本申請涉及熱軋鋼技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種鑄坯多段式加熱裝置及推鋼機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、熱軋是指在結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制，能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能。

2、為將鋼坯加熱到結(jié)晶溫度，通常使用天然氣加熱爐對鋼坯進(jìn)行加熱，工作時(shí)，操作人員利用行車和吊具將鋼坯吊放到工作臺上，再通過液壓缸將鋼坯從工作臺推送到加熱爐內(nèi)。

3、由于天然氣加熱爐在工作時(shí)會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量一部分用于加熱目標(biāo)物體，另一部分則會散失到周圍環(huán)境中，致使周圍環(huán)境溫度升高，而液壓缸正對加熱爐入口，容易受到溫度影響，同時(shí)在液壓缸連續(xù)推送過程中，液壓缸自身工作負(fù)荷、摩擦、液壓油阻力等因素亦會產(chǎn)生的熱量，受環(huán)境和自身因素影響，容易使得缸體內(nèi)液壓油溫度上升，從而降低液壓缸工作性能以及液壓系統(tǒng)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善液壓缸內(nèi)液壓油溫度上升，降低液壓缸工作性能以及液壓系統(tǒng)效率的問題，本申請?zhí)峁┮环N鑄坯多段式加熱裝置及推鋼機(jī)構(gòu)。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N鑄坯多段式加熱裝置的推鋼機(jī)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種鑄坯多段式加熱裝置的推鋼機(jī)構(gòu)，包括工作臺和液壓缸，所述液壓缸安裝在工作臺上，所述液壓缸的活塞桿端部垂直連接有推板，所述推板與加熱爐的爐口相對；

4、所述液壓缸的缸體外側(cè)設(shè)有兩個(gè)圍住所述液壓缸缸體的散熱板，每個(gè)所述散熱板內(nèi)均設(shè)有蓄水腔，兩個(gè)所述散熱板間連接有用于將兩個(gè)所述蓄水腔連通的第一支管和第二支管，所述第一支管上連接有進(jìn)水管，所述第二支管上連接有出水管，所述工作臺的一側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱上設(shè)有用于給所述進(jìn)水管供水的水泵，所述水泵的進(jìn)水端連接有抽水管，所述出水管與所述水箱連通。

5、通過采用上述技術(shù)方案，水泵將水箱內(nèi)的水泵送到蓄水腔，再由蓄水腔回流到水箱內(nèi)，形成水循環(huán)，水循環(huán)一方面阻止外部熱量與液壓缸之間的直接傳遞，另一方面吸收液壓缸內(nèi)液壓油溫度，使得液壓油維持在允許的工作溫度范圍內(nèi)，使得液壓油的黏度以及潤滑性能穩(wěn)定，從而保障了液壓缸的工作效能以及液壓系統(tǒng)的效率。

6、可選的，所述散熱板包括面板和圍板，所述面板平行設(shè)有兩個(gè)且間隔分布，所述圍板設(shè)有若干個(gè)并連接在兩個(gè)所述面板之間，兩個(gè)所述面板與各個(gè)所述圍板圍成蓄水腔。

7、通過采用上述技術(shù)方案，散熱板為拼裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，加工便利。

8、可選的，所述面板與圍板焊接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，焊接利于提升面板與圍板間的密封性能。

10、可選的，每個(gè)所述散熱板的兩側(cè)均設(shè)有耳板，兩個(gè)所述散熱板上的耳板相對，位于所述液壓缸同一側(cè)且相對的兩個(gè)耳板通過螺栓固定。

11、通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)散熱板相固定，使得散熱板能夠與液壓缸的缸體緊密貼合，提高熱傳遞效率；同時(shí)兩個(gè)散熱板的可拆卸連接也方便了對散熱板的裝卸。

12、可選的，所述散熱板朝向所述液壓缸的一側(cè)與所述液壓缸的外輪廓相適配。

13、通過采用上述技術(shù)方案，散熱板與液壓缸的貼合度得到增加，使得兩者的接觸面積增加，利于加快熱量的傳遞。

14、可選的，所述推板的兩端均設(shè)有與所述液壓缸軸線平行的導(dǎo)柱，所述工作臺上設(shè)有供所述導(dǎo)柱穿過的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套上設(shè)有導(dǎo)座，所述導(dǎo)座固定于所述工作臺。

15、通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動配合起到對推板的導(dǎo)向作用，使得液壓缸的推力方向與推板的移動方向保持平行，降低液壓缸受到的摩擦阻力。

16、可選的，所述導(dǎo)座相背的兩側(cè)均設(shè)有供所述導(dǎo)柱穿過的防塵套，所述防塵套具有第一端和第二端，所述第一端與所述導(dǎo)套相連，所述第二端的內(nèi)周面設(shè)有與所述導(dǎo)柱相抵的海綿圈。

17、通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)柱移動時(shí)，海綿圈與導(dǎo)柱的相對移動將導(dǎo)柱外表面的灰塵顆粒刮落，阻止了顆粒物進(jìn)入導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間，起到對兩者的保護(hù)作用。

18、可選的，所述海綿圈與所述第二端內(nèi)周面粘接固定。

19、通過采用上述技術(shù)方案，操作者可將海綿圈撕下進(jìn)行更換，維持海綿圈的清理效果。

20、一種鑄坯多段式加熱裝置，包括上述任一項(xiàng)所述的推鋼機(jī)構(gòu)。

21、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

22、1.通過水循環(huán)阻止了外部熱量與液壓缸之間的直接傳遞，同時(shí)吸收液壓缸內(nèi)液壓油溫度，使得液壓油維持在允許的工作溫度范圍內(nèi)，使得液壓油的黏度以及潤滑性能穩(wěn)定，從而保障了液壓缸的工作效能以及液壓系統(tǒng)的效率；

23、2.兩個(gè)散熱板相固定并與液壓缸的外輪廓適配，使得散熱板能夠與液壓缸的缸體緊密貼合，提高熱傳遞效率；

24、3.海綿圈與導(dǎo)柱的相對移動將導(dǎo)柱外表面的灰塵顆粒刮落，阻止了顆粒物進(jìn)入導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間，降低了導(dǎo)柱和導(dǎo)套受到磨損的可能性。

技術(shù)特征：

1.一種鑄坯多段式加熱裝置的推鋼機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括工作臺(1)和液壓缸(2)，所述液壓缸(2)安裝在工作臺(1)上，所述液壓缸(2)的活塞桿端部垂直連接有推板(21)，所述推板(21)與加熱爐的爐口相對；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄坯多段式加熱裝置的推鋼機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述散熱板(3)包括面板(301)和圍板(302)，所述面板(301)平行設(shè)有兩個(gè)且間隔分布，所述圍板(302)設(shè)有若干個(gè)并連接在兩個(gè)所述面板(301)之間，兩個(gè)所述面板(301)與各個(gè)所述圍板(302)圍成蓄水腔(31)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄坯多段式加熱裝置的推鋼機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述面板(301)與圍板(302)焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄坯多段式加熱裝置的推鋼機(jī)構(gòu)，其特征在于：每個(gè)所述散熱板(3)的兩側(cè)均設(shè)有耳板(35)，兩個(gè)所述散熱板(3)上的耳板(35)相對，位于所述液壓缸(2)同一側(cè)且相對的兩個(gè)耳板(35)通過螺栓固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄坯多段式加熱裝置的推鋼機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述散熱板(3)朝向所述液壓缸(2)的一側(cè)與所述液壓缸(2)的外輪廓相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄坯多段式加熱裝置的推鋼機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述推板(21)的兩端均設(shè)有與所述液壓缸(2)軸線平行的導(dǎo)柱(22)，所述工作臺(1)上設(shè)有供所述導(dǎo)柱(22)穿過的導(dǎo)套(23)，所述導(dǎo)套(23)上設(shè)有導(dǎo)座(231)，所述導(dǎo)座(231)固定于所述工作臺(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄坯多段式加熱裝置的推鋼機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)座(231)相背的兩側(cè)均設(shè)有供所述導(dǎo)柱(22)穿過的防塵套(24)，所述防塵套(24)具有第一端和第二端，所述第一端與所述導(dǎo)套(23)相連，所述第二端的內(nèi)周面設(shè)有與所述導(dǎo)柱(22)相抵的海綿圈(241)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄坯多段式加熱裝置的推鋼機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述海綿圈(241)與所述第二端內(nèi)周面粘接固定。

9.一種鑄坯多段式加熱裝置，其特征在于：包括上述權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的推鋼機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種鑄坯多段式加熱裝置及推鋼機(jī)構(gòu)，涉及熱軋鋼技術(shù)的領(lǐng)域。其包括工作臺和液壓缸，液壓缸安裝在工作臺上，液壓缸的活塞桿端部垂直連接有推板，推板與加熱爐的爐口相對；液壓缸的缸體外側(cè)設(shè)有兩個(gè)圍住液壓缸缸體的散熱板，每個(gè)散熱板內(nèi)均設(shè)有蓄水腔，兩個(gè)散熱板間連接有用于將兩個(gè)蓄水腔連通的第一支管和第二支管，第一支管上連接有進(jìn)水管，第二支管上連接有出水管，工作臺的一側(cè)設(shè)有水箱，水箱上設(shè)有用于給進(jìn)水管供水的水泵，水泵的進(jìn)水端連接有抽水管，出水管與水箱連通。本申請通過水循環(huán)吸熱將液壓缸內(nèi)的液壓油維持在允許的工作溫度范圍內(nèi)，使得液壓油的黏度以及潤滑性能穩(wěn)定，保障液壓缸的工作效能以及液壓系統(tǒng)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣騏宇,邵建海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波金號模具材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19