本技術(shù)涉及沖壓加工的，具體為一種調(diào)角器沖壓件加工裝置。

背景技術(shù)：

1、調(diào)角器，是用于調(diào)節(jié)汽車座椅靠背傾斜角度的金屬構(gòu)件，其在生產(chǎn)過(guò)程中多由板材沖壓制成，以保證其機(jī)械強(qiáng)度，保證可以在高頻率使用的環(huán)境中使用，在沖壓過(guò)程中需要使用到?jīng)_壓裝置。

2、根據(jù)公開(kāi)號(hào)為：cn210450651u的中國(guó)專利，一種用于汽車座椅調(diào)角器沖壓件加工裝置，包括沖壓裝置和夾持裝置，夾持裝置包括第一連桿機(jī)構(gòu)和第二連桿機(jī)構(gòu)，第一連桿機(jī)構(gòu)包括若干支撐板和支板，若干支撐板橫向設(shè)置，若干支撐板的內(nèi)部貫穿有滑動(dòng)柱，滑動(dòng)柱的一端固定安裝有第一擋板，滑動(dòng)柱的另一端固定安裝有第二擋板，滑動(dòng)柱的周側(cè)面且位于最左側(cè)支撐板和第一擋板之間套接有彈簧，第一擋板遠(yuǎn)離滑動(dòng)柱的一側(cè)面固定安裝有一墊塊；所述連接板的前側(cè)固定安裝有一紅外線發(fā)射器，所述操作臺(tái)的前側(cè)固定安裝有一紅外線接收器。

3、在上述方案中，采用紅外線發(fā)射器與紅外線接收器保護(hù)工作人員，導(dǎo)致其仍存在如下缺點(diǎn)：由于每次取出或放置工件，工作人員的手掌都會(huì)探入設(shè)備中，這會(huì)使得沖壓裝置頻繁的開(kāi)啟關(guān)閉，影響對(duì)沖壓加工的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了提供一種調(diào)角器沖壓件加工裝置，以解決每次取出或放置工件，工作人員的手掌都會(huì)探入設(shè)備中，這會(huì)使得沖壓裝置頻繁的開(kāi)啟關(guān)閉，影響對(duì)沖壓加工的工作效率的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種調(diào)角器沖壓件加工裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)有處理槽，所述處理槽的內(nèi)部底面固定有支撐框，所述加工臺(tái)的頂面固定有遮擋蓋，所述遮擋蓋的頂面固定有兩個(gè)液壓缸，所述遮擋蓋的頂面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)穿透孔，所述穿透孔與液壓缸的伸縮桿滑動(dòng)插設(shè)，所述遮擋蓋的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有升降板，所述升降板的頂面與液壓缸伸縮桿的底端固定，所述處理槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)條，所述滑動(dòng)條的一側(cè)固定有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿與滑動(dòng)孔滑動(dòng)插接，所述滑動(dòng)條的一側(cè)固定有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮桿與滑動(dòng)條滑動(dòng)插設(shè)。

3、優(yōu)選的，所述升降板的頂面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述固定孔的內(nèi)部滑動(dòng)插設(shè)有螺紋管，所述螺紋管的底端固定有沖壓柱，所述螺紋管的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓。

4、優(yōu)選的，所述升降板的兩側(cè)分別固定有限位板，所述遮擋蓋的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位口，所述限位口與限位板滑動(dòng)插設(shè)。

5、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)的底面開(kāi)設(shè)有存放槽，所述存放槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有儲(chǔ)存盒，所述儲(chǔ)存盒的兩側(cè)分別固定有把手，所述儲(chǔ)存盒底面的四個(gè)拐角處分別固定有萬(wàn)向輪。

6、優(yōu)選的，所述處理槽的內(nèi)部底面設(shè)置有若干個(gè)紅外線傳感器，所述遮擋蓋的一側(cè)固定有plc控制器，所述紅外線傳感器與plc控制器電性連接，所述液壓缸與plc控制器電性連接。

7、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿延伸出滑動(dòng)孔一端的表面固定有防滑套管。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的一種調(diào)角器沖壓件加工裝置，具有如下有益效果：

9、一、工作人員會(huì)先從滑動(dòng)孔的內(nèi)部向外抽出滑動(dòng)桿，使得滑動(dòng)桿一端固定的滑動(dòng)條一側(cè)與滑動(dòng)槽的內(nèi)部一側(cè)貼合，隨后，工作人員會(huì)手持沖壓件，使得沖壓件處于兩個(gè)滑動(dòng)條之間，隨后工作人員會(huì)啟動(dòng)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿延長(zhǎng)的伸縮桿會(huì)與沖壓工件的一側(cè)擠壓固定，即可將沖壓件夾持固定，隨后工作人員會(huì)重新將滑動(dòng)桿重新推入滑動(dòng)槽的內(nèi)部，并帶動(dòng)沖壓件移動(dòng)至支撐框的頂面，隨后液壓缸啟動(dòng)，并推動(dòng)升降板下移并對(duì)沖壓件進(jìn)行沖壓，沖壓完成后，工作人員可以通過(guò)控制推動(dòng)滑動(dòng)桿，帶動(dòng)被夾持固定的沖壓件移動(dòng)至處理槽內(nèi)部的邊緣位置并收回電動(dòng)推桿的伸縮桿，使得沖壓好的沖壓件受到自身重力的影響下落并從處理槽的內(nèi)部滑落，上述整體過(guò)程，工作人員的手掌無(wú)需進(jìn)入處理槽以及遮擋蓋的內(nèi)部，也就無(wú)需為了保護(hù)工作人員頻繁的開(kāi)啟關(guān)閉液壓缸，增加了對(duì)沖壓件的沖壓效率；

10、二、根據(jù)沖壓件需要沖壓的形狀以及規(guī)格，工作人員可以有選擇的將螺紋管安裝在不同位置的固定孔內(nèi)部，螺紋管進(jìn)入到固定孔的內(nèi)部后，工作人員會(huì)將固定螺栓旋進(jìn)螺紋管的內(nèi)部，由于沖壓柱以及固定螺栓螺帽的直徑均大于固定孔的直徑，即可將沖壓柱安裝在升降板的底面，工作人員可以根據(jù)實(shí)際需要將沖壓柱安裝在不同的位置上，增加了可沖壓工件的多樣性；

11、三、當(dāng)工作人員的手在沖壓過(guò)程中，誤伸入處理槽和遮擋蓋之間時(shí)，工作人員手掌的體溫會(huì)被紅外線傳感器檢測(cè)到，紅外線傳感器感知到人體體溫后會(huì)向plc控制器發(fā)送信息，plc控制器接收到信息后會(huì)控制液壓缸停止工作，避免工作人員的手掌受傷，增加了工作人員在加工沖壓件的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種調(diào)角器沖壓件加工裝置，包括加工臺(tái)(1)，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)的頂面開(kāi)設(shè)有處理槽(2)，所述處理槽(2)的內(nèi)部底面固定有支撐框(3)，所述加工臺(tái)(1)的頂面固定有遮擋蓋(4)，所述遮擋蓋(4)的頂面固定有兩個(gè)液壓缸(5)，所述遮擋蓋(4)的頂面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)穿透孔(7)，所述穿透孔(7)與液壓缸(5)的伸縮桿滑動(dòng)插設(shè)，所述遮擋蓋(4)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有升降板(6)，所述升降板(6)的頂面與液壓缸(5)伸縮桿的底端固定，所述處理槽(2)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽(8)，所述滑動(dòng)槽(8)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)條(10)，所述滑動(dòng)條(10)的一側(cè)固定有滑動(dòng)桿(9)，所述滑動(dòng)桿(9)與滑動(dòng)孔(13)滑動(dòng)插接，所述滑動(dòng)條(10)的一側(cè)固定有電動(dòng)推桿(11)，所述電動(dòng)推桿(11)的伸縮桿與滑動(dòng)條(10)滑動(dòng)插設(shè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)角器沖壓件加工裝置，其特征在于：所述升降板(6)的頂面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定孔(14)，所述固定孔(14)的內(nèi)部滑動(dòng)插設(shè)有螺紋管(16)，所述螺紋管(16)的底端固定有沖壓柱(15)，所述螺紋管(16)的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)角器沖壓件加工裝置，其特征在于：所述升降板(6)的兩側(cè)分別固定有限位板(23)，所述遮擋蓋(4)的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位口(22)，所述限位口(22)與限位板(23)滑動(dòng)插設(shè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)角器沖壓件加工裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的底面開(kāi)設(shè)有存放槽(18)，所述存放槽(18)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有儲(chǔ)存盒(19)，所述儲(chǔ)存盒(19)的兩側(cè)分別固定有把手(20)，所述儲(chǔ)存盒(19)底面的四個(gè)拐角處分別固定有萬(wàn)向輪(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)角器沖壓件加工裝置，其特征在于：所述處理槽(2)的內(nèi)部底面設(shè)置有若干個(gè)紅外線傳感器(24)，所述遮擋蓋(4)的一側(cè)固定有plc控制器，所述紅外線傳感器(24)與plc控制器電性連接，所述液壓缸(5)與plc控制器電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)角器沖壓件加工裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)桿(9)延伸出滑動(dòng)孔(13)一端的表面固定有防滑套管(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖壓加工的領(lǐng)域，公開(kāi)了一種調(diào)角器沖壓件加工裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)有處理槽，所述處理槽的內(nèi)部底面固定有支撐框，所述加工臺(tái)的頂面固定有遮擋蓋，所述遮擋蓋的頂面固定有兩個(gè)液壓缸，所述遮擋蓋的頂面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)穿透孔，所述遮擋蓋的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有升降板，所述升降板的頂面與液壓缸伸縮桿的底端固定，所述處理槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)條，所述滑動(dòng)條的一側(cè)固定有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿與滑動(dòng)孔滑動(dòng)插接。在本技術(shù)中，工作人員的手掌無(wú)需進(jìn)入處理槽以及遮擋蓋的內(nèi)部，也就無(wú)需為了保護(hù)工作人員頻繁的開(kāi)啟關(guān)閉液壓缸，增加了對(duì)沖壓件的沖壓效率。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江鋁山精密機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/10