本技術(shù)涉及激光焊接,具體是一種彈力壓緊激光焊接工裝及其機(jī)械手。
背景技術(shù):
1、激光焊接技術(shù)具有焊接速度快、熱輸入小、熱影響區(qū)小、變形小及焊接質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),極易實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動化。目前常見的激光焊接工裝需要提前對被焊工件進(jìn)行預(yù)壓緊,但是這種預(yù)壓緊過程需要一定的時間,生產(chǎn)效率低。
2、為此,相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研發(fā),如中國專利號為cn202111132852.2的發(fā)明專利公開的一種激光滾壓隨焊裝置,其包括機(jī)床連接板、滑動板、壓緊輪組件、預(yù)緊輪組件和激光頭焊接系統(tǒng);滑動板滑動安裝于機(jī)床連接板上,壓緊輪組件包括壓力傳導(dǎo)系統(tǒng)、壓緊輪支架和壓緊輪,壓力傳導(dǎo)系統(tǒng)包括直線滾珠導(dǎo)套、支架連接桿和壓縮彈簧,直線滾珠導(dǎo)套滑動安裝于滑動板,支架連接桿貫穿直線滾珠導(dǎo)套后與壓緊輪支架連接,支架連接桿的外部套設(shè)壓縮彈簧,壓緊輪轉(zhuǎn)動安裝于壓緊輪支架上,預(yù)緊輪組件包括預(yù)緊壓輪支架和預(yù)緊輪;激光頭焊接系統(tǒng)包括激光發(fā)射組件和激光頭背座支架。上述裝置在不提前對待焊工件進(jìn)行預(yù)壓緊的情況下實(shí)現(xiàn)隨焊壓緊,可減少了整個工藝流程的時間。但是,壓緊輪只能沿直線方向滾動,無法進(jìn)行隨意角度的拐彎,對于形狀特殊的被焊工件則無法進(jìn)行連續(xù)性的壓緊,生產(chǎn)效率低,另外激光發(fā)射組件不是采用固定的方式實(shí)現(xiàn)裝配,其在工作時很容易因震動出現(xiàn)位移,造成被焊工件無法在指定的位置實(shí)現(xiàn)焊接,成品率低。
3、因此,有必要進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在提供一種彈力壓緊激光焊接工裝及其機(jī)械手,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
2、按此目的設(shè)計(jì)的一種彈力壓緊激光焊接工裝,包括連接板,所述連接板上固定設(shè)置有激光焊接頭和增壓氣缸;所述增壓氣缸的伸縮端連接有活動板,所述活動板上設(shè)置有彈性導(dǎo)向壓緊組件,所述彈性導(dǎo)向壓緊組件上連接有壓板組件,所述壓板組件上滾動設(shè)置有滾珠。
3、所述連接板上設(shè)置有連接板通孔和焊接頭保護(hù)罩;所述焊接頭保護(hù)罩固定設(shè)置在所述連接板一側(cè)面、且其開口與所述連接板通孔連通;所述激光焊接頭穿設(shè)在所述連接板通孔上、且至少部分位于所述焊接頭保護(hù)罩內(nèi)。
4、所述增壓氣缸設(shè)置有至少兩個,至少兩個所述增壓氣缸分別固定設(shè)置在所述連接板另一側(cè)面、且以所述連接板通孔為中心環(huán)形均布。
5、所述活動板上設(shè)置有活動板通孔和裝配部;所述活動板通孔與所述連接板通孔同一軸線設(shè)置;所述裝配部位于所述活動板通孔外側(cè);所述增壓氣缸的伸縮端與所述裝配部配合連接。
6、所述彈性導(dǎo)向壓緊組件包括固定座,所述固定座固定設(shè)置在所述活動板上、且其上設(shè)置有彈性件,所述固定座通過所述彈性件連接有活動導(dǎo)向件,所述活動導(dǎo)向件通過所述彈性件彈性伸縮在所述固定座上。
7、所述活動導(dǎo)向件彈性伸縮的方向與所述增壓氣缸的伸縮端活動方向相同。
8、所述活動板上還固定設(shè)置有固定板,所述固定板對應(yīng)所述活動板通孔設(shè)置有固定板通孔;所述固定座設(shè)置有若干個,若干個所述固定座分別固定在所述固定板上、且以所述固定板通孔為中心環(huán)形均布,若干個所述固定座通過所述固定板固定在所述活動板上。
9、所述壓板組件包括外壓裝配板和外壓板;所述外壓裝配板一側(cè)面與所述外壓板相互固定配合、且二者之間形成滾動腔;所述滾珠滾動設(shè)置在所述滾動腔內(nèi),所述滾珠外端至少部分伸出滾動腔外;所述外壓裝配板另一側(cè)面與所述活動導(dǎo)向件固定連接。
10、所述外壓裝配板和所述外壓板上分別設(shè)置有壓板通孔;所述連接板通孔、所述活動板通孔、所述固定板通孔、所述壓板通孔同一軸線設(shè)置;所述外壓板外圍設(shè)置有翻邊。
11、一種機(jī)械手,包括上述彈力壓緊激光焊接工裝,其中,所述機(jī)械手為六軸機(jī)械手;所述連接板上固定設(shè)置有加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板上設(shè)置有傾斜部、且通過所述傾斜部傾斜式固定連接有工裝板,所述工裝板與所述六軸機(jī)械手固定連接。
12、本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)的改良,利用彈性導(dǎo)向壓緊組件對壓板組件提供第一段壓緊力,如壓緊力不夠還可以通過增壓氣缸進(jìn)行增壓,使得壓板組件能夠?qū)Υ腹ぜM(jìn)行壓緊貼合,從而提高待焊工件之間的貼合度,而且激光焊接頭在活動板活動過程中還能進(jìn)行焊接焦距調(diào)節(jié),以確保激光焊接頭的焊接焦距處于最佳范圍內(nèi),從而提高待焊工件的焊接效果,另外,壓板組件可以通過滾珠沿待焊工件的焊接面進(jìn)行移動,不但移動順暢,移動過程中還不會對待焊工件表面造成損傷,提高待焊工件的焊接成品率,而且壓板組件在移動過程中還能實(shí)現(xiàn)隨意角度的拐彎,從而滿足形狀特殊的被焊工件的連續(xù)壓緊及焊接,使用范圍廣。
1.一種彈力壓緊激光焊接工裝,包括連接板(1),其特征在于:所述連接板(1)上固定設(shè)置有激光焊接頭(2)和增壓氣缸(3);所述增壓氣缸(3)的伸縮端連接有活動板(4),所述活動板(4)上設(shè)置有彈性導(dǎo)向壓緊組件,所述彈性導(dǎo)向壓緊組件上連接有壓板組件,所述壓板組件上滾動設(shè)置有滾珠(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈力壓緊激光焊接工裝,其特征在于:所述連接板(1)上設(shè)置有連接板通孔(6)和焊接頭保護(hù)罩(7);所述焊接頭保護(hù)罩(7)固定設(shè)置在所述連接板(1)一側(cè)面、且其開口與所述連接板通孔(6)連通;所述激光焊接頭(2)穿設(shè)在所述連接板通孔(6)上、且至少部分位于所述焊接頭保護(hù)罩(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述彈力壓緊激光焊接工裝,其特征在于:所述增壓氣缸(3)設(shè)置有至少兩個,至少兩個所述增壓氣缸(3)分別固定設(shè)置在所述連接板(1)另一側(cè)面、且以所述連接板通孔(6)為中心環(huán)形均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述彈力壓緊激光焊接工裝,其特征在于:所述活動板(4)上設(shè)置有活動板通孔(8)和裝配部(9);所述活動板通孔(8)與所述連接板通孔(6)同一軸線設(shè)置;所述裝配部(9)位于所述活動板通孔(8)外側(cè);所述增壓氣缸(3)的伸縮端與所述裝配部(9)配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述彈力壓緊激光焊接工裝,其特征在于:所述彈性導(dǎo)向壓緊組件包括固定座(10),所述固定座(10)固定設(shè)置在所述活動板(4)上、且其上設(shè)置有彈性件,所述固定座(10)通過所述彈性件連接有活動導(dǎo)向件(11),所述活動導(dǎo)向件(11)通過所述彈性件彈性伸縮在所述固定座(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述彈力壓緊激光焊接工裝,其特征在于:所述活動導(dǎo)向件(11)彈性伸縮的方向與所述增壓氣缸(3)的伸縮端活動方向相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述彈力壓緊激光焊接工裝,其特征在于:所述活動板(4)上還固定設(shè)置有固定板(12),所述固定板(12)對應(yīng)所述活動板通孔(8)設(shè)置有固定板通孔(13);所述固定座(10)設(shè)置有若干個,若干個所述固定座(10)分別固定在所述固定板(12)上、且以所述固定板通孔(13)為中心環(huán)形均布,若干個所述固定座(10)通過所述固定板(12)固定在所述活動板(4)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述彈力壓緊激光焊接工裝,其特征在于:所述壓板組件包括外壓裝配板(14)和外壓板(15);所述外壓裝配板(14)一側(cè)面與所述外壓板(15)相互固定配合、且二者之間形成滾動腔;所述滾珠(5)滾動設(shè)置在所述滾動腔內(nèi),所述滾珠(5)外端至少部分伸出滾動腔外;所述外壓裝配板(14)另一側(cè)面與所述活動導(dǎo)向件(11)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述彈力壓緊激光焊接工裝,其特征在于:所述外壓裝配板(14)和所述外壓板(15)上分別設(shè)置有壓板通孔(16);所述連接板通孔(6)、所述活動板通孔(8)、所述固定板通孔(13)、所述壓板通孔(16)同一軸線設(shè)置;所述外壓板(15)外圍設(shè)置有翻邊(17)。
10.一種機(jī)械手,其特征在于:包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述彈力壓緊激光焊接工裝,其中,所述機(jī)械手為六軸機(jī)械手(18);所述連接板(1)上固定設(shè)置有加強(qiáng)板(19),所述加強(qiáng)板(19)上設(shè)置有傾斜部(20)、且通過所述傾斜部(20)傾斜式固定連接有工裝板(21),所述工裝板(21)與所述六軸機(jī)械手(18)固定連接。