本技術(shù)涉及線材冷卻，具體為一種高線高效冷卻用噴嘴。

背景技術(shù)：

1、線材軋后冷卻的目的主要是為了得到成品所要求的組織及力學性能的均勻性，線材軋后經(jīng)吐絲機成圈后以散卷形式分布到散卷冷卻運輸線上，按工藝要求的冷卻速率完成相變并均勻冷卻到打捆機可以打捆的溫度。

2、經(jīng)檢索，專利公告號為cn209577748u公開了一種高線噴淋冷卻裝置，包括噴淋主管、噴淋支管以及用于防止噴淋水濺到線材散卷冷卻線外的噴淋防護罩；所述噴淋主管沿散卷盤條運行方向設(shè)置且架設(shè)于線材散卷冷卻線的上方；所述噴淋主管與外部供水管路連通，所述噴淋主管上連接有若干噴淋支管，且各所述噴淋支管均位于所述噴淋防護罩中。本實用新型采用噴淋冷卻替代或彌補散卷冷卻線冷卻風機的冷卻，可以大大提高散卷冷卻線的冷卻能力；可以在吐絲溫度較高的情況下快速將線圈溫度降低到相變溫度，從而抑制吐絲后晶粒長大，為進一步細化組織、提高強度創(chuàng)造了條件；通過增設(shè)噴淋防護罩，避免噴淋水外濺造成水資源浪費。

3、現(xiàn)有技術(shù)中的cn209577748u在進行使用時通過增設(shè)噴淋防護罩，避免噴淋水外濺造成水資源浪費，但在實際使用時現(xiàn)有的噴嘴位置多為單一安裝位置，造成安裝后位置無法調(diào)節(jié)，在進行降溫噴淋時由于線材的規(guī)格不同，易造成噴淋時直接接觸線材造成損壞，因而還需對噴嘴進行完善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種高線高效冷卻用噴嘴，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高線高效冷卻用噴嘴，包括承載底座、頂板和框架，

3、所述承載底座的頂端面安裝有濾水箱；

4、所述框架的底端面嵌入固定有出水管，且出水管的底端面嵌入固定在濾水箱內(nèi)；

5、所述框架的內(nèi)壁套接有支撐軸；

6、所述頂板的頂端面安裝有液壓桿，且液壓桿的輸出軸上設(shè)置有固定管；

7、所述固定管的底端面設(shè)置有噴嘴本體；

8、所述固定管的底端面通過彈簧阻尼器設(shè)置有緩沖板；

9、所述緩沖板內(nèi)開設(shè)有通孔，且緩沖板通過通孔套接在噴嘴本體上。

10、優(yōu)選的，所述框架的底端面焊接有支撐架，且支撐架的底端面焊接在承載底座上。通過支撐架可將框架安裝固定在承載底座上。

11、優(yōu)選的，所述濾水箱的前端面嵌入固定有排水管，排水管與濾水箱液體連通，且排水管上通過法蘭盤安裝有閥門。通過排水管與濾水箱液體連通，使進入濾水箱內(nèi)過濾后的冷卻水體可通過排水管上的排放進行排放。

12、優(yōu)選的，所述框架的后端面安裝有驅(qū)動機構(gòu)，且驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸上設(shè)置有主動軸。通過驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸上設(shè)置有主動軸，使人員可打開驅(qū)動機構(gòu)帶動主動軸進行轉(zhuǎn)動。

13、優(yōu)選的，所述頂板的頂端面焊接有導向架二，導向架二內(nèi)套接有導向架一，且導向架一的底端面焊接在固定管上。通過導向架二內(nèi)套接有導向架一，使固定管上下移動時導向架一套接在導向架二內(nèi)進行限位避免偏移。

14、優(yōu)選的，所述頂板的底端面焊接有安裝架，且安裝架的底端面焊接在框架上。通過安裝架的底端面焊接在框架上，從而可將頂板通過安裝架安裝固定在框架上。

15、優(yōu)選的，所述固定管的后端面嵌入固定有注水管，且注水管與固定管液體連通。通過注水管與固定管液體連通，使人員可將注水管與外部冷卻水管道進行連接，使冷卻水體可通過注水管注入固定管內(nèi)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

17、1、本實用新型通過設(shè)置固定管，人員在對線材軋后冷卻時，人員可將高線材放置在框架的主動軸和支撐軸上，放置后人員可打開驅(qū)動機構(gòu)帶動主動軸進行轉(zhuǎn)動，從而使線材可在主動軸和支撐軸上進行轉(zhuǎn)動移動，從而對線材進行輸送，輸送時通過注水管與固定管液體連通，使人員可將注水管與外部冷卻水管道進行連接，使冷卻水體可通過注水管注入固定管內(nèi)，使冷卻水體進入固定管內(nèi)通過噴嘴本體對輸送時的線材進行噴淋降溫，且噴淋時人員可打開液壓桿帶動固定管上下移動，固定管移動時可調(diào)節(jié)噴嘴本體的噴淋位置，進而可根據(jù)實際線材的規(guī)格調(diào)節(jié)噴嘴的位置，進而進行高線高效冷卻。

18、2、本實用新型通過設(shè)置緩沖板，人員在對線材軋后冷卻時，人員通過噴嘴本體進行噴淋降溫，降溫時為避免線材直接觸碰噴嘴本體時，噴嘴本體通過套接在緩沖板內(nèi)進行限位，限位時噴嘴本體可通過通孔進行噴淋，噴淋時在發(fā)生誤觸時通過緩沖板先接觸線材，并通過彈簧阻尼器對擠壓力進行緩沖，從而避免直接擠壓造成噴嘴損壞，且噴淋后的水體進入框架內(nèi)后，使水體可通過出水管排入濾水箱內(nèi)，排入濾水箱內(nèi)后可通過濾水箱內(nèi)安裝的過濾濾網(wǎng)等進行過濾，進而可對水體進行回收，并可對噴嘴進行完善，使噴嘴可長時間進行噴淋避免誤觸造成損壞，進而進行線材高效冷卻。

技術(shù)特征：

1.一種高線高效冷卻用噴嘴，包括承載底座(2)、頂板(10)和框架(13)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高線高效冷卻用噴嘴，其特征在于：所述框架(13)的底端面焊接有支撐架(1)，且支撐架(1)的底端面焊接在承載底座(2)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高線高效冷卻用噴嘴，其特征在于：所述濾水箱(3)的前端面嵌入固定有排水管(4)，排水管(4)與濾水箱(3)液體連通，且排水管(4)上通過法蘭盤安裝有閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高線高效冷卻用噴嘴，其特征在于：所述框架(13)的后端面安裝有驅(qū)動機構(gòu)(15)，且驅(qū)動機構(gòu)(15)的輸出軸上設(shè)置有主動軸(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高線高效冷卻用噴嘴，其特征在于：所述頂板(10)的頂端面焊接有導向架二(11)，導向架二(11)內(nèi)套接有導向架一(9)，且導向架一(9)的底端面焊接在固定管(8)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高線高效冷卻用噴嘴，其特征在于：所述頂板(10)的底端面焊接有安裝架(6)，且安裝架(6)的底端面焊接在框架(13)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高線高效冷卻用噴嘴，其特征在于：所述固定管(8)的后端面嵌入固定有注水管(14)，且注水管(14)與固定管(8)液體連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及線材冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高線高效冷卻用噴嘴。其技術(shù)方案包括：承載底座、頂板和框架，所述承載底座的頂端面安裝有濾水箱；所述框架的底端面嵌入固定有出水管，且出水管的底端面嵌入固定在濾水箱內(nèi)；所述框架的內(nèi)壁套接有支撐軸；所述頂板的頂端面安裝有液壓桿，且液壓桿的輸出軸上設(shè)置有固定管；所述固定管的底端面設(shè)置有噴嘴本體；所述固定管的底端面通過彈簧阻尼器設(shè)置有緩沖板；所述緩沖板內(nèi)開設(shè)有通孔，且緩沖板通過通孔套接在噴嘴本體上，所述框架的底端面焊接有支撐架，且支撐架的底端面焊接在承載底座上。本技術(shù)滿足線材冷卻，冷卻時根據(jù)實際噴淋位置進行調(diào)節(jié)，并對噴嘴進行防護。

技術(shù)研發(fā)人員：張勇,林清,郭學玉
受保護的技術(shù)使用者：湖北金盛蘭冶金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/26