本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床夾具相關(guān)領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控機(jī)床用具有校正結(jié)構(gòu)的固定夾具。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，數(shù)控機(jī)床夾具主要是用于對加工工件進(jìn)行夾緊，避免在加工的過程中，工件出現(xiàn)移動的現(xiàn)象，影響工件的加工；

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開號為：cn?219504174?u的實(shí)用新型專利提出的一種數(shù)控機(jī)床用具有校正結(jié)構(gòu)的固定夾具，其利用夾具主體對工件進(jìn)行夾緊，在數(shù)控機(jī)床工作的過程中，通過校正組件對夾具組件的位移進(jìn)行檢測，檢測過程中，如果夾具組件發(fā)生位移，通過帶有刻度標(biāo)示的滑動桿檢測出夾具組件的位移距離，然后對夾具主體進(jìn)行調(diào)節(jié)；

3、但是其夾具采用一側(cè)固定式夾持，在對不同尺寸工件進(jìn)行夾持作業(yè)時，無法保證工件處于中心位置，當(dāng)工件初始位置存在偏差時，還需要通過增設(shè)的矯正組件對其進(jìn)行矯正操作，整體使用起來更復(fù)雜且耽誤時間，同時其也不具備對工件的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)能力，致使其裝置適用能力和靈活性不佳，因此，我們需要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級和改造，以克服其所存在的問題和不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床用具有校正結(jié)構(gòu)的固定夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種數(shù)控機(jī)床用具有校正結(jié)構(gòu)的固定夾具，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)包含工作臺和夾持塊，所述工作臺上端設(shè)置有兩側(cè)設(shè)置有鉸接座且兩組鉸接座之間轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿，所述夾持塊對稱設(shè)置有兩組且滑動位于工作臺上，所述夾持塊下端均設(shè)有移動塊且兩組移動塊對向螺接在雙向螺桿兩端，所述工作臺下端開設(shè)有安裝槽且安裝槽內(nèi)設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸前端連接有齒條桿，所述工作臺下端轉(zhuǎn)動設(shè)有齒輪且齒輪與齒條桿嚙合，所述齒輪頂部貫穿工作臺連接有放置盤，所述工作臺上端中間設(shè)置有環(huán)形刻度且環(huán)形刻度兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組直線刻度。

4、進(jìn)一步的，所述雙向螺桿一端連接有電動機(jī)，所述電動機(jī)固定安裝在一組鉸接座外側(cè)。

5、進(jìn)一步的，所述夾持塊下端設(shè)置有兩組定位套，所述鉸接座內(nèi)側(cè)固定設(shè)有兩組定位桿，兩組所述定位桿分別活動貫穿兩組定位套。

6、進(jìn)一步的，所述夾持塊內(nèi)側(cè)固定有防護(hù)墊，所述夾持塊和防護(hù)墊內(nèi)側(cè)均為v型結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的，所述伸縮氣缸下端設(shè)有固定板，所述固定板兩側(cè)對稱設(shè)有四組側(cè)邊塊，所述側(cè)邊塊通過外部螺栓固定在工作臺下端。

8、進(jìn)一步的，所述齒條桿下端設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定安裝在工作臺下端。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1、本實(shí)用新型通過裝置內(nèi)設(shè)置有工作臺、鉸接座、雙向螺桿、電動機(jī)、定位桿、夾持塊、移動塊、定位套和防護(hù)墊，通過電動機(jī)驅(qū)動雙向螺桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動移動塊和夾持塊對向運(yùn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的對向夾持固定操作，便于將初始位置存在偏差的工件推動并夾持在工作臺中心位置，無需進(jìn)行額外的矯正糾偏操作，結(jié)構(gòu)簡單且操作便捷。

11、2、本實(shí)用新型通過裝置內(nèi)設(shè)置有工作臺、安裝槽、伸縮氣缸、齒條桿、齒輪、放置盤、固定板、導(dǎo)向板和側(cè)邊塊，通過伸縮氣缸驅(qū)動齒條桿運(yùn)動，進(jìn)而帶動齒輪和放置盤轉(zhuǎn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)操作，便于對工件進(jìn)行不同需求的加工作業(yè)，無需手動操作，提高了設(shè)備加工精度和加工效率。

12、參照后文的說明和附圖，詳細(xì)公開了本實(shí)用新型的特定實(shí)施方式，指明了本實(shí)用新型的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本實(shí)用新型的實(shí)施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括許多改變、修改和等同。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)控機(jī)床用具有校正結(jié)構(gòu)的固定夾具，其特征在于：包括裝置本體(1)，所述裝置本體(1)內(nèi)包含工作臺(2)和夾持塊(7)，所述工作臺(2)上端設(shè)置有兩側(cè)設(shè)置有鉸接座(3)且兩組鉸接座(3)之間轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿(4)，所述夾持塊(7)對稱設(shè)置有兩組且滑動位于工作臺(2)上，所述夾持塊(7)下端均設(shè)有移動塊(8)且兩組移動塊(8)對向螺接在雙向螺桿(4)兩端，所述工作臺(2)下端開設(shè)有安裝槽(11)且安裝槽(11)內(nèi)設(shè)有伸縮氣缸(12)，所述伸縮氣缸(12)前端連接有齒條桿(13)，所述工作臺(2)下端轉(zhuǎn)動設(shè)有齒輪(14)且齒輪(14)與齒條桿(13)嚙合，所述齒輪(14)頂部貫穿工作臺(2)連接有放置盤(15)，所述工作臺(2)上端中間設(shè)置有環(huán)形刻度(20)且環(huán)形刻度(20)兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組直線刻度(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床用具有校正結(jié)構(gòu)的固定夾具，其特征在于：所述雙向螺桿(4)一端連接有電動機(jī)(5)，所述電動機(jī)(5)固定安裝在一組鉸接座(3)外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床用具有校正結(jié)構(gòu)的固定夾具，其特征在于：所述夾持塊(7)下端設(shè)置有兩組定位套(9)，所述鉸接座(3)內(nèi)側(cè)固定設(shè)有兩組定位桿(6)，兩組所述定位桿(6)分別活動貫穿兩組定位套(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床用具有校正結(jié)構(gòu)的固定夾具，其特征在于：所述夾持塊(7)內(nèi)側(cè)固定有防護(hù)墊(10)，所述夾持塊(7)和防護(hù)墊(10)內(nèi)側(cè)均為v型結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床用具有校正結(jié)構(gòu)的固定夾具，其特征在于：所述伸縮氣缸(12)下端設(shè)有固定板(16)，所述固定板(16)兩側(cè)對稱設(shè)有四組側(cè)邊塊(18)，所述側(cè)邊塊(18)通過外部螺栓固定在工作臺(2)下端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床用具有校正結(jié)構(gòu)的固定夾具，其特征在于：所述齒條桿(13)下端設(shè)置有導(dǎo)向板(17)，所述導(dǎo)向板(17)固定安裝在工作臺(2)下端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床夾具相關(guān)領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控機(jī)床用具有校正結(jié)構(gòu)的固定夾具，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)包含工作臺和夾持塊，所述工作臺上端設(shè)置有兩側(cè)設(shè)置有鉸接座且兩組鉸接座之間轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿，所述夾持塊對稱設(shè)置有兩組且滑動位于工作臺上，所述夾持塊下端均設(shè)有移動塊且兩組移動塊對向螺接在雙向螺桿兩端，所述工作臺下端開設(shè)有安裝槽且安裝槽內(nèi)設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸前端連接有齒條桿，由此，能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的對向夾持固定操作，便于將初始位置存在偏差的工件推動并夾持在工作臺中心位置，能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)操作，便于對工件進(jìn)行不同需求的加工作業(yè)，提高了裝置實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳立,沈書剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫金凱匯機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/10