本技術(shù)涉及定位工裝，尤其涉及一種鋼材焊接用定位工裝。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的鋼材焊接用定位工裝包括加工平臺(tái)，調(diào)節(jié)殼體，調(diào)節(jié)柱，定位孔，定位栓，連接板，螺桿，防脫板，限位殼體，抵持塊，導(dǎo)向桿，嵌入槽；有益效果為：抵持塊抵持在管狀鋼材的表面，設(shè)于抵持塊內(nèi)表面的橡膠條有效增加管狀鋼材的穩(wěn)固性，有效避免管狀鋼材發(fā)生滾動(dòng)的現(xiàn)象，當(dāng)管狀鋼材較粗時(shí)，向上移動(dòng)調(diào)節(jié)柱，當(dāng)調(diào)節(jié)柱移動(dòng)到合適的位置后通過(guò)定位栓插入進(jìn)定位孔中實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)柱的固定，有效根據(jù)不同尺寸的管狀鋼材進(jìn)行抵持定位，有效提高其使用效果，抵持塊抵持在管狀鋼材的表面有效避免管狀鋼材端部焊接時(shí)發(fā)生偏移的現(xiàn)象。

2、以上裝置在實(shí)際使用的過(guò)程中，在兩個(gè)鋼材相互夾持抵接在一起時(shí)，尤其是管狀的鋼材，常常因?yàn)檫B接處位置距離的細(xì)小偏差導(dǎo)致兩個(gè)鋼材很難較好的連接在一起，影響后續(xù)的焊接工作，可能會(huì)使焊接的質(zhì)量降低，因此本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N鋼材焊接用定位工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種鋼材焊接用定位工裝，以解決上述背景中鋼材連接位置距離的細(xì)小偏差影響焊接質(zhì)量的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種鋼材焊接用定位工裝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部一側(cè)固定安裝有安裝座，還包括：

3、固定安裝在所述安裝座頂部的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)上安裝有臺(tái)架，所述臺(tái)架上設(shè)置有固定裝置；

4、固定安裝在所述工作臺(tái)頂部的定位架，所述定位架上設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置上連接有定位裝置；

5、以及固定安裝在所述焊接臺(tái)底部一側(cè)的l形板，所述l形板上安裝有矯正微調(diào)組件。

6、可選的，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于安裝座頂部的套筒，所述套筒內(nèi)螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂端和焊接臺(tái)固定連接。

7、可選的，所述固定裝置固定安裝于臺(tái)架頂部的頂板，所述頂板的底部固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿連接有壓板。

8、可選的，所述移動(dòng)裝置包括開(kāi)設(shè)于定位架前端的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與滑塊螺紋連接的往復(fù)絲桿，所述定位架的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和往復(fù)絲桿固定連接。

9、可選的，所述定位裝置包括固定安裝于滑塊底部的安裝板，所述安裝板的底部固定安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的底部設(shè)置有固定板，所述固定板上安裝有定位盤(pán)，所述定位盤(pán)的頂部設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿連接有定位塊。

10、可選的，所述定位盤(pán)的底端上固定安裝有兩個(gè)弧形撐。

11、可選的，所述矯正微調(diào)組件包括固定安裝于l形板頂部的兩個(gè)豎板，所述豎板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的曲面上安裝有連接桿，所述連接桿連接上連接有夾具。

12、可選的，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有齒輪，所述l形板的一側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿上連接有與齒輪嚙合的齒條，所述l形板底部固定安裝有滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上連接的固定桿和齒條固定連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

14、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置螺桿、套筒、氣缸、壓板、定位盤(pán)和第一電動(dòng)伸縮桿以及液壓缸，通過(guò)螺桿和套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)配合可以調(diào)整焊接臺(tái)的高度，使焊接工作更加方便，通過(guò)氣缸和液壓缸和第一電動(dòng)伸縮桿的伸長(zhǎng)帶動(dòng)壓板和定位塊的移動(dòng)可以分別根據(jù)焊接鋼材的尺寸大小進(jìn)行調(diào)節(jié)固定夾持，顯著提高了焊接效率。

15、進(jìn)一步的通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒條、第二電動(dòng)伸縮桿、夾具和連接桿，可以利用夾具和連接桿夾持住焊接的鋼材，隨著第二電動(dòng)伸縮桿的伸長(zhǎng)帶動(dòng)齒條移動(dòng)和齒輪、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)需要焊接的鋼材夾持并進(jìn)行距離的微調(diào)和矯正，精度較高，顯著提高了焊接的質(zhì)量。

16、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼材焊接的定位，并實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接連接處距離大小的微調(diào)矯正，顯著提高了焊接的質(zhì)量和效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋼材焊接用定位工裝，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)的頂部一側(cè)固定安裝有安裝座(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材焊接用定位工裝，其特征在于，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于安裝座(2)頂部的套筒(3)，所述套筒(3)內(nèi)螺紋連接有螺桿(4)，所述螺桿(4)的頂端和焊接臺(tái)(5)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材焊接用定位工裝，其特征在于，所述固定裝置固定安裝于臺(tái)架(6)頂部的頂板(7)，所述頂板(7)的底部固定安裝有氣缸(8)，所述氣缸(8)的活塞桿連接有壓板(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材焊接用定位工裝，其特征在于，所述移動(dòng)裝置包括開(kāi)設(shè)于定位架(10)前端的滑槽(11)，所述滑槽(11)內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊(14)，所述滑槽(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與滑塊(14)螺紋連接的往復(fù)絲桿(12)，所述定位架(10)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的輸出軸和往復(fù)絲桿(12)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼材焊接用定位工裝，其特征在于，所述定位裝置包括固定安裝于滑塊(14)底部的安裝板(15)，所述安裝板(15)的底部固定安裝有第一電動(dòng)伸縮桿(16)，所述第一電動(dòng)伸縮桿(16)的底部設(shè)置有固定板(17)，所述固定板(17)上安裝有定位盤(pán)(18)，所述定位盤(pán)(18)的頂部設(shè)置有液壓缸(19)，所述液壓缸(19)的活塞桿連接有定位塊(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼材焊接用定位工裝，其特征在于，所述定位盤(pán)(18)的底端上固定安裝有兩個(gè)弧形撐(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材焊接用定位工裝，其特征在于，所述矯正微調(diào)組件包括固定安裝于l形板(22)頂部的兩個(gè)豎板(23)，所述豎板(23)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(24)，所述轉(zhuǎn)軸(24)的曲面上安裝有連接桿(25)，所述連接桿(25)連接上連接有夾具(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼材焊接用定位工裝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(24)的一端固定安裝有齒輪(27)，所述l形板(22)的一側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)伸縮桿(29)，所述第二電動(dòng)伸縮桿(29)上連接有與齒輪(27)嚙合的齒條(28)，所述l形板(22)底部固定安裝有滑軌(30)，所述滑軌(30)內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊(31)，所述移動(dòng)塊(31)上連接的固定桿和齒條(28)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及定位工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼材焊接用定位工裝。其技術(shù)方案包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部一側(cè)固定安裝有安裝座，還包括：固定安裝在所述安裝座頂部的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)上安裝有臺(tái)架，所述臺(tái)架上設(shè)置有固定裝置。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼材焊接的定位，并實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接連接處距離大小的微調(diào)矯正，顯著提高了焊接的質(zhì)量和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：尹奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥興振模具設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/10