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      一種秸稈壓塊打包裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40276381發(fā)布日期:2024-12-11 13:10閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
      一種秸稈壓塊打包裝置的制作方法

      本技術(shù)屬于打包,特別是涉及一種秸稈壓塊打包裝置。


      背景技術(shù):

      1、秸稈壓塊打包是一種利用液壓原理,通過(guò)壓縮將秸稈、稻草等壓縮成塊,并自動(dòng)完成包塊的自動(dòng)套袋的環(huán)保設(shè)備,打包后的秸稈塊具有一定的密實(shí)度,搬運(yùn)方便,適于運(yùn)輸,且可以作為一種新型的生物質(zhì)燃料替代煤炭用于炊事、取暖、發(fā)電等多種用途,利用秸稈等生物質(zhì)為原料的工副業(yè),如利用壓塊機(jī)直接在原料產(chǎn)地生產(chǎn)秸稈塊,可在原料儲(chǔ)運(yùn)、防火管理等方面節(jié)省大量費(fèi)用,并可擴(kuò)大原料來(lái)源;

      2、目前,現(xiàn)有的秸稈打包設(shè)備大多依靠挖掘機(jī)以及輸料機(jī)進(jìn)行上料,兩者均需要外部的設(shè)備以及人員進(jìn)行輔助,較為浪費(fèi)人力以及設(shè)備成本,不利于小批量等秸稈的打包作業(yè)使用;

      3、為解決上述問(wèn)題,本申請(qǐng)中提出一種秸稈壓塊打包裝置。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種秸稈壓塊打包裝置,解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      3、本實(shí)用新型為一種秸稈壓塊打包裝置,包括打包機(jī)以及壓塊部,所述打包機(jī)的一側(cè)設(shè)置有用于上料的輸料筒,所述輸料筒的底部一側(cè)設(shè)置有用于抽吸秸稈的抽吸管,所述輸料筒的上方向一側(cè)凸出有排料管,所述排料管位于打包機(jī)的料斗上方,所述打包機(jī)的一側(cè)設(shè)置有用于安裝輸料筒的底座,所述底座的一端設(shè)置有凸出的側(cè)座,所述底座的外側(cè)設(shè)置有抽吸泵,所述抽吸泵的一端設(shè)置有用于將抽吸管與輸料筒連通的轉(zhuǎn)接管。

      4、進(jìn)一步地,所述側(cè)座的一側(cè)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有收納槽,所述收納槽的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)為秸稈上料的源動(dòng)力部。

      5、進(jìn)一步地,所述排料管的下方開(kāi)設(shè)有用于投料的定位槽,所述輸料筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推板。

      6、進(jìn)一步地,所述輸料筒的內(nèi)部還設(shè)置有用于安裝推板的傳動(dòng)帶,所述推板抵住輸料筒的內(nèi)壁可使得傳動(dòng)帶貼合于輸料筒的一側(cè)內(nèi)壁。

      7、進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)帶的兩側(cè)設(shè)置有凸出的密封條,所述傳動(dòng)帶的內(nèi)部設(shè)置有凸齒帶,所述密封條用于防止秸稈碎渣進(jìn)入傳動(dòng)帶內(nèi)部。

      8、進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一端設(shè)置有用于帶動(dòng)凸齒帶運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)齒輪。

      9、進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)齒輪的外側(cè)部分位于傳動(dòng)帶的內(nèi)部與凸齒帶形成嚙合連接,其兩側(cè)面抵住傳動(dòng)帶的內(nèi)壁還用于防止傳動(dòng)帶出現(xiàn)偏斜的情況。

      10、本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      11、本實(shí)用新型通過(guò)在打包機(jī)的一側(cè)增設(shè)輸料筒以及排料管后,可直接經(jīng)推板帶動(dòng)轉(zhuǎn)接管抽吸的物料向上傳輸,并投放至料斗內(nèi)部,相比于現(xiàn)有的上料方式,具有占地面積小便于操作使用,無(wú)需外部大型設(shè)備以及多名人員的配合即可形成快速的上料作業(yè),提高工作效率的同時(shí),降低了人力以及設(shè)備的成本輸出,便于小批量的秸稈打包等作業(yè)使用;

      12、本實(shí)用新型通過(guò)在打包機(jī)的一側(cè)增設(shè)底座即可將輸料筒以及排料管固定于預(yù)定位置,隨后經(jīng)抽吸管與抽吸泵配合可將堆積的秸稈物料抽吸至輸料筒的內(nèi)部,最后經(jīng)旋轉(zhuǎn)齒輪帶動(dòng)凸齒帶傳動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)物料的運(yùn)輸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可有效提高設(shè)備的實(shí)用性能,可隨時(shí)進(jìn)行上料打包作業(yè)以提高工作效率。

      13、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。



      技術(shù)特征:

      1.一種秸稈壓塊打包裝置,包括打包機(jī)(1)以及壓塊部(2),其特征在于:所述打包機(jī)(1)的一側(cè)設(shè)置有用于上料的輸料筒(3),所述輸料筒(3)的底部一側(cè)設(shè)置有用于抽吸秸稈的抽吸管(4),所述輸料筒(3)的上方向一側(cè)凸出有排料管(5),所述排料管(5)位于打包機(jī)(1)的料斗上方,所述打包機(jī)(1)的一側(cè)設(shè)置有用于安裝輸料筒(3)的底座(6),所述底座(6)的一端設(shè)置有凸出的側(cè)座(7),所述底座(6)的外側(cè)設(shè)置有抽吸泵(8),所述抽吸泵(8)的一端設(shè)置有用于將抽吸管(4)與輸料筒(3)連通的轉(zhuǎn)接管(9)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊打包裝置,其特征在于:所述側(cè)座(7)的一側(cè)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有收納槽(10),所述收納槽(10)的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)為秸稈上料的源動(dòng)力部。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊打包裝置,其特征在于:所述排料管(5)的下方開(kāi)設(shè)有用于投料的定位槽(12),所述輸料筒(3)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推板(13)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊打包裝置,其特征在于:所述輸料筒(3)的內(nèi)部還設(shè)置有用于安裝推板(13)的傳動(dòng)帶(14),所述推板(13)抵住輸料筒(3)的內(nèi)壁可使得傳動(dòng)帶(14)貼合于輸料筒(3)的一側(cè)內(nèi)壁。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種秸稈壓塊打包裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)帶(14)的兩側(cè)設(shè)置有凸出的密封條(15),所述傳動(dòng)帶(14)的內(nèi)部設(shè)置有凸齒帶(16),所述密封條(15)用于防止秸稈碎渣進(jìn)入傳動(dòng)帶(14)內(nèi)部。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種秸稈壓塊打包裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)的一端設(shè)置有用于帶動(dòng)凸齒帶(16)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)齒輪(17)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種秸稈壓塊打包裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)齒輪(17)的外側(cè)部分位于傳動(dòng)帶(14)的內(nèi)部與凸齒帶(16)形成嚙合連接,其兩側(cè)面抵住傳動(dòng)帶(14)的內(nèi)壁還用于防止傳動(dòng)帶(14)出現(xiàn)偏斜的情況。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)屬于打包技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種秸稈壓塊打包裝置,包括打包機(jī)以及壓塊部,所述打包機(jī)的一側(cè)設(shè)置有用于上料的輸料筒,所述輸料筒的底部一側(cè)設(shè)置有用于抽吸秸稈的抽吸管,所述輸料筒的上方向一側(cè)凸出有排料管,所述排料管位于打包機(jī)的料斗上方,所述打包機(jī)的一側(cè)設(shè)置有用于安裝輸料筒的底座,所述底座的一端設(shè)置有凸出的側(cè)座,所述底座的外側(cè)設(shè)置有抽吸泵,所述抽吸泵的一端設(shè)置有用于將抽吸管與輸料筒連通的轉(zhuǎn)接管。本技術(shù)無(wú)需多人配合,也無(wú)需配合大型的上料設(shè)備,即可快速地進(jìn)行上料壓塊打包作業(yè),大幅度降低成本輸出提高工作效率,且較小的占地面積以及便捷的操作方式,可隨時(shí)進(jìn)行打包作業(yè)提高效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:朱新全
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:淮北淼林森生物能源科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240418
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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