本技術(shù)涉及管道加工，具體為可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、由于金屬管道具有良好的耐腐蝕性能、強(qiáng)度和剛度，適用于在各種環(huán)境下使用，并且金屬管道材料易于塑性變形，可以根據(jù)需要進(jìn)行各種復(fù)雜的加工和應(yīng)用，因此，金屬輸水管道在水利工程上使用量很大，品種繁多，尤其中小型管材150-1200毫米以下制作的各種穿墻套管、伸縮節(jié)套管、連接變徑、承插管等管種大小各異。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)不同種類的管道加工下料、切割坡口時(shí)就會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)管材及輔料移動(dòng)頻繁，切口多，需用人工多，劃線加工尺寸不準(zhǔn)(齊)等情況，從而造成切割偏差，制作出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，而且速度慢工效低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)，包括機(jī)架、可調(diào)減速機(jī)、導(dǎo)軌支架，所述機(jī)架的外表面固定連接有調(diào)速控制箱和腳踩控制器，所述機(jī)架的上表面固定連接有軸承托座，所述機(jī)架的頂部固定連接有間距調(diào)整導(dǎo)軌和輪距調(diào)節(jié)刻度尺，所述間距調(diào)整導(dǎo)軌的上表面滑動(dòng)連接有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座的上表面固定連接有第一防護(hù)罩，所述第一防護(hù)罩的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有被動(dòng)鋼膠輪，所述可調(diào)減速機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)鏈輪，所述軸承托座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪軸，所述主動(dòng)輪軸的外表面固定連接有主動(dòng)鋼膠輪和從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的外表面設(shè)置有鏈條，所述導(dǎo)軌支架的外表面固定連接有滑行導(dǎo)軌，所述滑行導(dǎo)軌的外表面設(shè)置有萬(wàn)向滑行操縱架，所述萬(wàn)向滑行操縱架的輸出端固定連接有槍頭夾具。

3、優(yōu)選的，所述可調(diào)減速機(jī)的底部固定連接在機(jī)架的外表面，所述機(jī)架的上表面固定連接有第二防護(hù)罩和第三防護(hù)罩。

4、優(yōu)選的，所述主動(dòng)鋼膠輪設(shè)置在第二防護(hù)罩的內(nèi)腔，所述被動(dòng)鋼膠輪的數(shù)量為若干個(gè)，所述被動(dòng)鋼膠輪設(shè)置在第一防護(hù)罩和第三防護(hù)罩的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌支架的底部固定連接在機(jī)架上表面的邊側(cè)處，所述萬(wàn)向滑行操縱架通過(guò)滑輪與滑行導(dǎo)軌相連接。

6、有益效果

7、本實(shí)用新型提供了可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)。具備以下有益效果：

8、(1)、該可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)，通過(guò)主動(dòng)鋼膠輪、被動(dòng)鋼膠輪、滑行導(dǎo)軌和萬(wàn)向滑行操縱架之間的配合，主動(dòng)鋼膠輪和被動(dòng)鋼膠輪之間用于安放鋼管，可調(diào)減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)使得鋼管旋轉(zhuǎn)，萬(wàn)向滑行操縱架可以進(jìn)行上下、左右、前后、高低等角度調(diào)節(jié)，適用于各種角度的切割或焊接，尤其切割坡口工藝效果最好，解決了人工鋼管旋轉(zhuǎn)劃線、下料及加工坡口、焊接的一切問(wèn)題。

9、(2)、該可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)，通過(guò)間距調(diào)整導(dǎo)軌和輪距調(diào)節(jié)刻度尺之間的配合，根據(jù)直徑觀察輪距調(diào)節(jié)刻度尺調(diào)整相應(yīng)被動(dòng)鋼膠輪的位置，便于調(diào)節(jié)不同鋼管的安放直徑及調(diào)節(jié)下料尺寸，提高了裝置的適配性。

技術(shù)特征：

1.可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)，包括機(jī)架(1)、可調(diào)減速機(jī)(10)、導(dǎo)軌支架(17)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的外表面固定連接有調(diào)速控制箱(14)和腳踩控制器(15)，所述機(jī)架(1)的上表面固定連接有軸承托座(2)，所述機(jī)架(1)的頂部固定連接有間距調(diào)整導(dǎo)軌(3)和輪距調(diào)節(jié)刻度尺(4)，所述間距調(diào)整導(dǎo)軌(3)的上表面滑動(dòng)連接有活動(dòng)座(5)，所述活動(dòng)座(5)的上表面固定連接有第一防護(hù)罩(8)，所述第一防護(hù)罩(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有被動(dòng)鋼膠輪(9)，所述可調(diào)減速機(jī)(10)的輸出軸固定連接有主動(dòng)鏈輪(11)，所述軸承托座(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪軸(6)，所述主動(dòng)輪軸(6)的外表面固定連接有主動(dòng)鋼膠輪(7)和從動(dòng)鏈輪(12)，所述主動(dòng)鏈輪(11)和從動(dòng)鏈輪(12)的外表面設(shè)置有鏈條(13)，所述導(dǎo)軌支架(17)的外表面固定連接有滑行導(dǎo)軌(18)，所述滑行導(dǎo)軌(18)的外表面設(shè)置有萬(wàn)向滑行操縱架(19)，所述萬(wàn)向滑行操縱架(19)的輸出端固定連接有槍頭夾具(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)，其特征在于：所述可調(diào)減速機(jī)(10)的底部固定連接在機(jī)架(1)的外表面，所述機(jī)架(1)的上表面固定連接有第二防護(hù)罩(16)和第三防護(hù)罩(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)鋼膠輪(7)設(shè)置在第二防護(hù)罩(16)的內(nèi)腔，所述被動(dòng)鋼膠輪(9)的數(shù)量為若干個(gè)，所述被動(dòng)鋼膠輪(9)設(shè)置在第一防護(hù)罩(8)和第三防護(hù)罩(21)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)軌支架(17)的底部固定連接在機(jī)架(1)上表面的邊側(cè)處，所述萬(wàn)向滑行操縱架(19)通過(guò)滑輪與滑行導(dǎo)軌(18)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)，本技術(shù)涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域。該可調(diào)式自動(dòng)下料切管焊接一體機(jī)，包括機(jī)架、可調(diào)減速機(jī)、導(dǎo)軌支架，機(jī)架的外表面固定連接有調(diào)速控制箱和腳踩控制器，機(jī)架的頂部固定連接有間距調(diào)整導(dǎo)軌和輪距調(diào)節(jié)刻度尺，活動(dòng)座的上表面固定連接有第一防護(hù)罩，第一防護(hù)罩的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有被動(dòng)鋼膠輪，可調(diào)減速機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)鏈輪，軸承托座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪軸，主動(dòng)輪軸的外表面固定連接有主動(dòng)鋼膠輪和從動(dòng)鏈輪，滑行導(dǎo)軌的外表面設(shè)置有萬(wàn)向滑行操縱架，萬(wàn)向滑行操縱架的輸出端固定連接有槍頭夾具，通過(guò)該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，解決了人工鋼管旋轉(zhuǎn)劃線、下料及加工坡口、焊接的一切問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣海,石文博,牛濤,王玉兵,解培宏,馬學(xué)禮,孫建坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏水利水電工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/10