本申請屬于沖壓模具，尤其涉及一種超薄金屬片材的精密沖切模具。

背景技術(shù)：

1、精密沖切模具技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中實現(xiàn)高精度金屬加工的關(guān)鍵，它涉及模具設(shè)計、材料選擇、加工工藝等多個方面。隨著材料科學(xué)、自動化技術(shù)的進步和環(huán)保要求的提升，精密沖切模具正朝著高效率、高精度、智能化和環(huán)?；较虬l(fā)展。

2、現(xiàn)有的超薄金屬片材的精密沖切模具在使用過程中難以對超薄金屬片材進行固定，不方便進行切割，同時也不能夠保證切割的精度，切割的過程中需要人工進行操控，使用較為麻煩。

3、為此，我們提出來一種超薄金屬片材的精密沖切模具解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，需要人工進行操控固定金屬片材，使用較為麻煩的問題，而提出的一種超薄金屬片材的精密沖切模具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本申請采用了如下技術(shù)方案：

3、一種超薄金屬片材的精密沖切模具，包括一側(cè)敞開的箱體，所述箱體內(nèi)底壁中心處開設(shè)有圓形孔，并在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有下模具，所述下模具兩側(cè)的箱體底壁均開設(shè)有滑動槽，并在滑動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有雙頭絲杠，且所述雙頭絲杠兩端螺紋套設(shè)有夾塊，所述箱體底壁內(nèi)一側(cè)開設(shè)有空腔，兩個所述雙頭絲杠均延伸至空腔內(nèi)，并在空腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動兩個雙頭絲杠同步轉(zhuǎn)動的同步組件，所述箱體內(nèi)頂壁固定安裝有氣缸，并在氣缸的伸縮端固定連接有水平板，所述水平板底面中心處固定連接有沖頭，所述沖頭兩側(cè)的水平板上滑動連接有滑動桿，所述滑動桿底端固定連接有壓塊、頂端固定連接有固定板，所述固定板與水平板之間固定連接有套設(shè)在滑動桿外側(cè)的彈簧。

4、優(yōu)選的，所述同步組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)在空腔內(nèi)的蝸桿，所述空腔一側(cè)固定安裝有驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動的馬達，所述蝸桿一端固定套接有嚙合蝸桿的蝸輪。

5、優(yōu)選的，所述圓形孔下端轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，所述箱體底面安裝有用以驅(qū)動轉(zhuǎn)動塊的電機，所述轉(zhuǎn)動塊頂面開設(shè)有多個連接孔，所述下模具底面固定連接有插入至連接孔內(nèi)的連接柱。

6、優(yōu)選的，所述下模具頂面圓周陣列開設(shè)有多個沖壓孔，所述沖頭位于其中一個沖壓孔的正上方。

7、優(yōu)選的，所述夾塊呈l型，且所述夾塊水平段底面與下模具頂面同高。

8、優(yōu)選的，當彈簧處于初始狀態(tài)時，所述壓塊底面低于沖頭。

9、綜上所述，本申請的技術(shù)效果和優(yōu)點：該超薄金屬片材的精密沖切模具，相較現(xiàn)有的裝置，通過同步組件驅(qū)動兩個雙頭絲杠同步轉(zhuǎn)動，進而帶動四個夾塊向下模具移動，以此實現(xiàn)對金屬片材的固定，同時當沖頭進行工作前，壓塊先一步貼合并壓緊金屬片材，進一步提高固定的穩(wěn)定性，相較現(xiàn)有的裝置，避免了切割的過程中需要人工進行操控，使用較為麻煩的問題，提高了沖切效率。

技術(shù)特征：

1.一種超薄金屬片材的精密沖切模具，包括一側(cè)敞開的箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)內(nèi)底壁中心處開設(shè)有圓形孔(2)，并在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有下模具(3)，所述下模具(3)兩側(cè)的箱體(1)底壁均開設(shè)有滑動槽(4)，并在滑動槽(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有雙頭絲杠(5)，且所述雙頭絲杠(5)兩端螺紋套設(shè)有夾塊(6)，所述箱體(1)底壁內(nèi)一側(cè)開設(shè)有空腔(7)，兩個所述雙頭絲杠(5)均延伸至空腔(7)內(nèi)，并在空腔(7)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動兩個雙頭絲杠(5)同步轉(zhuǎn)動的同步組件，所述箱體(1)內(nèi)頂壁固定安裝有氣缸(8)，并在氣缸(8)的伸縮端固定連接有水平板(9)，所述水平板(9)底面中心處固定連接有沖頭(10)，所述沖頭(10)兩側(cè)的水平板(9)上滑動連接有滑動桿(11)，所述滑動桿(11)底端固定連接有壓塊(12)、頂端固定連接有固定板(13)，所述固定板(13)與水平板(9)之間固定連接有套設(shè)在滑動桿(11)外側(cè)的彈簧(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄金屬片材的精密沖切模具，其特征在于，所述同步組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)在空腔(7)內(nèi)的蝸桿(15)，所述空腔(7)一側(cè)固定安裝有驅(qū)動蝸桿(15)轉(zhuǎn)動的馬達(16)，所述蝸桿(15)一端固定套接有嚙合蝸桿(15)的蝸輪(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄金屬片材的精密沖切模具，其特征在于，所述圓形孔(2)下端轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動塊(18)，所述箱體(1)底面安裝有用以驅(qū)動轉(zhuǎn)動塊(18)的電機(19)，所述轉(zhuǎn)動塊(18)頂面開設(shè)有多個連接孔，所述下模具(3)底面固定連接有插入至連接孔內(nèi)的連接柱(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超薄金屬片材的精密沖切模具，其特征在于，所述下模具(3)頂面圓周陣列開設(shè)有多個沖壓孔(21)，所述沖頭(10)位于其中一個沖壓孔(21)的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超薄金屬片材的精密沖切模具，其特征在于，所述夾塊(6)呈l型，且所述夾塊(6)水平段底面與下模具(3)頂面同高。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄金屬片材的精密沖切模具，其特征在于，當彈簧(14)處于初始狀態(tài)時，所述壓塊(12)底面低于沖頭(10)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種超薄金屬片材的精密沖切模具，屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，包括一側(cè)敞開的箱體，所述箱體內(nèi)底壁中心處開設(shè)有圓形孔，并在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有下模具，所述下模具兩側(cè)的箱體底壁均開設(shè)有滑動槽，并在滑動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有雙頭絲杠，且所述雙頭絲杠兩端螺紋套設(shè)有夾塊，所述箱體底壁內(nèi)一側(cè)開設(shè)有空腔。該超薄金屬片材的精密沖切模具，通過同步組件驅(qū)動兩個雙頭絲杠同步轉(zhuǎn)動，進而帶動四個夾塊向下模具移動，以此實現(xiàn)對金屬片材的固定，同時當沖頭進行工作前，壓塊先一步貼合并壓緊金屬片材，進一步提高固定的穩(wěn)定性，相較現(xiàn)有的裝置，避免了切割的過程中需要人工進行操控，使用較為麻煩的問題，提高了沖切效率。

技術(shù)研發(fā)人員：呂盼,周小健,吳晶晶
受保護的技術(shù)使用者：南通超陽模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26