本技術(shù)涉及電火花切割機(jī)，特別涉及一種電火花機(jī)緊絲裝置。

背景技術(shù)：

1、電火花機(jī)也叫電火花線切割機(jī)，是一款切割加工機(jī)床，通過兩電極間的放電蝕除材料進(jìn)行切割，電火花線切割機(jī)在使用過程中，電極絲切割線的長(zhǎng)度隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)可能會(huì)變長(zhǎng)，在切割產(chǎn)品時(shí)會(huì)產(chǎn)生松弛，影響產(chǎn)品的切割質(zhì)量，電火花線切割機(jī)床緊絲裝置是一種設(shè)置在在電火花切割機(jī)上，用于調(diào)節(jié)電阻絲松緊度的裝置。

2、現(xiàn)有電火花線切割機(jī)如專利cn205702747u中所示，電極絲穿過上線架、下線架和儲(chǔ)絲筒形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在上線架和下線架之間的電極絲對(duì)工件進(jìn)行切割。

3、而對(duì)于電阻絲松緊度的調(diào)節(jié)，公開號(hào)為cn210498669u的專利中公開了一種電火花線切割機(jī)床緊絲裝置，包括兩組左固定板、兩組右固定板、底板、左固定軸、右固定軸、左輥筒、右輥筒和電極絲；還包括兩組左支桿、兩組右支桿、左限位板、右限位板、左螺紋管、右螺紋管、左螺紋桿、右螺紋桿、左墊板、右墊板、左連接桿、右連接桿、左滑板、右滑板、左支撐桿和右支撐桿。

4、上述緊絲裝置雖然實(shí)現(xiàn)了緊絲操作，但緊絲操作需要添加包括兩組左固定板和兩組右固定板在內(nèi)的緊絲機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)較為龐大復(fù)雜，極大增加了電火花切割機(jī)所占用的體積，影響操作和使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種電火花機(jī)緊絲裝置，具有緊絲方便、節(jié)省占用空間的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種電火花機(jī)緊絲裝置，包括機(jī)體、電極絲和設(shè)置在所示機(jī)體上的上線架和下線架，所述下線架固定連接于所述機(jī)體，所述上線架滑動(dòng)連接于所述機(jī)體，所述上線架沿靠近或遠(yuǎn)離所述下線架方向滑動(dòng)，所述上線架上連接有連接滑塊，所述機(jī)體上設(shè)置有供所述連接滑塊嵌入并滑動(dòng)的調(diào)節(jié)滑槽，所述上線架上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述上線架的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸、固定連接于所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的調(diào)節(jié)齒輪和固定連接于所述機(jī)體的調(diào)節(jié)齒條，所述調(diào)節(jié)齒輪于所述調(diào)節(jié)齒條相嚙合。

3、通過采用上述技術(shù)方案，電極絲繞過上線架和下線架，將上線架與機(jī)體滑動(dòng)連接，下線架與機(jī)體固定連接，進(jìn)行緊絲操作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，通過調(diào)節(jié)齒輪與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的嚙合傳動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)上線架在機(jī)體上滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電極絲的張緊。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述上線架固定上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖緊轉(zhuǎn)軸，所述鎖緊轉(zhuǎn)軸端部穿過所述上線架與所述連接滑塊螺紋連接，所述調(diào)節(jié)滑槽上設(shè)置有限制所述連接滑塊靠近所述上線架的限位部。

5、通過采用上述技術(shù)方案，完成對(duì)電極絲的張緊后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)縮進(jìn)轉(zhuǎn)軸拉動(dòng)滑動(dòng)塊靠近限位部，從而將限位部壓緊在調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上線架的固定。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖緊轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述連接滑塊一端連接有鎖緊手柄。

7、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊手柄驅(qū)動(dòng)鎖緊轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)齒條一端固定連接有驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤上插接有位于所述驅(qū)動(dòng)盤偏心處的驅(qū)動(dòng)手柄。

9、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄來驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述上線架上固定連接有位于所述上線架與驅(qū)動(dòng)盤之間的鎖定齒盤，所述驅(qū)動(dòng)盤上設(shè)置有供所述驅(qū)動(dòng)手柄穿過的連接滑孔，所述驅(qū)動(dòng)手柄穿過所述連接滑孔一端固定連接有定位齒，所述定位齒滑動(dòng)與所述鎖定齒盤相嚙合。

11、通過采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄使得定位齒與鎖定齒盤相嚙合，鎖定齒盤固定在上線架上，從而限制了驅(qū)動(dòng)手柄與驅(qū)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了對(duì)上線架的鎖定效果。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接滑孔內(nèi)固定連接有限位鍵，所述驅(qū)動(dòng)手柄外壁設(shè)置有供所述限位鍵伸入并滑動(dòng)的鍵槽。

13、通過采用上述技術(shù)方案，限位鍵在鍵槽內(nèi)滑動(dòng)，對(duì)驅(qū)動(dòng)手柄進(jìn)行導(dǎo)向，限制了驅(qū)動(dòng)手柄在連接滑孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，保證了定位齒與鎖定齒盤位置的相對(duì)穩(wěn)定，從而提高定位齒滑動(dòng)與鎖定齒盤嚙合的穩(wěn)定性。

14、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)手柄上套設(shè)有位于所述定位齒與驅(qū)動(dòng)盤之間的鎖定彈簧，所述鎖定彈簧對(duì)所述定位齒施加朝向所述鎖定齒盤的推力。

15、通過采用上述技術(shù)方案，在撤去對(duì)驅(qū)動(dòng)手柄的軸向力時(shí)，鎖定彈簧對(duì)所述定位齒施加朝向所述鎖定齒盤的推力保證了定位齒滑動(dòng)與鎖定齒盤嚙合的穩(wěn)定性。

16、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)手柄遠(yuǎn)離所述定位齒一端套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套。

17、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)手柄外壁固定連接有分別位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套兩端的限位擋塊。

18、通過采用上述技術(shù)方案，提高了轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)置的軸向穩(wěn)定性。

19、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)套外壁套設(shè)有防滑墊圈。

20、本實(shí)用新型的有益效果是：

21、1.將上線架與機(jī)體滑動(dòng)連接，下線架與機(jī)體固定連接，通過在機(jī)體上滑動(dòng)上線架實(shí)現(xiàn)對(duì)電極絲的張緊度的調(diào)節(jié)緊絲方便、節(jié)省占用空間；

22、2.滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄使得定位齒與鎖定齒盤相嚙合，鎖定齒盤固定在上線架上，從而限制了驅(qū)動(dòng)手柄與驅(qū)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了對(duì)上線架的鎖定效果。

技術(shù)特征：

1.一種電火花機(jī)緊絲裝置，包括機(jī)體(1)、電極絲(11)和設(shè)置在所示機(jī)體(1)上的上線架(2)和下線架(3)，其特征在于：所述下線架(3)固定連接于所述機(jī)體(1)，所述上線架(2)滑動(dòng)連接于所述機(jī)體(1)，所述上線架(2)沿靠近或遠(yuǎn)離所述下線架(3)方向滑動(dòng)，所述上線架(2)上連接有連接滑塊(4)，所述機(jī)體(1)上設(shè)置有供所述連接滑塊(4)嵌入并滑動(dòng)的調(diào)節(jié)滑槽(12)，所述上線架(2)上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述上線架(2)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(21)、固定連接于所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(21)的調(diào)節(jié)齒輪(211)和固定連接于所述機(jī)體(1)的調(diào)節(jié)齒條(13)，所述調(diào)節(jié)齒輪(211)于所述調(diào)節(jié)齒條(13)相嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花機(jī)緊絲裝置，其特征在于：所述上線架(2)固定上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖緊轉(zhuǎn)軸(23)，所述鎖緊轉(zhuǎn)軸(23)端部穿過所述上線架(2)與所述連接滑塊(4)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)滑槽(12)上設(shè)置有限制所述連接滑塊(4)靠近所述上線架(2)的限位部(121)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電火花機(jī)緊絲裝置，其特征在于：所述鎖緊轉(zhuǎn)軸(23)遠(yuǎn)離所述連接滑塊(4)一端連接有鎖緊手柄(231)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花機(jī)緊絲裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(21)遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)齒條(13)一端固定連接有驅(qū)動(dòng)盤(212)，所述驅(qū)動(dòng)盤(212)上插接有位于所述驅(qū)動(dòng)盤(212)偏心處的驅(qū)動(dòng)手柄(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電火花機(jī)緊絲裝置，其特征在于：所述上線架(2)上固定連接有位于所述上線架(2)與驅(qū)動(dòng)盤(212)之間的鎖定齒盤(5)，所述驅(qū)動(dòng)盤(212)上設(shè)置有供所述驅(qū)動(dòng)手柄(22)穿過的連接滑孔(213)，所述驅(qū)動(dòng)手柄(22)穿過所述連接滑孔(213)一端固定連接有定位齒(222)，所述定位齒(222)滑動(dòng)與所述鎖定齒盤(5)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電火花機(jī)緊絲裝置，其特征在于：所述連接滑孔(213)內(nèi)固定連接有限位鍵(6)，所述驅(qū)動(dòng)手柄(22)外壁設(shè)置有供所述限位鍵(6)伸入并滑動(dòng)的鍵槽(221)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電火花機(jī)緊絲裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)手柄(22)上套設(shè)有位于所述定位齒(222)與驅(qū)動(dòng)盤(212)之間的鎖定彈簧(7)，所述鎖定彈簧(7)對(duì)所述定位齒(222)施加朝向所述鎖定齒盤(5)的推力。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電火花機(jī)緊絲裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)手柄(22)遠(yuǎn)離所述定位齒(222)一端套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套(8)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電火花機(jī)緊絲裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)手柄(22)外壁固定連接有分別位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(8)兩端的限位擋塊(81)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電火花機(jī)緊絲裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(8)外壁套設(shè)有防滑墊圈(82)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電火花切割機(jī)領(lǐng)域，公開了一種電火花機(jī)緊絲裝置，包括機(jī)體、電極絲和設(shè)置在所示機(jī)體上的上線架和下線架，下線架固定連接于機(jī)體，上線架滑動(dòng)連接于機(jī)體，上線架沿靠近或遠(yuǎn)離下線架方向滑動(dòng)，上線架上連接有連接滑塊，機(jī)體上設(shè)置有供連接滑塊嵌入并滑動(dòng)的調(diào)節(jié)滑槽。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：將上線架與機(jī)體滑動(dòng)連接，下線架與機(jī)體固定連接，通過在機(jī)體上滑動(dòng)上線架實(shí)現(xiàn)對(duì)電極絲的張緊度的調(diào)節(jié)緊絲方便、節(jié)省占用空間；滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄使得定位齒與鎖定齒盤相嚙合，鎖定齒盤固定在上線架上，從而限制了驅(qū)動(dòng)手柄與驅(qū)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了對(duì)上線架的鎖定效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉祖超,楊坤,謝爽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：襄陽捷誠(chéng)模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/10