本技術涉及齒輪加工，具體為一種齒輪加工用滾齒機。

背景技術：

1、根據專利授權公告號cn?219443731?u一種齒輪加工用滾齒機，包括底座，所述底座上設置有轉動固定機構，所述底座上設置有輔助組件，所述轉動固定機構包括與底座頂部固定安裝的工作臺，所述工作臺的底部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有第一轉桿。該齒輪加工用滾齒機，安裝有轉動固定機構，通過氣缸、夾板和插接塊對放置板上的齒輪工件進行固定夾持?，F(xiàn)有的齒輪加工用滾齒機，例如上述實用新型中，在齒輪加工過程中，切削下來的鐵屑吸附在齒輪原件上，無法對鐵屑進行及時清理，不僅加工效率低，而且影響齒輪加工精度。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種齒輪加工用滾齒機，解決了現(xiàn)有的齒輪加工用滾齒機，在齒輪加工過程中，切削下來的鐵屑吸附在齒輪原件上，無法對鐵屑進行及時清理，不僅加工效率低，而且影響齒輪加工精度的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種齒輪加工用滾齒機，包括工作臺，所述工作臺底部的四角均固定連接有用于支撐的支撐腿，所述工作臺的頂部固定連接有用于防止鐵屑飛濺的防護罩，所述防護罩的正面設置有箱門，所述工作臺的底部固定連接有安裝箱，所述安裝箱的底部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有驅動桿，所述驅動桿遠離驅動電機的一端貫穿安裝箱和工作臺并延伸至防護罩的內部，所述驅動桿位于防護罩的一端固定連接有置物盤，所述工作臺的頂部設置有用于加工齒牙的滾齒機構，所述工作臺的頂部且位于置物盤的一側設置有用于清理鐵屑的清理機構，所述清理機構與驅動桿之間設置有用于驅動清理機構運動的傳動機構。

3、優(yōu)選的，所述滾齒機構包括伸縮桿，所述伸縮桿貫穿防護罩并與防護罩固定連接，所述伸縮桿位于防護罩內部的一端固定連接有安裝板，所述安裝板靠近置物盤的一側設置有滾齒機。

4、優(yōu)選的，所述清理機構包括安裝框，所述安裝框的內壁固定連接有預緊彈簧，所述預緊彈簧遠離安裝框的一端固定連接有活動板。

5、優(yōu)選的，所述活動板的一側固定連接有連接板，所述連接板貫穿安裝框并延伸至安裝框的外部，所述連接板位于安裝框外部的一端固定連接有清理刷。

6、優(yōu)選的，所述傳動機構包括曲軸，所述曲軸的一端與安裝箱的內壁固定連接，所述曲軸的另一端固定連接有第一錐齒輪，所述驅動桿的表面固定連接有與第一錐齒輪相適配的第二錐齒輪。

7、優(yōu)選的，所述曲軸的表面轉動連接有搖桿，所述搖桿遠離曲軸的一端轉動連接有連接桿，所述連接桿遠離搖桿的一端貫穿工作臺并與工作臺滑動連接，所述連接桿的頂端與安裝框的底部固定連接。

8、有益效果

9、本實用新型提供了一種齒輪加工用滾齒機。與現(xiàn)有技術相比具備以下有益效果：

10、(1)、該齒輪加工用滾齒機，通過工作臺的底部固定連接有安裝箱，安裝箱的底部固定連接有驅動電機，驅動電機的輸出端固定連接有驅動桿，驅動桿遠離驅動電機的一端貫穿安裝箱和工作臺并延伸至防護罩的內部，驅動桿位于防護罩的一端固定連接有置物盤，工作臺的頂部設置有用于加工齒牙的滾齒機構，工作臺的頂部且位于置物盤的一側設置有用于清理鐵屑的清理機構，清理機構與驅動桿之間設置有用于驅動清理機構運動的傳動機構，通過清理機構和傳動機構的配合設置，驅動電機帶動齒輪胚料轉動的過程中，清理機構在傳動機構的配合下貼著齒輪胚料的表面往復運動，對齒輪胚料表面的鐵屑進行及時清理，使齒輪的加工更精確，避免返工情況的發(fā)生。

11、(2)、該齒輪加工用滾齒機，通過清理機構包括安裝框，安裝框的內壁固定連接有預緊彈簧，預緊彈簧遠離安裝框的一端固定連接有活動板，活動板的一側固定連接有連接板，連接板貫穿安裝框并延伸至安裝框的外部，連接板位于安裝框外部的一端固定連接有清理刷，通過清理機構的設置，清理刷在預緊彈簧的作用下，能更好的與齒輪胚料接觸，進一步提升對齒輪胚料表面鐵屑的清理效果。

技術特征：

1.一種齒輪加工用滾齒機，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)底部的四角均固定連接有用于支撐的支撐腿(2)，所述工作臺(1)的頂部固定連接有用于防止鐵屑飛濺的防護罩(3)，所述防護罩(3)的正面設置有箱門(7)，所述工作臺(1)的底部固定連接有安裝箱(8)，所述安裝箱(8)的底部固定連接有驅動電機(9)，所述驅動電機(9)的輸出端固定連接有驅動桿(10)，所述驅動桿(10)遠離驅動電機(9)的一端貫穿安裝箱(8)和工作臺(1)并延伸至防護罩(3)的內部，所述驅動桿(10)位于防護罩(3)的一端固定連接有置物盤(11)，所述工作臺(1)的頂部設置有用于加工齒牙的滾齒機構(4)，所述工作臺(1)的頂部且位于置物盤(11)的一側設置有用于清理鐵屑的清理機構(5)，所述清理機構(5)與驅動桿(10)之間設置有用于驅動清理機構(5)運動的傳動機構(6)。

2.根據權利要求1所述的一種齒輪加工用滾齒機，其特征在于：所述滾齒機構(4)包括伸縮桿(41)，所述伸縮桿(41)貫穿防護罩(3)并與防護罩(3)固定連接，所述伸縮桿(41)位于防護罩(3)內部的一端固定連接有安裝板(42)，所述安裝板(42)靠近置物盤(11)的一側設置有滾齒機(43)。

3.根據權利要求1所述的一種齒輪加工用滾齒機，其特征在于：所述清理機構(5)包括安裝框(51)，所述安裝框(51)的內壁固定連接有預緊彈簧(52)，所述預緊彈簧(52)遠離安裝框(51)的一端固定連接有活動板(53)。

4.根據權利要求3所述的一種齒輪加工用滾齒機，其特征在于：所述活動板(53)的一側固定連接有連接板(54)，所述連接板(54)貫穿安裝框(51)并延伸至安裝框(51)的外部，所述連接板(54)位于安裝框(51)外部的一端固定連接有清理刷(55)。

5.根據權利要求4所述的一種齒輪加工用滾齒機，其特征在于：所述傳動機構(6)包括曲軸(61)，所述曲軸(61)的一端與安裝箱(8)的內壁固定連接，所述曲軸(61)的另一端固定連接有第一錐齒輪(62)，所述驅動桿(10)的表面固定連接有與第一錐齒輪(62)相適配的第二錐齒輪(63)。

6.根據權利要求5所述的一種齒輪加工用滾齒機，其特征在于：所述曲軸(61)的表面轉動連接有搖桿(64)，所述搖桿(64)遠離曲軸(61)的一端轉動連接有連接桿(65)，所述連接桿(65)遠離搖桿(64)的一端貫穿工作臺(1)并與工作臺(1)滑動連接，所述連接桿(65)的頂端與安裝框(51)的底部固定連接。

技術總結
本技術公開了一種齒輪加工用滾齒機，包括工作臺，所述工作臺底部的四角均固定連接有用于支撐的支撐腿，所述工作臺的頂部固定連接有用于防止鐵屑飛濺的防護罩，所述防護罩的正面設置有箱門，所述工作臺的底部固定連接有安裝箱，所述安裝箱的底部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有驅動桿，所述驅動桿的一端延伸至防護罩的內部，本技術涉及齒輪加工技術領域。該齒輪加工用滾齒機，通過清理機構和傳動機構的配合設置，驅動電機帶動齒輪胚料轉動的過程中，清理機構在傳動機構的配合下貼著齒輪胚料的表面往復運動，對齒輪胚料表面的鐵屑進行及時清理，使齒輪的加工更精確，避免返工情況的發(fā)生。

技術研發(fā)人員：徐其斌,浦明炎,劉云娣
受保護的技術使用者：江蘇元利齒輪股份有限公司
技術研發(fā)日：20240418
技術公布日：2024/12/26