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      一種快速定位的緊固件沖孔裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40406479發(fā)布日期:2024-12-20 12:30閱讀:5來源:國(guó)知局
      一種快速定位的緊固件沖孔裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及緊固件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種快速定位的緊固件沖孔裝置。


      背景技術(shù):

      1、緊固件,是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件,應(yīng)用范圍廣泛,包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè),在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面,都可以看到各式各樣的緊固件,是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件,在緊固件加工過程中通過需要對(duì)緊固件進(jìn)行沖孔,但是傳統(tǒng)的緊固件沖孔裝置的沖孔部件操作不方便,不能很好地滿足緊固件加工的要求,隨著對(duì)產(chǎn)品加工精度要求的提高,零件的沖孔加工難度也越來越大,特別是針對(duì)不同規(guī)格、大小的緊固件,且傳統(tǒng)的緊固件沖孔裝置的操作臺(tái)對(duì)被加工的緊固件固定不夠牢靠,穩(wěn)定平衡性差,不能起到快速定位操作,進(jìn)而極易影響到整個(gè)沖孔裝置的使用便利性。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了克服在緊固件沖孔加工的過程中,會(huì)因?yàn)椴荒芎芎玫貪M足,不同規(guī)格、大小緊固件的加工要求,且對(duì)被加工的緊固件固定不夠牢靠,不能起到快速定位操作的問題。

      2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種快速定位的緊固件沖孔裝置,包括有支撐底板,還包括有支撐底座、支撐柱、放置板、第一限位滑槽、定位組件、第二限位滑槽、第三限位滑槽和沖孔組件,支撐底板的底部四個(gè)角均安裝有支撐底座,支撐底板的頂部右端設(shè)置有四組支撐柱,四組支撐柱的頂部連接有同一組放置板,放置板的內(nèi)部左右兩端均開設(shè)有第一限位滑槽,放置板的內(nèi)部設(shè)置有定位組件,支撐底板的頂部左端開設(shè)有第二限位滑槽,支撐底板的頂部且位于第二限位滑槽的左右兩端均開設(shè)有第三限位滑槽,第二限位滑槽的內(nèi)部上端設(shè)置有沖孔組件。

      3、優(yōu)選的,通過設(shè)置定位組件,能夠?qū)Σ煌?guī)格、大小的緊固件進(jìn)行快速且穩(wěn)定的定位操作,以滿足不同生產(chǎn)需求,彈性墊增加與緊固件表面的摩擦力,避免在定位沖孔過程中發(fā)生位移或脫落的現(xiàn)象,然后通過沖孔組件,能夠使沖孔器進(jìn)行前后、上下的移動(dòng)調(diào)節(jié),便于對(duì)緊固件不同位置處進(jìn)行沖孔操作,第二液壓氣缸的右側(cè)輸出端連接有沖孔器,通過液壓進(jìn)行沖孔操作,能夠確保沖孔過程的穩(wěn)定和精確,進(jìn)而可以大幅度的提高整個(gè)沖孔裝置的使用便利性。

      4、作為優(yōu)選,定位組件包括有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、齒條、夾持板和彈性墊,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于放置板的底部,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂部輸出端通過旋轉(zhuǎn)軸連接有位于放置板內(nèi)部的齒輪,齒輪的左右兩端嚙合連接有位于第一限位滑槽內(nèi)部齒條,兩組齒條的頂部外端均安裝有夾持板,通過啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn),從而使兩組齒條同時(shí)向內(nèi)或向外的移動(dòng),便于對(duì)夾持板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠?qū)Σ煌?guī)格、大小的緊固件進(jìn)行快速且穩(wěn)定的定位操作,以滿足不同生產(chǎn)需求。

      5、作為優(yōu)選,兩組夾持板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有彈性墊,增加與緊固件表面的摩擦力,避免在定位沖孔過程中發(fā)生位移或脫落的現(xiàn)象。

      6、作為優(yōu)選,沖孔組件包括有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺紋絲桿、限位滑塊、第一液壓氣缸、升降板、第二液壓氣缸、沖孔器、伸縮桿、伸縮套筒和滑輪,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于支撐底板的前側(cè)且位于第二限位滑槽的前端,螺紋絲桿設(shè)置于第二限位滑槽的內(nèi)部,螺紋絲桿的前端貫穿支撐底板并連接至第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的后側(cè)輸出端上,螺紋絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有限位滑塊,通過啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋絲桿的旋轉(zhuǎn),從而使限位滑塊能夠帶動(dòng)上端的沖孔器進(jìn)行前后的移動(dòng)調(diào)節(jié)。

      7、作為優(yōu)選,限位滑塊的頂部安裝有第一液壓氣缸,第一液壓氣缸的頂部輸出端連接有升降板,通過第一液壓氣缸帶動(dòng)升降板的高度調(diào)節(jié),從而使升降板能夠帶動(dòng)上端的沖孔器進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)。

      8、作為優(yōu)選,升降板的上端設(shè)置有第二液壓氣缸,第二液壓氣缸的右側(cè)輸出端連接有沖孔器,通過液壓進(jìn)行沖孔操作,能夠確保沖孔過程的穩(wěn)定和精確。

      9、作為優(yōu)選,升降板的底部左右兩端具安裝有伸縮桿,兩組伸縮桿的下端外側(cè)均卡合連接有伸縮套筒,兩組伸縮套筒的底部均設(shè)置有滑輪,兩組滑輪分別位于兩組第三限位滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接,使該限位滑塊在進(jìn)行前后移動(dòng)時(shí)更加具有穩(wěn)定性,也對(duì)升降板起到輔助的支撐效果。

      10、本實(shí)用新型的有益效果:

      11、1、通過設(shè)置定位組件和沖孔組件的復(fù)合式結(jié)構(gòu),來代替原有的單一式的結(jié)構(gòu),從而達(dá)到對(duì)不同規(guī)格、大小的緊固件進(jìn)行快速且穩(wěn)定的定位操作,并能夠使沖孔器進(jìn)行前后、上下的移動(dòng)調(diào)節(jié),便于對(duì)緊固件不同位置處進(jìn)行沖孔操作,通過液壓進(jìn)行沖孔操作,能夠確保沖孔過程的穩(wěn)定和精確,進(jìn)而可以在一定程度上提高整個(gè)沖孔裝置的使用便利性;

      12、2、通過定位組件,能夠?qū)Σ煌?guī)格、大小的緊固件進(jìn)行快速且穩(wěn)定的定位操作,以滿足不同生產(chǎn)需求;

      13、3、通過沖孔組件,能夠使沖孔器進(jìn)行前后、上下的移動(dòng)調(diào)節(jié),便于對(duì)緊固件不同位置處進(jìn)行沖孔操作,并在移動(dòng)時(shí)更加具有穩(wěn)定性;

      14、4、通過第二液壓氣缸的右側(cè)輸出端連接有沖孔器,使液壓進(jìn)行沖孔操作,能夠確保沖孔過程的穩(wěn)定和精確。



      技術(shù)特征:

      1.一種快速定位的緊固件沖孔裝置,包括有支撐底板(1);其特征在于:還包括有支撐底座(2)、支撐柱(3)、放置板(4)、第一限位滑槽(5)、定位組件(6)、第二限位滑槽(7)、第三限位滑槽(8)和沖孔組件(9),支撐底板(1)的底部四個(gè)角均安裝有支撐底座(2),支撐底板(1)的頂部右端設(shè)置有四組支撐柱(3),四組支撐柱(3)的頂部連接有同一組放置板(4),放置板(4)的內(nèi)部左右兩端均開設(shè)有第一限位滑槽(5),放置板(4)的內(nèi)部設(shè)置有定位組件(6),支撐底板(1)的頂部左端開設(shè)有第二限位滑槽(7),支撐底板(1)的頂部且位于第二限位滑槽(7)的左右兩端均開設(shè)有第三限位滑槽(8),第二限位滑槽(7)的內(nèi)部上端設(shè)置有沖孔組件(9)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速定位的緊固件沖孔裝置,其特征在于:定位組件(6)包括有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(601)、齒輪(602)、齒條(603)、夾持板(604)和彈性墊(605),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(601)安裝于放置板(4)的底部,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(601)的頂部輸出端通過旋轉(zhuǎn)軸連接有位于放置板(4)內(nèi)部的齒輪(602),齒輪(602)的左右兩端嚙合連接有位于第一限位滑槽(5)內(nèi)部齒條(603),兩組齒條(603)的頂部外端均安裝有夾持板(604)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速定位的緊固件沖孔裝置,其特征在于:兩組夾持板(604)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有彈性墊(605)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速定位的緊固件沖孔裝置,其特征在于:沖孔組件(9)包括有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(901)、螺紋絲桿(902)、限位滑塊(903)、第一液壓氣缸(904)、升降板(905)、第二液壓氣缸(906)、沖孔器(907)、伸縮桿(908)、伸縮套筒(909)和滑輪(910),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(901)安裝于支撐底板(1)的前側(cè)且位于第二限位滑槽(7)的前端,螺紋絲桿(902)設(shè)置于第二限位滑槽(7)的內(nèi)部,螺紋絲桿(902)的前端貫穿支撐底板(1)并連接至第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(901)的后側(cè)輸出端上,螺紋絲桿(902)的外側(cè)壁螺紋連接有限位滑塊(903)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快速定位的緊固件沖孔裝置,其特征在于:限位滑塊(903)的頂部安裝有第一液壓氣缸(904),第一液壓氣缸(904)的頂部輸出端連接有升降板(905)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速定位的緊固件沖孔裝置,其特征在于:升降板(905)的上端設(shè)置有第二液壓氣缸(906),第二液壓氣缸(906)的右側(cè)輸出端連接有沖孔器(907)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種快速定位的緊固件沖孔裝置,其特征在于:升降板(905)的底部左右兩端具安裝有伸縮桿(908),兩組伸縮桿(908)的下端外側(cè)均卡合連接有伸縮套筒(909),兩組伸縮套筒(909)的底部均設(shè)置有滑輪(910),兩組滑輪(910)分別位于兩組第三限位滑槽(8)的內(nèi)部滑動(dòng)連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及緊固件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種快速定位的緊固件沖孔裝置。技術(shù)問題:在緊固件沖孔加工的過程中,會(huì)因?yàn)椴荒芎芎玫貪M足,不同規(guī)格、大小緊固件的加工要求,且對(duì)被加工的緊固件固定不夠牢靠,不能起到快速定位操作的問題。技術(shù)方案:一種快速定位的緊固件沖孔裝置,包括有支撐底板,還包括有定位組件和沖孔組件。本技術(shù)通過設(shè)置定位組件,能夠?qū)Σ煌?guī)格、大小的緊固件進(jìn)行快速且穩(wěn)定的定位操作,然后通過沖孔組件,能夠使沖孔器進(jìn)行前后、上下的移動(dòng)調(diào)節(jié),便于對(duì)緊固件不同位置處進(jìn)行沖孔操作,第二液壓氣缸的右側(cè)輸出端連接有沖孔器,通過液壓進(jìn)行沖孔操作,能夠確保沖孔過程的穩(wěn)定和精確性。

      技術(shù)研發(fā)人員:吳俊杰,李磊
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北小鉅新材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240418
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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