本技術(shù)涉及機(jī)械加工的，具體是一種四柱液壓校直機(jī)。

背景技術(shù)：

1、螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱(chēng)轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線(xiàn)螺旋面的螺桿襯套(稱(chēng)定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿泵的轉(zhuǎn)子在制造之前需要采用液壓校直機(jī)對(duì)棒料進(jìn)行校直處理，校直后將棒料加工為螺桿泵轉(zhuǎn)子，使其轉(zhuǎn)子可達(dá)到與定子配合的精度。目前，液壓校直機(jī)主要包括有校直臺(tái)和液壓裝置，將棒料置于校直臺(tái)，利用液壓裝置的下壓，使棒料恢復(fù)至平直狀態(tài)。在校直臺(tái)上通常設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)架以及兩個(gè)固定架，滑動(dòng)架可根據(jù)轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度以及彎曲位置來(lái)調(diào)整自身位置，而固定架則是用于判斷棒料是否平直的接觸點(diǎn)。這種液壓校直機(jī)雖然可以滿(mǎn)足對(duì)螺桿泵轉(zhuǎn)子的校直，但是仍然存在一些不足之處。首先，由于固定架只限制了棒料校直的高度，未對(duì)棒料的側(cè)邊進(jìn)行限制，導(dǎo)致棒料在校直過(guò)程中容易發(fā)生滾動(dòng)，進(jìn)而影響校直精度；其次，滑動(dòng)架在調(diào)整位置后沒(méi)有進(jìn)行有效的固定，導(dǎo)致棒料很可能跟隨滑動(dòng)架偏移，進(jìn)而影響對(duì)棒料的校直效果。為此，我們提供一種四柱液壓校直機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，即解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種四柱液壓校直機(jī)，包括基座，基座的頂部設(shè)置有校直臺(tái)，所述校直臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)架，所述基座位于校直臺(tái)的上方設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的活動(dòng)端安裝有校直壓塊，所述校直臺(tái)位于兩個(gè)滑動(dòng)架之間固定設(shè)置有固定架，所述固定架的頂部中央位置固定設(shè)置有托塊，且所述固定架位于棒料的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)可調(diào)節(jié)間距的擋塊，所述校直臺(tái)的頂部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有旋鈕螺絲，所述旋鈕螺絲的螺紋端螺紋連接于滑動(dòng)架的底部。

2、優(yōu)選的，兩個(gè)所述滑動(dòng)架之間平行設(shè)置有兩個(gè)連接板，兩個(gè)所述連接板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有雙頭螺桿，所述雙頭螺桿的外壁兩側(cè)均螺紋連接有螺紋塊，兩個(gè)所述螺紋塊的頂部均固定設(shè)置有滑板，多個(gè)所述擋塊分別固定設(shè)置于兩個(gè)滑板的頂部?jī)蓚?cè)。

3、優(yōu)選的，所述滑板的底部對(duì)應(yīng)固定架開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽滑動(dòng)設(shè)置于固定架的頂部。

4、優(yōu)選的，所述基座的頂部位于校直臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)置有兩根立柱，多根所述立柱的頂部固定設(shè)置有頂架，所述頂架的內(nèi)部與液壓缸固定連接，所述液壓缸通過(guò)液壓系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制。

5、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)架的底部設(shè)置有兩組滾輪，所述滾輪滾動(dòng)于校直臺(tái)的頂部側(cè)沿。

6、本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：該液壓校直機(jī)通過(guò)設(shè)置可調(diào)節(jié)間距的擋塊，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)棒料彎曲方向的控制，使棒料的彎曲方向始終處于上下的方向，避免棒料在校直時(shí)發(fā)生滾動(dòng)，同時(shí)，滑動(dòng)架在滑動(dòng)后可通過(guò)通槽和旋鈕螺絲來(lái)鎖定位置，避免活動(dòng)的滑動(dòng)架帶動(dòng)棒料發(fā)生偏移，使該液壓校直機(jī)在棒料的校直精準(zhǔn)度更高、更可靠。

技術(shù)特征：

1.一種四柱液壓校直機(jī)，包括基座(1)，其特征在于：基座(1)的頂部設(shè)置有校直臺(tái)(2)，所述校直臺(tái)(2)的頂部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)架(5)，所述基座(1)位于校直臺(tái)(2)的上方設(shè)置有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)的活動(dòng)端安裝有校直壓塊(4)，所述校直臺(tái)(2)位于兩個(gè)滑動(dòng)架(5)之間固定設(shè)置有固定架(6)，所述固定架(6)的頂部中央位置固定設(shè)置有托塊(7)，且所述固定架(6)位于棒料的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)可調(diào)節(jié)間距的擋塊(8)，所述校直臺(tái)(2)的頂部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通槽(14)，所述通槽(14)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有旋鈕螺絲(15)，所述旋鈕螺絲(15)的螺紋端螺紋連接于滑動(dòng)架(5)的底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四柱液壓校直機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述滑動(dòng)架(5)之間平行設(shè)置有兩個(gè)連接板(9)，兩個(gè)所述連接板(9)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有雙頭螺桿(10)，所述雙頭螺桿(10)的外壁兩側(cè)均螺紋連接有螺紋塊(11)，兩個(gè)所述螺紋塊(11)的頂部均固定設(shè)置有滑板(12)，多個(gè)所述擋塊(8)分別固定設(shè)置于兩個(gè)滑板(12)的頂部?jī)蓚?cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四柱液壓校直機(jī)，其特征在于：所述滑板(12)的底部對(duì)應(yīng)固定架(6)開(kāi)設(shè)有滑槽(16)，所述滑槽(16)滑動(dòng)設(shè)置于固定架(6)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四柱液壓校直機(jī)，其特征在于：所述基座(1)的頂部位于校直臺(tái)(2)的兩側(cè)均設(shè)置有兩根立柱(17)，多根所述立柱(17)的頂部固定設(shè)置有頂架(18)，所述頂架(18)的內(nèi)部與液壓缸(3)固定連接，所述液壓缸(3)通過(guò)液壓系統(tǒng)(19)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四柱液壓校直機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)架(5)的底部設(shè)置有兩組滾輪(13)，所述滾輪(13)滾動(dòng)于校直臺(tái)(2)的頂部側(cè)沿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種四柱液壓校直機(jī)，包括基座，基座的頂部設(shè)置有校直臺(tái)，所述校直臺(tái)位于兩個(gè)滑動(dòng)架之間固定設(shè)置有固定架，所述固定架的頂部中央位置固定設(shè)置有托塊，且所述固定架位于棒料的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)可調(diào)節(jié)間距的擋塊，所述校直臺(tái)的頂部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有旋鈕螺絲，所述旋鈕螺絲的螺紋端螺紋連接于滑動(dòng)架的底部。本技術(shù)涉及機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域，該液壓校直機(jī)通過(guò)設(shè)置可調(diào)節(jié)間距的擋塊，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)棒料彎曲方向的控制，使棒料的彎曲方向始終處于上下的方向，避免棒料在校直時(shí)發(fā)生滾動(dòng)，滑動(dòng)架在滑動(dòng)后可通過(guò)通槽和旋鈕螺絲來(lái)鎖定位置，避免活動(dòng)的滑動(dòng)架帶動(dòng)棒料發(fā)生偏移，使該液壓校直機(jī)在棒料的校直精準(zhǔn)度更高、更可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：陳維良,徐慶東,韓威權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧福泰石油機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19