導(dǎo)軌，滑塊在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)。

16、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，第一液壓桿，所述第一液壓桿與滑塊固定連接；

17、限位板，所述限位板固定連接于第一液壓桿的延伸端，根據(jù)立柱的不同高度，滑塊停留的位置不同，然后再通過(guò)第一液壓桿控制限位板向立柱的一側(cè)移動(dòng)，直至限位板與立柱貼合，進(jìn)而對(duì)立柱進(jìn)行固定夾持。

18、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，第一電動(dòng)導(dǎo)軌，所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌固定連接于冶具本體內(nèi)部的上方；

19、第二液壓桿，所述第二液壓桿與第一電動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；

20、鉆具，所述鉆具固定連接于第二液壓桿的延伸端，調(diào)節(jié)第一電動(dòng)導(dǎo)軌，使得鉆具對(duì)準(zhǔn)打孔的位置，進(jìn)而啟動(dòng)第二液壓桿，控制鉆具下降，再進(jìn)行打孔。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

22、本實(shí)用新型中，設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，通過(guò)該結(jié)構(gòu)中的置物槽和限位板實(shí)現(xiàn)對(duì)立柱定位的同時(shí)也能調(diào)節(jié)立柱的角度的目的，滑塊在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，根據(jù)立柱的不同高度，滑塊停留的位置不同，直至限位板與立柱貼合，啟動(dòng)電機(jī)控制第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)了皮帶和第二滾輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，因此置物槽能夠帶動(dòng)上方的立柱緩慢地調(diào)節(jié)角度，起到了能夠達(dá)到機(jī)器自動(dòng)調(diào)節(jié)的精度，立柱的位置和方向不存在偏差的作用，節(jié)省了更多的時(shí)間和勞動(dòng)力，從而提高整體的工作效率，避免造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失。

技術(shù)特征：

1.一種立柱定位組裝治具，包括冶具本體(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立柱定位組裝治具，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立柱定位組裝治具，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立柱定位組裝治具，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立柱定位組裝治具，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立柱定位組裝治具，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立柱定位組裝治具，其特征在于：所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及立柱加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種立柱定位組裝治具，包括固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)固定連接于冶具本體的內(nèi)部，鉆孔機(jī)構(gòu)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接于冶具本體內(nèi)部的上方，通過(guò)該結(jié)構(gòu)中的置物槽和限位板實(shí)現(xiàn)對(duì)立柱定位的同時(shí)也能調(diào)節(jié)立柱的角度的目的，滑塊在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，根據(jù)立柱的不同高度，滑塊停留的位置不同，直至限位板與立柱貼合，啟動(dòng)電機(jī)控制第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)了皮帶和第二滾輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，因此置物槽能夠帶動(dòng)上方的立柱緩慢地調(diào)節(jié)角度，起到了能夠達(dá)到機(jī)器自動(dòng)調(diào)節(jié)的精度，立柱的位置和方向不存在偏差的作用，節(jié)省了更多的時(shí)間和勞動(dòng)力，從而提高整體的工作效率，避免造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失。

技術(shù)研發(fā)人員：徐艮軍,蔣森彪,陳潮輝,韓德福,鄧佩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿遷恒眾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/10