本技術(shù)涉及攻絲加工領(lǐng)域，具體為一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、攻絲機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱(chēng)。也有稱(chēng)為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等，在不銹鋼螺釘加工時(shí)需要攻絲機(jī)進(jìn)行鉆孔，來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果。

2、如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202020450751.4的實(shí)用新型，該實(shí)用新型涉及攻絲上料的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種攻絲機(jī)上料裝置，其可以方便提高螺絲原料暫存量，避免斷供現(xiàn)象，減少對(duì)螺絲的攻絲效率的影響，提高實(shí)用性，但是現(xiàn)有的攻絲機(jī)在上聊得過(guò)程中不便于對(duì)料件進(jìn)行角度修正，位置出現(xiàn)偏差容易影響公司效率。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供有一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，包括操作臺(tái)和上料組件，所述操作臺(tái)的中部安裝有防護(hù)擋板，便于進(jìn)行送料的所述上料組件設(shè)置于操作臺(tái)的上端，且上料組件包括支撐架、放料柱和下料口，所述支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有放料柱，且放料柱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有下料口，所述支撐架關(guān)于放料柱的豎向中軸線呈對(duì)稱(chēng)分布設(shè)置有兩組，所述操作臺(tái)的左端設(shè)置有用于輔助送料的推動(dòng)組件。

3、進(jìn)一步的，所述推動(dòng)組件包括第一氣缸和推動(dòng)桿，且第一氣缸的端部安裝有推動(dòng)桿。

4、進(jìn)一步的，所述操作臺(tái)的右端設(shè)置有置物臺(tái)，且置物臺(tái)的上端設(shè)置有操作板。

5、進(jìn)一步的，所述操作板的內(nèi)壁設(shè)置有用于限位的夾持組件，且?jiàn)A持組件設(shè)置有兩組。

6、進(jìn)一步的，所述夾持組件包括第二氣缸和夾持板，且第二氣缸的端部安裝有夾持板。

7、進(jìn)一步的，所述操作板的上端設(shè)置有背板，且背板的中部設(shè)置有電動(dòng)滑槽。

8、進(jìn)一步的，所述背板的前端設(shè)置有用于升降的調(diào)節(jié)組件，且調(diào)節(jié)組件包括支撐板和攻絲機(jī)，所述支撐板的上端設(shè)置有攻絲機(jī)。

9、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件還包括電機(jī)和絲錐，所述攻絲機(jī)的上端設(shè)置有電機(jī)，且攻絲機(jī)的下端設(shè)置有絲錐。

10、本實(shí)用新型提供了一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有上料組件能夠?qū)⒐ぜ南铝峡谥蟹湃敕帕现?，能夠?qū)⒐ぜ湃敕帕现羞M(jìn)行堆疊，再利用推動(dòng)組件對(duì)工件進(jìn)行推動(dòng)，利用第一氣缸帶動(dòng)推動(dòng)桿進(jìn)行左右移動(dòng)完成上料，防護(hù)擋板能夠?qū)α霞鸬较尬坏淖饔?，避免料件出現(xiàn)位置大幅度偏移的情況，能夠起到適量輔助修正的作用。

12、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件能夠?qū)α霞M(jìn)行夾持固定，利用第二氣缸帶動(dòng)夾持板進(jìn)行固定夾持，避免在加工的過(guò)程中發(fā)生位置偏移從而影響裝置的加工效果，使支撐板在電動(dòng)滑槽中能夠?qū)ソz機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整，能夠增強(qiáng)裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，包括操作臺(tái)(1)和上料組件(3)，其特征在于，所述操作臺(tái)(1)的中部安裝有防護(hù)擋板(2)，便于進(jìn)行送料的所述上料組件(3)設(shè)置于操作臺(tái)(1)的上端，且上料組件(3)包括支撐架(301)、放料柱(302)和下料口(303)，所述支撐架(301)的內(nèi)側(cè)安裝有放料柱(302)，且放料柱(302)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有下料口(303)，所述支撐架(301)關(guān)于放料柱(302)的豎向中軸線呈對(duì)稱(chēng)分布設(shè)置有兩組，所述操作臺(tái)(1)的左端設(shè)置有用于輔助送料的推動(dòng)組件(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述推動(dòng)組件(4)包括第一氣缸(401)和推動(dòng)桿(402)，且第一氣缸(401)的端部安裝有推動(dòng)桿(402)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述操作臺(tái)(1)的右端設(shè)置有置物臺(tái)(5)，且置物臺(tái)(5)的上端設(shè)置有操作板(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述操作板(6)的內(nèi)壁設(shè)置有用于限位的夾持組件(7)，且?jiàn)A持組件(7)設(shè)置有兩組。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾持組件(7)包括第二氣缸(701)和夾持板(702)，且第二氣缸(701)的端部安裝有夾持板(702)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述操作板(6)的上端設(shè)置有背板(8)，且背板(8)的中部設(shè)置有電動(dòng)滑槽(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述背板(8)的前端設(shè)置有用于升降的調(diào)節(jié)組件(10)，且調(diào)節(jié)組件(10)包括支撐板(1001)和攻絲機(jī)(1002)，所述支撐板(1001)的上端設(shè)置有攻絲機(jī)(1002)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(10)還包括電機(jī)(1003)和絲錐(1004)，所述攻絲機(jī)(1002)的上端設(shè)置有電機(jī)(1003)，且攻絲機(jī)(1002)的下端設(shè)置有絲錐(1004)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，涉及攻絲加工領(lǐng)域，包括操作臺(tái)和上料組件，所述操作臺(tái)的中部安裝有防護(hù)擋板，便于進(jìn)行送料的所述上料組件設(shè)置于操作臺(tái)的上端，且上料組件包括支撐架、放料柱和下料口，所述支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有放料柱，且放料柱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有下料口，所述支撐架關(guān)于放料柱的豎向中軸線呈對(duì)稱(chēng)分布設(shè)置有兩組。該一種可輔助料件角度修正的上料結(jié)構(gòu)，上料組件能夠?qū)⒐ぜ南铝峡谥蟹湃敕帕现?，能夠?qū)⒐ぜ湃敕帕现羞M(jìn)行堆疊，再利用推動(dòng)組件對(duì)工件進(jìn)行推動(dòng)，利用第一氣缸帶動(dòng)推動(dòng)桿進(jìn)行左右移動(dòng)完成上料，防護(hù)擋板能夠?qū)α霞鸬较尬坏淖饔?，避免料件出現(xiàn)位置大幅度偏移的情況，能夠起到適量輔助修正的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：丘茂林,魏春秀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市駿強(qiáng)智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240420
技術(shù)公布日：2024/12/19