本技術(shù)涉及磨齒機(jī)，具體為一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、磨齒機(jī)利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪(斜齒輪，錐齒輪等)加工刀具齒面的齒輪加工機(jī)床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，在現(xiàn)有生活中的磨齒機(jī)使用過(guò)程中，在齒輪安裝過(guò)程中需要對(duì)齒輪定位。

2、目前生產(chǎn)過(guò)程安裝齒輪時(shí)，將齒輪放置于定位柱外側(cè)，隨后通過(guò)定位柱對(duì)齒輪定位，但是由于定位柱的直徑一定，導(dǎo)致了只適用于一種內(nèi)徑的齒輪，在針對(duì)不同內(nèi)徑的齒輪磨齒時(shí)，需要人員不斷的更換定位柱，導(dǎo)致齒輪定位效率低以及齒輪磨齒效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于定位柱的直徑一定，導(dǎo)致了只適用于一種內(nèi)徑的齒輪，在針對(duì)不同內(nèi)徑的齒輪磨齒時(shí)，需要人員不斷的更換定位柱，導(dǎo)致齒輪定位效率低以及齒輪磨齒效率低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，包括電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑塊頂部通過(guò)螺釘安裝有安裝塊，所述安裝塊頂部通過(guò)螺釘安裝有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座頂部設(shè)置有安裝板；

3、所述安裝板底部均勻設(shè)置有可同步移動(dòng)的擠壓塊，所述安裝板內(nèi)部安裝有用于驅(qū)動(dòng)擠壓塊的調(diào)節(jié)螺紋桿，所述安裝板內(nèi)部設(shè)置有可移動(dòng)的移動(dòng)桿；

4、所述安裝板內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿一端內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位柱，所述安裝板底部一端通過(guò)螺紋連接有擠壓螺桿。

5、優(yōu)選的，所述擠壓塊底部通過(guò)螺釘安裝有滑塊，所述安裝板對(duì)應(yīng)滑塊位置處開(kāi)設(shè)有滑槽。

6、優(yōu)選的，所述擠壓塊的橫截面為圓弧型，所述擠壓塊的數(shù)量為四個(gè)。

7、優(yōu)選的，所述安裝板外側(cè)通過(guò)螺紋連接有擠壓螺母。

8、優(yōu)選的，所述擠壓螺桿端面與移動(dòng)桿端面相互接觸。

9、優(yōu)選的，所述移動(dòng)桿對(duì)應(yīng)限位柱位置處開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，且移動(dòng)槽的內(nèi)徑與限位柱的外徑相等。

10、優(yōu)選的，所述安裝板頂部焊接有插入柱，所述插入柱內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有固定螺桿。

11、優(yōu)選的，所述固定螺桿貫穿驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座對(duì)應(yīng)插入柱位置處開(kāi)設(shè)有插入槽，所述插入柱的底部開(kāi)設(shè)有圓弧角。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、可以對(duì)擠壓塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得擠壓塊與齒輪內(nèi)壁接觸，將齒輪定位，且便于對(duì)一定范圍內(nèi)徑的齒輪固定定位，提高磨齒機(jī)的適用范圍，無(wú)需人員頻繁的更換安裝板，進(jìn)而提高齒輪磨齒的效率，在齒輪放置接觸后，人員通過(guò)移動(dòng)移動(dòng)桿，將限位柱移動(dòng)至齒輪的兩個(gè)齒之間，進(jìn)一步對(duì)齒輪固定，在齒輪定位結(jié)束后，人員通過(guò)擠壓螺桿將齒輪徹底固定便可；

14、人員可以通過(guò)安裝和拆卸固定螺桿，便可以實(shí)現(xiàn)安裝板安裝和拆卸，且安裝板安裝和拆卸時(shí)，可以安裝板定位，以便于人員可以快速的安裝和拆卸安裝板。

技術(shù)特征：

1.一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，包括電動(dòng)滑塊(1)，其特征在于：所述電動(dòng)滑塊(1)頂部通過(guò)螺釘安裝有安裝塊(2)，所述安裝塊(2)頂部通過(guò)螺釘安裝有驅(qū)動(dòng)座(3)，所述驅(qū)動(dòng)座(3)頂部設(shè)置有安裝板(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(4)內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺紋桿(5)，所述調(diào)節(jié)螺紋桿(5)底部活動(dòng)安裝有移動(dòng)塊(6)，所述移動(dòng)塊(6)外側(cè)均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(7)，所述連接桿(7)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓塊(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述擠壓塊(8)底部通過(guò)螺釘安裝有滑塊(15)，所述安裝板(4)對(duì)應(yīng)滑塊(15)位置處開(kāi)設(shè)有滑槽(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述擠壓塊(8)的橫截面為圓弧型，所述擠壓塊(8)的數(shù)量為四個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(4)外側(cè)通過(guò)螺紋連接有擠壓螺母(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述擠壓螺桿(11)端面與移動(dòng)桿(10)端面相互接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動(dòng)桿(10)對(duì)應(yīng)限位柱(12)位置處開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，且移動(dòng)槽的內(nèi)徑與限位柱(12)的外徑相等。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(4)頂部焊接有插入柱(13)，所述插入柱(13)內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有固定螺桿(14)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定螺桿(14)貫穿驅(qū)動(dòng)座(3)，所述驅(qū)動(dòng)座(3)對(duì)應(yīng)插入柱(13)位置處開(kāi)設(shè)有插入槽，所述插入柱(13)的底部開(kāi)設(shè)有圓弧角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了技術(shù)領(lǐng)域的一種磨齒機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，包括電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑塊頂部通過(guò)螺釘安裝有安裝塊，所述安裝塊頂部通過(guò)螺釘安裝有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座頂部設(shè)置有安裝板，所述安裝板底部均勻設(shè)置有可同步移動(dòng)的擠壓塊，所述安裝板內(nèi)部安裝有用于驅(qū)動(dòng)擠壓塊的調(diào)節(jié)螺紋桿，所述安裝板內(nèi)部設(shè)置有可移動(dòng)的移動(dòng)桿，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是，可以對(duì)擠壓塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得擠壓塊與齒輪內(nèi)壁接觸，將齒輪定位，且便于對(duì)一定范圍內(nèi)徑的齒輪固定定位，提高磨齒機(jī)的適用范圍，無(wú)需人員頻繁地更換安裝板，進(jìn)而提高齒輪磨齒的效率，在齒輪放置接觸后，人員通過(guò)移動(dòng)移動(dòng)桿，將限位柱移動(dòng)至齒輪的兩個(gè)齒之間，進(jìn)一步對(duì)齒輪固定。

技術(shù)研發(fā)人員：楊立軍,王昊瑋,寧凱明,鄭豐宜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/10