本技術(shù)涉及金屬板材加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種金屬板材加工用沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在對(duì)金屬板材進(jìn)行加工時(shí)，就需要用到一種金屬板材加工用沖壓模具。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，金屬板材在進(jìn)行沖孔時(shí)常需要對(duì)金屬板材進(jìn)行預(yù)先固定，然后才能進(jìn)行沖壓加工，定位繁瑣，影響效率，使用不方便。

3、因此，提出一種金屬板材加工用沖壓模具來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種金屬板材加工用沖壓模具，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種金屬板材加工用沖壓模具，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架頂部的沖壓架，所述沖壓架上設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于沖壓架下方的升降架，所述升降架的底部設(shè)置有沖頭，所述沖壓架的上端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)升降架升降的氣缸；

4、所述機(jī)架上設(shè)置有用于對(duì)金屬板材進(jìn)行固定的定位組件，所述定位組件包括對(duì)稱設(shè)置于升降架兩端的立臂，兩個(gè)所述立臂的下端延伸至機(jī)架的底部并共同固定連接有底板，所述底板的頂部中部設(shè)置有側(cè)面有一定錐度的驅(qū)動(dòng)臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)臺(tái)側(cè)壁平行的滑桿，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有定位槽，所述定位槽的內(nèi)側(cè)四周均活動(dòng)連接有移動(dòng)板，多個(gè)所述移動(dòng)板的相對(duì)一側(cè)均設(shè)置有定位板，所述移動(dòng)板和定位板之間設(shè)置有第二彈簧，所述移動(dòng)板的底部設(shè)置有延伸至機(jī)架下方的驅(qū)動(dòng)臂，且驅(qū)動(dòng)臂的下端一側(cè)與滑桿活動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)為圓臺(tái)狀或正平頂棱錐狀。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)臂下端的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)臺(tái)的側(cè)壁滑動(dòng)配合。

7、優(yōu)選的，所述定位槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與沖頭對(duì)應(yīng)且適配的第一通孔。

8、優(yōu)選的，還包括壓緊組件，所述壓緊組件包括設(shè)置于升降架下方的壓板，所述壓板的上端四角對(duì)稱設(shè)置有立柱，所述立柱的外側(cè)套設(shè)有第一彈簧。

9、優(yōu)選的，所述立柱的上端延伸至升降架的上方，并且立柱與升降架活動(dòng)導(dǎo)向配合；

10、所述第一彈簧位于升降架和壓板之間，且第一彈簧初始狀態(tài)下壓板的底部低于沖頭的底部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種金屬板材加工用沖壓模具，具備以下有益效果：

12、該金屬板材加工用沖壓模具，通過設(shè)置的定位組件與沖壓組件聯(lián)動(dòng)設(shè)置，在沖壓前可將金屬板材定位夾緊，無需特意擺放好金屬板材至特定位置即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)居中，提高了效率，增加了便捷性和實(shí)用性，還設(shè)置有壓緊組件同樣與沖壓組件聯(lián)動(dòng)設(shè)置，沖壓前可對(duì)金屬板材的頂部進(jìn)行壓緊，從而進(jìn)一步增加了金屬板材的穩(wěn)定性，確保了沖壓精度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板材加工用沖壓模具，包括機(jī)架(1)以及設(shè)置于機(jī)架(1)頂部的沖壓架(2)，其特征在于：所述沖壓架(2)上設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于沖壓架(2)下方的升降架(5)，所述升降架(5)的底部設(shè)置有沖頭(11)，所述沖壓架(2)的上端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)升降架(5)升降的氣缸(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工用沖壓模具，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)(19)為圓臺(tái)狀或正平頂棱錐狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板材加工用沖壓模具，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)臂(8)下端的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)臺(tái)(19)的側(cè)壁滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工用沖壓模具，其特征在于：所述定位槽(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與沖頭(11)對(duì)應(yīng)且適配的第一通孔(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工用沖壓模具，其特征在于：還包括壓緊組件，所述壓緊組件包括設(shè)置于升降架(5)下方的壓板(6)，所述壓板(6)的上端四角對(duì)稱設(shè)置有立柱(10)，所述立柱(10)的外側(cè)套設(shè)有第一彈簧(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬板材加工用沖壓模具，其特征在于：所述立柱(10)的上端延伸至升降架(5)的上方，并且立柱(10)與升降架(5)活動(dòng)導(dǎo)向配合；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬板材加工用沖壓模具，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架頂部的沖壓架，所述沖壓架上設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于沖壓架下方的升降架，所述升降架的底部設(shè)置有沖頭，所述沖壓架的上端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)升降架升降的氣缸；所述機(jī)架上設(shè)置有用于對(duì)金屬板材進(jìn)行固定的定位組件，所述定位組件包括對(duì)稱設(shè)置于升降架兩端的立臂，兩個(gè)所述立臂的下端延伸至機(jī)架的底部并共同固定連接有底板，所述底板的頂部中部設(shè)置有側(cè)面有一定錐度的驅(qū)動(dòng)臺(tái)。該金屬板材加工用沖壓模具，通過設(shè)置的定位組件與沖壓組件聯(lián)動(dòng)設(shè)置，在沖壓前可將金屬板材定位夾緊，無需特意擺放好金屬板材至特定位置即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)居中，提高了效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王乃渤,涂明云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山合德欣精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/23