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      一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置的制作方法

      文檔序號:40297156發(fā)布日期:2024-12-13 11:11閱讀:10來源:國知局
      一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及鎳片加工,具體涉及一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置。


      背景技術(shù):

      1、鎳是銀白色金屬,具有磁性和良好的可塑性,有好的耐腐蝕性,鎳近似銀白色、硬而回有延展性并具有鐵磁性的金答屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕,溶于硝酸后,呈綠色,鎳不溶于水,常溫下在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜,能阻止本體金屬繼續(xù)氧化,鎳片生產(chǎn)加工時需要對其進(jìn)行剪裁處理,現(xiàn)有的鎳片加工用剪裁裝置一般都不具備對鎳片進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu),以至于在剪裁時很容易使鎳片受力出現(xiàn)偏移錯位,為此,我們提供一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置。

      2、現(xiàn)有技術(shù)中,提出了公開號為cn216227245u,公開日為2022年04月08日的中國專利文件,來解決上述存在的技術(shù)問題,該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下:種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有支撐臺,所述支撐臺的頂部固定安裝有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的內(nèi)頂壁設(shè)置有剪裁機(jī)構(gòu),所述支撐臺上固定安裝有與防護(hù)罩固定連接的固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在支撐臺的正面。

      3、為了解決鎳片裁切固定的問題,現(xiàn)有技術(shù)是采用主動輥和從動輥對鎳片進(jìn)行夾持,利用壓縮彈簧傳送擠壓力,促進(jìn)鎳片裁切穩(wěn)定的方式進(jìn)行處理,但是彈簧具有彈性,在裁切時穩(wěn)定性較差,任然會有錯位現(xiàn)象發(fā)生,進(jìn)而降低工作效率的問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

      3、一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,包括裁切裝置本體,適用于鎳片加工剪裁使用,所述裁切裝置本體包括有裁切臺,所述裁切臺的頂部四周上焊接有支撐支架,所述支撐支架的頂部設(shè)置有裁切組件。

      4、所述裁切臺的頂部兩側(cè)上設(shè)置有固定單元,所述裁切臺的內(nèi)部設(shè)置有吸塵單元。

      5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述固定單元包括有設(shè)置在裁切臺的頂部前端處的限位槽,所述限位槽的內(nèi)部左右兩側(cè)上固定安裝有限位橫桿,所述裁切臺的后方內(nèi)壁上固定安裝有驅(qū)動電機(jī),限位橫桿能夠使得兩側(cè)定位板在移動時,達(dá)到限位上的限定。

      6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端上固定安裝有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的另一端上固定套接有轉(zhuǎn)動齒輪,所述轉(zhuǎn)動齒輪的上下外表面上均嚙合連接有齒牙。

      7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述齒牙的頂部固定安裝有制動板,所述制動板的另一端上固定安裝有定位板,所述定位板滑動連接在裁切臺的頂部兩側(cè)上,定位板能夠?qū)Υ庸さ逆嚻M(jìn)行夾持固定。

      8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述定位板的里側(cè)上固定安裝有承載塊,所述定位板的底部前端處固定安裝有限位塊,所述限位塊滑動套接在限位橫桿的外表面上,承載塊能夠使得鎳片被夾持時,與裁切臺之間存在一定的空隙,防止刀片觸碰到裁切臺。

      9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述吸塵單元包括有固定安裝在裁切臺內(nèi)腔內(nèi)壁頂端上的承載框,所述承載框的頂部外表面上可拆卸式安裝有承載網(wǎng)板,所述裁切臺的底端上固定安裝有吸塵器。

      10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述吸塵器的頂部兩側(cè)上均固定安裝有吸塵口,所述吸塵口延伸在裁切臺的內(nèi)腔底端上,所述吸塵口的內(nèi)壁上固定安裝有防塵網(wǎng),防塵網(wǎng)能夠防止碎屑進(jìn)入吸塵口的內(nèi)部。

      11、由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說,取得的技術(shù)進(jìn)步是:

      12、1、本實(shí)用新型提供一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,通過設(shè)置驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動桿進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動,進(jìn)而促使轉(zhuǎn)動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動齒輪通過齒牙促使上下端的制動板相對移動,制動板帶動裁切臺頂部兩側(cè)上的定位板相對運(yùn)動,進(jìn)而便于對鎳片進(jìn)行夾持固定,使得其在加工時保持位置穩(wěn)定,提高加工精準(zhǔn)率的效果。

      13、2、本實(shí)用新型提供一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,通過設(shè)置吸塵器啟動產(chǎn)生吸力,配合吸塵口將上方裁切產(chǎn)生的碎屑向下吸取,使得碎屑被收集在裁切臺的內(nèi)腔中,防止其散落在裁切臺的頂部不便清理,減少后期勞動力,提高工作效率的效果。



      技術(shù)特征:

      1.一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,包括裁切裝置本體(1),適用于鎳片加工剪裁使用,其特征在于:所述裁切裝置本體(1)包括有裁切臺(2),所述裁切臺(2)的頂部四周上焊接有支撐支架(3),所述支撐支架(3)的頂部設(shè)置有裁切組件(4);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,其特征在于:所述固定單元包括有設(shè)置在裁切臺(2)的頂部前端處的限位槽(21),所述限位槽(21)的內(nèi)部左右兩側(cè)上固定安裝有限位橫桿(22),所述裁切臺(2)的后方內(nèi)壁上固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(23)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)(23)的輸出端上固定安裝有驅(qū)動桿(24),所述驅(qū)動桿(24)的另一端上固定套接有轉(zhuǎn)動齒輪(25),所述轉(zhuǎn)動齒輪(25)的上下外表面上均嚙合連接有齒牙(26)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,其特征在于:所述齒牙(26)的頂部固定安裝有制動板(27),所述制動板(27)的另一端上固定安裝有定位板(28),所述定位板(28)滑動連接在裁切臺(2)的頂部兩側(cè)上。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,其特征在于:所述定位板(28)的里側(cè)上固定安裝有承載塊(29),所述定位板(28)的底部前端處固定安裝有限位塊(210),所述限位塊(210)滑動套接在限位橫桿(22)的外表面上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,其特征在于:所述吸塵單元包括有固定安裝在裁切臺(2)內(nèi)腔內(nèi)壁頂端上的承載框(211),所述承載框(211)的頂部外表面上可拆卸式安裝有承載網(wǎng)板(212),所述裁切臺(2)的底端上固定安裝有吸塵器(213)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,其特征在于:所述吸塵器(213)的頂部兩側(cè)上均固定安裝有吸塵口(214),所述吸塵口(214)延伸在裁切臺(2)的內(nèi)腔底端上,所述吸塵口(214)的內(nèi)壁上固定安裝有防塵網(wǎng)(215)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種具有固定功能的鎳片加工用剪裁裝置,涉及鎳片加工技術(shù)領(lǐng)域,包括裁切裝置本體,適用于鎳片加工剪裁使用,所述裁切裝置本體包括有裁切臺,所述裁切臺的頂部四周上焊接有支撐支架,所述支撐支架的頂部設(shè)置有裁切組件,所述裁切臺的頂部兩側(cè)上設(shè)置有固定單元,所述裁切臺的內(nèi)部設(shè)置有吸塵單元,所述固定單元包括有設(shè)置在裁切臺的頂部前端處的限位槽。本技術(shù)通過設(shè)置驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動桿進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動,進(jìn)而促使轉(zhuǎn)動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動齒輪通過齒牙促使上下端的制動板相對移動,制動板帶動裁切臺頂部兩側(cè)上的定位板相對運(yùn)動,進(jìn)而便于對鎳片進(jìn)行夾持固定,使得其在加工時保持位置穩(wěn)定,提高加工精準(zhǔn)率的效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:王洪軍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津錦泰電子有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240423
      技術(shù)公布日:2024/12/12
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