本技術(shù)涉及粉料成型，尤其涉及一種壓塊成型裝置。

背景技術(shù)：

1、鉆井廢棄物是鉆井過(guò)程中產(chǎn)生的巖屑、泥土及油水混合物，為了避免其對(duì)土壤環(huán)境造成污染，常通過(guò)分離的方式對(duì)進(jìn)行分離，以使巖屑等達(dá)到自然排放的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然還有對(duì)巖屑等再次利用將其加工成建筑材料的方式，對(duì)于后者其需要將巖屑等運(yùn)輸至工廠進(jìn)行建筑材料的加工，而在運(yùn)輸時(shí)，若直接進(jìn)行運(yùn)輸，巖屑等容易飄散在空氣中，從而對(duì)環(huán)境造成污染，因此常見(jiàn)的方式是將其壓制成塊，而目前在進(jìn)行壓制時(shí)，存在著不能自動(dòng)的將壓塊推出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種壓塊成型裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)了壓塊自動(dòng)推出的操作，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù)：

3、一種壓塊成型裝置，包括底板，底板上安裝有上頂液壓缸，上頂液壓缸的上端設(shè)有下板，下板的上壁設(shè)有墊塊，下板的外側(cè)端設(shè)有一對(duì)卡板。

4、下板的上方設(shè)有凹形殼，墊塊穿于凹形殼內(nèi)。

5、凹形殼的內(nèi)側(cè)端安裝于凸殼，凸殼上安裝有外頂液壓缸，外頂液壓缸的內(nèi)側(cè)端設(shè)有外頂板，外頂板嵌設(shè)在凹形殼的后壁上。

6、凹形殼的兩側(cè)上端設(shè)有連接銷，連接銷上活動(dòng)設(shè)有活動(dòng)橫板，活動(dòng)橫板上開(kāi)設(shè)有腰形孔，連接銷穿于腰形孔內(nèi)，活動(dòng)橫板的外側(cè)端設(shè)有前擋板，卡板卡設(shè)于前擋板的下端。

7、凹形殼的上方設(shè)有上板，上板的兩端設(shè)有下伸板，下伸板卡設(shè)于前擋板的上端前側(cè)，上板向上延伸地設(shè)有多根彈簧銷，彈簧銷上端套設(shè)有下壓板，下壓板上設(shè)有下壓液壓缸，彈簧銷的下端套設(shè)有彈簧，彈簧位于上板與下壓板之間，下壓板的下端設(shè)有下壓桿，下壓桿的下端設(shè)有下壓下板。

8、上述的卡板能夠作用于前擋板的下端，從而使前擋板在擠壓成型時(shí)不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便進(jìn)行壓塊的成型。而凹形殼、下壓下板、前擋板、墊塊合圍形成了一個(gè)用于擠壓成型的空間，當(dāng)在進(jìn)行壓制時(shí)，則通過(guò)下壓下板作用于巖屑等，從而將巖屑等擠壓呈塊狀結(jié)構(gòu)。外頂板和外頂液壓缸的設(shè)置能夠向外推動(dòng)壓塊，從而將成型后的壓塊從凹形殼中推出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了壓塊的自動(dòng)出料操作。而所設(shè)置的在外頂板推動(dòng)作用下，并且下伸板和卡板均不對(duì)其限位的前擋板，其在外力推動(dòng)下能夠向外轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將其中的壓塊從凹形殼中直接推出。

9、進(jìn)一步地，底板的一端安裝有凹形出料板。凹形出料板對(duì)所推出的壓塊起著導(dǎo)向的作用。

10、進(jìn)一步地，下板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有限位端板。限位端板對(duì)下板的另一端進(jìn)行限位，通過(guò)將其卡設(shè)在凹形殼的后側(cè)，從而避免下板在前擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。

11、進(jìn)一步地，凹形殼的兩側(cè)下端設(shè)有支撐塊，支撐塊正對(duì)于卡板。支撐塊的設(shè)置提高了對(duì)前擋板限位時(shí)的支撐面積。

12、進(jìn)一步地，凹形出料板的底面與墊塊的頂面處于同一個(gè)平面內(nèi)。這種設(shè)置方式是為了便于進(jìn)行壓塊的推出操作。

13、上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：

14、本實(shí)用新型方便進(jìn)行壓塊的成型，并且成型后還方便進(jìn)行壓塊的自動(dòng)推出。

技術(shù)特征：

1.一種壓塊成型裝置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上安裝有上頂液壓缸（2），上頂液壓缸（2）的上端設(shè)有下板（20），下板（20）的上壁設(shè)有墊塊（23），下板（20）的外側(cè)端設(shè)有一對(duì)卡板（21）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓塊成型裝置，其特征在于，底板（1）的一端安裝有凹形出料板（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓塊成型裝置，其特征在于，下板（20）的內(nèi)側(cè)端設(shè)有限位端板（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓塊成型裝置，其特征在于，凹形殼（3）的兩側(cè)下端設(shè)有支撐塊（33），支撐塊（33）正對(duì)于卡板（21）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓塊成型裝置，其特征在于，凹形出料板（10）的底面與墊塊（23）的頂面處于同一個(gè)平面內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
一種壓塊成型裝置，包括底板，底板上安裝有上頂液壓缸，上頂液壓缸的上端設(shè)有下板，下板的上壁設(shè)有墊塊，下板的外側(cè)端設(shè)有一對(duì)卡板。下板的上方設(shè)有凹形殼，墊塊穿于凹形殼內(nèi)。凹形殼的內(nèi)側(cè)端安裝于凸殼，凸殼上安裝有外頂液壓缸，外頂液壓缸的內(nèi)側(cè)端設(shè)有外頂板，外頂板嵌設(shè)在凹形殼的后壁上。凹形殼的兩側(cè)上端設(shè)有連接銷，連接銷上活動(dòng)設(shè)有活動(dòng)橫板，活動(dòng)橫板上開(kāi)設(shè)有腰形孔，連接銷穿于腰形孔內(nèi)，活動(dòng)橫板的外側(cè)端設(shè)有前擋板，卡板卡設(shè)于前擋板的下端。本技術(shù)方便進(jìn)行壓塊的成型，并且成型后還方便進(jìn)行壓塊的自動(dòng)推出。

技術(shù)研發(fā)人員：陳佩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：奧本海默能源（成都）集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/10