本技術涉及七氟丙烷鋼瓶端蓋生產,具體為一種七氟丙烷鋼瓶端蓋生產用沖壓裝置。
背景技術:
1、七氟丙烷是一種以化學滅火為主兼有物理滅火作用的潔凈氣體化學滅火劑,它無色、無味、低毒、不導電、不污染被保護對象,不會對財物和精密設施造成損壞,為了方便運輸使用,七氟丙烷多加壓儲存在鋼瓶當中,在七氟丙烷鋼瓶生產工藝中,多使用一種七氟丙烷鋼瓶端蓋沖壓裝置對鋼瓶端蓋進行制造。
2、傳統(tǒng)的沖壓裝置大多需要手動對沖壓裝置進行復位,由于手動操作沖壓裝置進行沖壓本身勞動強度較大,還需要手動復位增大了操作繁瑣度,不利于工作人員實際操作,因此需要一個自帶復位機構的沖壓裝置對沖壓裝置進行復位,而且現(xiàn)有的沖壓裝置大多只能對固定規(guī)格的七氟丙烷鋼瓶端蓋進行沖壓,無法實現(xiàn)不同規(guī)格七氟丙烷鋼瓶端蓋之間的切換,不利于企業(yè)實際生產,故而提出了一種七氟丙烷鋼瓶端蓋生產用沖壓裝置來解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術問題
2、本實用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)的沖壓裝置大多需要手動對沖壓裝置進行復位,由于手動操作沖壓裝置進行沖壓本身勞動強度較大,還需要手動復位增大了操作繁瑣度,不利于工作人員實際操作,因此需要一個自帶復位機構的沖壓裝置對沖壓裝置進行復位,而且現(xiàn)有的沖壓裝置大多只能對固定規(guī)格的七氟丙烷鋼瓶端蓋進行沖壓,無法實現(xiàn)不同規(guī)格七氟丙烷鋼瓶端蓋之間的切換,不利于企業(yè)實際生產的問題,而提出的一種七氟丙烷鋼瓶端蓋生產用沖壓裝置。
3、(二)技術方案
4、本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
5、一種七氟丙烷鋼瓶端蓋生產用沖壓裝置,包括沖壓機體,所述沖壓機體上可拆卸式有沖壓底模,沖壓機體上設置有鉸接軸,鉸接軸的外側轉動連接有擠壓臂,鉸接軸上開設有銷孔,銷孔的內側設置有插銷,所述沖壓機體上設置有復位組件;
6、所述復位組件包括第一滑孔,所述沖壓機體上開設有第一滑孔,沖壓機體上開設有第二滑孔,所述第一滑孔和第二滑孔的內側均與沖壓桿滑動連接,沖壓桿的底端固定連接有沖壓頂模,沖壓桿上開設有限位孔,限位孔的內側設置有限位鋼針,所述沖壓桿的外側套設有復位彈簧,復位彈簧位于沖壓機體和限位鋼針之間,復位彈簧的底端和頂端分別與沖壓機體和限位鋼針相接觸,所述復位彈簧處于壓縮狀態(tài),所述沖壓桿的頂端與擠壓臂相接觸。
7、在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。
8、優(yōu)選地,所述沖壓機體上固定連接有螺紋套,螺紋套的內側螺紋連接有限位螺桿。
9、優(yōu)選地,所述沖壓底模上開設有螺紋孔,螺紋孔的內側螺紋連接有螺釘,螺釘螺紋連接于沖壓機體的內側。
10、(三)有益效果
11、與現(xiàn)有技術相比,本申請的技術方案具有以下有益技術效果:
12、1.本實用新型通過設置擠壓臂、沖壓桿和復位彈簧,由于復位彈簧處于壓縮狀態(tài)因此會產生向上的力,使沖壓桿向上運動,待復位彈簧復位使沖壓桿和擠壓臂復位后,與現(xiàn)有技術相比無需手動復位減少沖壓過程中的操作繁瑣程度。
13、2.本實用新型通過設置沖壓底模、第一滑孔、第二滑孔、沖壓桿、沖壓頂模、限位孔、限位鋼針,可將原有的沖壓底模拆下,并將限位鋼針取下,將沖壓桿沿著第一滑孔和第二滑孔的內側向下移動,直至沖壓桿連帶沖壓頂模,更換適配不同規(guī)格的沖壓頂模連帶沖壓桿沿著第一滑孔和第二滑孔的內側向上移動,重新套入復位彈簧的內側,并將限位鋼針插入限位孔的內側完成限位,再更換適配不同規(guī)格的沖壓底模重新裝在沖壓機體上,與現(xiàn)有技術相比可以適應不同規(guī)格七氟丙烷鋼瓶端蓋的沖壓,有利于企業(yè)的實際生產。
1.一種七氟丙烷鋼瓶端蓋生產用沖壓裝置,其特征在于,包括沖壓機體(1),所述沖壓機體(1)上可拆卸式有沖壓底模(2),沖壓機體(1)上設置有鉸接軸(3),鉸接軸(3)的外側轉動連接有擠壓臂(4),鉸接軸(3)上開設有銷孔(5),銷孔(5)的內側設置有插銷(6),所述沖壓機體(1)上設置有復位組件(7);
2.根據權利要求1所述的一種七氟丙烷鋼瓶端蓋生產用沖壓裝置,其特征在于:所述沖壓機體(1)上固定連接有螺紋套(8),螺紋套(8)的內側螺紋連接有限位螺桿(9)。
3.根據權利要求1所述的一種七氟丙烷鋼瓶端蓋生產用沖壓裝置,其特征在于:所述沖壓底模(2)上開設有螺紋孔(10),螺紋孔(10)的內側螺紋連接有螺釘(11),螺釘(11)螺紋連接于沖壓機體(1)的內側。