本技術(shù)涉及激光切割機(jī),具體為一種具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái)。
背景技術(shù):
1、激光切割機(jī)是一種利用高功率密度的激光束照射被切割材料,使其迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件切割的機(jī)械設(shè)備,激光切割機(jī)的工作原理主要包括激光束的產(chǎn)生、導(dǎo)向和聚焦,以及材料吸收激光能量后的熔化或汽化過程,激光束通過特定的光學(xué)系統(tǒng)被導(dǎo)向并聚焦到被切割材料上,形成高能量密度的光斑,當(dāng)激光束照射到材料表面時(shí),材料吸收激光能量并轉(zhuǎn)化為熱能,使材料局部熔化或汽化,從而達(dá)到切割的目的;
2、但在切割的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的切割廢料和廢渣,不對(duì)其進(jìn)行清理,會(huì)堆積在工作臺(tái)的上方,影響后續(xù)的切割操作,而且容易造成更大程度的污染;
3、因此,我們提出一種具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái),以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低堵塞率的澄清機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出目前在切割的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的切割廢料和廢渣,不對(duì)其進(jìn)行清理,會(huì)堆積在工作臺(tái)的上方,影響后續(xù)的切割操作,而且容易造成更大程度的污染的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái),包括:切割工作臺(tái)和固定安裝在切割工作臺(tái)上側(cè)的電動(dòng)伸縮桿;
3、還包括:
4、所述切割工作臺(tái)的上側(cè)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),其中清理機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿、推板和刷子,所述電動(dòng)伸縮桿關(guān)于切割機(jī)支架的豎直中軸線左右對(duì)稱,且電動(dòng)伸縮桿的前側(cè)固定連接有推板;
5、防護(hù)柜,所述防護(hù)柜的側(cè)面設(shè)置有除煙機(jī)構(gòu),其中除煙機(jī)構(gòu)包括吸收過濾機(jī)構(gòu)、吸氣管和吸氣罩,所述吸收過濾機(jī)構(gòu)固定安裝在防護(hù)柜的上側(cè),且吸收過濾機(jī)構(gòu)與吸氣管固定連接。
6、優(yōu)選的,所述切割工作臺(tái)的上側(cè)開設(shè)有弧形槽和電動(dòng)滑軌,且弧形槽和電動(dòng)滑軌均關(guān)于切割工作臺(tái)的豎直中軸線左右對(duì)稱,并且電動(dòng)滑軌與切割機(jī)支架卡槽連接,而且切割機(jī)支架與切割組件滑動(dòng)連接。
7、優(yōu)選的,所述切割工作臺(tái)的上側(cè)設(shè)置有限位槽,且限位槽呈陣列分布,并且限位槽關(guān)于電動(dòng)滑軌的豎直中軸線前后對(duì)稱。
8、優(yōu)選的,所述限位槽與擋板卡槽連接,且擋板與限位槽的內(nèi)側(cè)一一對(duì)應(yīng)。
9、優(yōu)選的,所述推板的后側(cè)固定連接有刷子,且推板的下側(cè)與切割工作臺(tái)的上側(cè)緊密貼合,并且推板與擋板滑動(dòng)連接,而且刷子呈陣列分布。
10、優(yōu)選的,所述切割工作臺(tái)的內(nèi)部后側(cè)開設(shè)有第一凹槽,且切割工作臺(tái)的內(nèi)部前側(cè)開設(shè)有第二凹槽,并且切割工作臺(tái)的下側(cè)設(shè)置有切割渣承接箱。
11、優(yōu)選的,所述弧形槽與防護(hù)柜卡合連接,且防護(hù)柜的側(cè)面設(shè)置有觀察鏡,并且防護(hù)柜的前側(cè)通過合頁(yè)與柜門轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
12、優(yōu)選的,所述吸氣管固定連接在防護(hù)柜的內(nèi)側(cè)上方,且吸氣管的下側(cè)固定連接有吸氣罩,并且吸氣罩呈陣列分布。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái),移動(dòng)的推板可以清除切割工作臺(tái)上方的廢料,在推板收回的過程中,刷子還可以對(duì)較小的碎屑進(jìn)行清掃,清理效果好,轉(zhuǎn)動(dòng)的觀察鏡,便于觀察內(nèi)部切割的情況,吸收過濾機(jī)構(gòu)通過吸氣管把防護(hù)柜內(nèi)部的空氣進(jìn)行吸收處理后排放,可以減少激光切割時(shí)產(chǎn)生的廢氣對(duì)大氣的污染;
14、1.設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿、推板和刷子,通過電動(dòng)伸縮桿帶著推板移動(dòng),可以清除切割工作臺(tái)上方擋板與擋板中間的廢料,在收回的過程中,刷子還可以對(duì)較小的碎屑進(jìn)行清掃,清理效果好;
15、2.設(shè)置有弧形槽、防護(hù)柜和觀察鏡,通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)防護(hù)柜,防護(hù)柜就可以在弧形槽的限位下以弧形槽的圓心轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得觀察鏡發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),便于觀察內(nèi)部切割的情況;
16、3.設(shè)置有吸收過濾機(jī)構(gòu)、吸氣管和吸氣罩,吸收過濾機(jī)構(gòu)通過吸氣管把防護(hù)柜內(nèi)部的空氣進(jìn)行吸收處理后排放,可以減少激光切割時(shí)產(chǎn)生的廢氣對(duì)大氣的污染。
1.一種具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái),包括:切割工作臺(tái)(1)和固定安裝在切割工作臺(tái)(1)上側(cè)的電動(dòng)伸縮桿(8);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái),其特征在于:所述切割工作臺(tái)(1)的上側(cè)開設(shè)有弧形槽(2)和電動(dòng)滑軌(3),且弧形槽(2)和電動(dòng)滑軌(3)均關(guān)于切割工作臺(tái)(1)的豎直中軸線左右對(duì)稱,并且電動(dòng)滑軌(3)與切割機(jī)支架(4)卡槽連接,而且切割機(jī)支架(4)與切割組件(5)滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái),其特征在于:所述切割工作臺(tái)(1)的上側(cè)設(shè)置有限位槽(6),且限位槽(6)呈陣列分布,并且限位槽(6)關(guān)于電動(dòng)滑軌(3)的豎直中軸線前后對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái),其特征在于:所述限位槽(6)與擋板(7)卡槽連接,且擋板(7)與限位槽(6)的內(nèi)側(cè)一一對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái),其特征在于:所述推板(9)的后側(cè)固定連接有刷子(10),且推板(9)的下側(cè)與切割工作臺(tái)(1)的上側(cè)緊密貼合,并且推板(9)與擋板(7)滑動(dòng)連接,而且刷子(10)呈陣列分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái),其特征在于:所述切割工作臺(tái)(1)的內(nèi)部后側(cè)開設(shè)有第一凹槽(11),且切割工作臺(tái)(1)的內(nèi)部前側(cè)開設(shè)有第二凹槽(12),并且切割工作臺(tái)(1)的下側(cè)設(shè)置有切割渣承接箱(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái),其特征在于:所述弧形槽(2)與防護(hù)柜(14)卡合連接,且防護(hù)柜(14)的側(cè)面設(shè)置有觀察鏡(15),并且防護(hù)柜(14)的前側(cè)通過合頁(yè)與柜門(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)用工作臺(tái),其特征在于:所述吸氣管(18)固定連接在防護(hù)柜(14)的內(nèi)側(cè)上方,且吸氣管(18)的下側(cè)固定連接有吸氣罩(19),并且吸氣罩(19)呈陣列分布。